맞춤형 사출 성형을 위한 Bayblend FR3010 PC/ABS

Covestro Bayblend FR3010은 사출 성형에 사용되는 난연성 PC/ABS 등급입니다. Covestro는 재료 시험편에서 1.5mm에서 UL 94 V-0, 2.0mm에서 5VB, 3.0mm에서 5VA를 명시하고 있습니다. 맞춤형 성형 하우징의 경우 도면, 색상, 벽 두께, 수량 및 완제품 승인 요구 사항을 공유해 주십시오. 재료 데이터는 등급을 선별하는 데 도움이 되지만, 완제품의 성능이나 인증을 보장하지는 않습니다.

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Covestro Bayblend® FR3010은 사출 성형용 난연성 PC/ABS 등급입니다. 프로젝트에서 PC/ABS 블렌드와 문서화된 난연 등급이 요구될 때 전기 및 전자 하우징의 재료 후보입니다. 이 등급은 완제품 시험을 대체하지 않습니다: 벽 두께, 색상, 형상 및 가공은 결과를 변화시킬 수 있습니다.

FR3010 데이터가 실제로 말하는 것

Covestro는 시험편에 대해 1.5mm에서 UL 94 V-0, 2.0mm에서 5VB, 3.0mm에서 5VA를 명시하고 있습니다. 이는 서로 다른 두께에서의 서로 다른 분류입니다. 3.0mm 재료 결과를 더 얇은 완제품 인클로저에 적용하거나, 필요한 프로젝트별 증거 없이 완제품을 인증되었다고 설명하지 마십시오.

기타 공개된 대표 값으로는 240°C 용융 및 80°C 금형 온도에서 150 × 105 × 3mm 시편으로 측정한 0.50–0.70% 성형 수축 범위, 240°C/5kg에서 MVR 15cm³/10분, 23°C에서 노치 아이조드 충격 결과 35kJ/m²가 있습니다. 이는 재료 선택을 위한 참고 값이며, 귀하의 부품에 대한 보장된 치수나 강도가 아닙니다.

맞춤형 사출 성형 전에 확인할 사항

  • 부품 형상: 2D/3D 도면, 공칭 및 최소 벽 두께, 리브, 보스, 결합 특징부 및 외관 표면을 공유해 주십시오. 시험편의 난연 등급 두께가 모든 부품의 최소 사용 가능 벽 두께가 되는 것은 아닙니다.
  • 재료 정체성: Bayblend FR3010, 색상 및 허용되는 재분쇄 또는 대체 등급을 명시하십시오. FR3010 HI, FR3010 IF 및 FR3010 R75는 공개된 데이터가 다른 별개 제품입니다.
  • 승인 기준: 적용 가능한 전기 또는 화재 요구 사항, 시험 기관 또는 표준, 중요 치수, 외관 기준 및 완제품 검증 방법을 명시하십시오. 재료 데이터만으로는 제품 적합성을 입증할 수 없습니다.
  • 금형 및 가공: 부품 설계에 대해 게이트 위치, 웰드 라인, 벤팅 및 수분 제어를 검토하십시오. Covestro는 건조 공기 건조기에서 80°C, 4시간을 참고 건조 조건으로 명시하고 있습니다. 실제 설정은 장비 및 수지 로트에 대해 검증되어야 합니다.

응용 분야 및 한계

FR3010은 설계 팀이 난연성 PC/ABS 옵션을 필요로 하는 성형 전기 하우징, 커버 및 유사 부품에 고려할 수 있습니다. 특정 충전기, 차량 또는 규제 제품에 대한 적합성은 전체 설계와 그 시험에 따라 달라집니다. Covestro의 현재 제품 정보는 또한 사전 서면 승인 없이 규제 용도를 제한하고 있으므로, 재료 페이지의 등재를 의료, 식품 접촉 또는 완제품 승인으로 간주하지 마십시오.

성형성 검토 요청

FR3010 맞춤 성형 견적을 위해 도면, 예상 연간 및 초도 수량, 색상, 벽 두께, 요구되는 난연 등급 및 검사 요건을 보내주십시오. 이 등급과 사출 성형 방식이 해당 요건에 적합한지 검토한 후, 완제품에 필요한 증거에 대해 합의할 수 있습니다. 다른 등급은 다음을 참조하십시오: 재료 디렉터리.

출처 및 데이터 범위: Covestro Bayblend FR3010 제품 데이터, 2026년 9월 30일 접속. 값은 대표적인 시험편 데이터이며, 재료 주문 시 현재 공급업체 문서와 대조하여 확인해야 합니다.

속성

밀도 1.18 g/cm³
용융 체적 유동률 (MVR, 240 C / 5 kg) 15 cm³/10min
인장 탄성률 2,700 MPa
항복 인장 응력 60 MPa
파단 변형률 (23 C, ISO 527) >50 %
항복 변형률 (23 C, ISO 527) 4 %
파단 응력 (23 C, ISO 527) 50 MPa
Izod 노치 충격 (23 C, ISO 180/A) 35 kJ/m²
아이조드 노치 충격강도 (-30 C, ISO 180/A) 10 kJ/m²
Vicat 연화점(B/120) 110 °C
열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) 90 °C
성형 수축률 (150 x 105 x 3 mm 시편; 240 C 용융 / 80 C 금형) 0.50 - 0.70 %
연소 거동 (1.5 mm) V-0 UL 94
연소 거동 (2.0 mm) 5VB UL 94
연소 거동 (3.0 mm) 5VA UL 94
건조 공기 건조 (80 C) 4 h