Bayblend FR3010 PC/ABS для изготовления литьевых изделий по индивидуальному заказу
Covestro Bayblend FR3010 — это огнестойкая марка PC/ABS, используемая в литье под давлением. Covestro указывает UL 94 V-0 при толщине 1,5 мм, 5VB при 2,0 мм и 5VA при 3,0 мм на образцах для испытаний материала. Для изготовления корпуса по индивидуальному заказу предоставьте чертеж, цвет, толщину стенки, количество и требования к приемке готовой детали. Данные о материале помогают отобрать марку; они не гарантируют характеристики или сертификацию готовой детали.
Covestro Bayblend® FR3010 — это огнестойкая марка PC/ABS для литья под давлением. Это материал-кандидат для корпусов электрического и электронного оборудования, когда проект требует смеси PC/ABS и документально подтвержденного класса огнестойкости. Марка не заменяет испытания готовой детали: толщина стенки, цвет, геометрия и переработка могут изменить результат.
Что на самом деле говорят данные FR3010
Covestro указывает UL 94 V-0 при 1,5 мм, 5VB при 2,0 мм и 5VA при 3,0 мм для своих образцов для испытаний. Это разные классификации при разных толщинах. Не переносите результат для материала толщиной 3,0 мм на более тонкий готовый корпус и не описывайте готовый компонент как сертифицированный без необходимых доказательств для конкретного проекта.
Другие опубликованные типичные значения включают диапазон усадки при формовании 0,50–0,70 %%, измеренный на пластинах 150 × 105 × 3 мм при температуре расплава 240 °C и температуре формы 80 °C, MVR 15 см³/10 мин при 240 °C/5 кг и результат ударной вязкости по Изоду с надрезом 35 кДж/м² при 23 °C. Это справочные значения для выбора материала, а не гарантированные размеры или прочность вашей детали.
Что проверить перед изготовлением литьевых изделий по индивидуальному заказу
- Геометрия детали: Предоставьте 2D/3D-чертеж, номинальную и минимальную толщину стенки, ребра, бобышки, ответные элементы и лицевые поверхности. Толщина образца, при которой подтвержден класс огнестойкости, не является автоматически минимально допустимой толщиной стенки для каждой детали.
- Идентификация материала: Укажите Bayblend FR3010, цвет и любую разрешенную вторичную переработку или альтернативную марку. FR3010 HI, FR3010 IF и FR3010 R75 — это отдельные продукты с разными опубликованными данными.
- Критерии приемки: Укажите применимое требование по электрической безопасности или пожарной безопасности, испытательную организацию или стандарт, критические размеры, критерии внешнего вида и способ проверки готовой детали. Только данные о материале не могут подтвердить соответствие продукции.
- Оснастка и переработка: Проверьте положение впускного литника, линии спая, вентиляцию и контроль влажности с учетом конструкции детали. Covestro указывает 80 °C в течение четырех часов в сушилке с сухим воздухом как справочные условия сушки; фактическую настройку необходимо проверить для конкретного оборудования и партии смолы.
Области применения и ограничения
FR3010 можно рассматривать для литых электрических корпусов, крышек и аналогичных компонентов, где проектной команде нужен огнестойкий вариант PC/ABS. Пригодность для конкретного зарядного устройства, транспортного средства или регулируемого продукта зависит от полной конструкции и её испытаний. Текущая информация о продукте Covestro также ограничивает регулируемое применение без его предварительного письменного одобрения; не рассматривайте упоминание на странице материала как одобрение для медицинского применения, контакта с пищевыми продуктами или готового изделия.
Запросить оценку технологичности литья
Для расчёта стоимости изготовления FR3010 по индивидуальному заказу отправьте чертёж, ожидаемый годовой и первоначальный объём, цвет, толщину стенки, требуемую классификацию огнестойкости и требования к контролю. Мы можем проверить, соответствуют ли эта марка и подход с литьём под давлением этим требованиям, а затем согласовать необходимые доказательства для готовых деталей. Для других марок см. каталог материалов.
Источник и охват данных: данные о продукте Covestro Bayblend FR3010, по состоянию на 30 сентября 2026 г. Значения представляют собой типичные данные испытательных образцов и должны быть сверены с текущей документацией поставщика при заказе материала.
Свойства
| Плотность | 1.18 г/см³ |
| Скорость объёмного течения расплава (MVR, 240 °C / 5 кг) | 15 см³/10 мин |
| Модуль упругости при растяжении | 2700 МПа |
| Напряжение при растяжении в точке текучести | 60 МПа |
| Деформация при разрыве (23 °C, ISO 527) | >50 % |
| Деформация при пределе текучести (23 °C, ISO 527) | 4 % |
| Напряжение при разрыве (23 °C, ISO 527) | 50 МПа |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (23 °C, ISO 180/A) | 35 кДж/м² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (-30 °C, ISO 180/A) | 10 kJ/m² |
| Температура размягчения по Вика (B/120) | 110 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 90 °C |
| Усадка при формовании (пластина 150 x 105 x 3 мм; расплав 240 C / форма 80 C) | 0.50 - 0.70 % |
| Поведение при горении (1,5 мм) | V-0 UL 94 |
| Поведение при горении (2,0 мм) | 5VB UL 94 |
| Поведение при горении (3,0 мм) | 5VA UL 94 |
| Сушка сухим воздухом (80 C) | 4 ч |
