레이저 마크는 아트워크만으로 만들어지는 것이 아니라 특정 수지와 표면이 파장과 공정에 어떻게 반응하는지에 의해 생성됩니다. 화면에서는 선명해 보이는 로고가 어둡거나 질감이 있거나 충전재가 포함된 부품에서는 사라질 수 있으며, 고대비 마크는 외관 표면에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 플라스틱 레이저 마킹 설계 지침 은 금형과 마킹 설정이 확정되기 전에 무엇을 지정해야 하는지 팀이 결정하도록 돕습니다.
마크가 전달해야 하는 내용 정의
마크의 기능을 외관과 분리하십시오. 일련번호나 추적 코드는 사람이나 스캐너가 읽을 수 있어야 하며, 로고는 대비와 배치로 평가될 수 있고, 규제 기호는 정해진 크기와 영구성 요구 사항이 있을 수 있습니다. 레이저 마킹의 적합성을 결정하기 전에 내용, 최소 판독 가능 형상, 위치, 방향 및 합격 판정 방법을 지정하십시오.
제품의 사용 환경도 고려하십시오. 마모, 세척 화학물질, UV 노출, 열 및 취급은 시간이 지남에 따라 가독성을 변화시킬 수 있습니다. 마크가 추적성을 지원하는 경우, 새 샘플만 승인하는 대신 관련 노출 후 어떻게 검증할지 정의하십시오.
아트워크 확정 전 수지 및 색상 반응 확인
레이저 반응은 폴리머 계열, 등급, 안료, 충전재, 첨가제 및 레이저 시스템에 따라 달라집니다. 일부 조합은 색상 변화를 일으키고, 다른 조합은 표면층을 제거하거나 변형시킵니다. 어두운 안료가 어두운 마크를 보장하지는 않으며, 레이저 마킹 가능하다고 판매되는 수지라도 의도된 색상과 성형 상태에서 평가가 필요합니다.
가능한 경우 재료 공급업체에 등급별 마킹 지침을 요청한 다음 실제 수지와 안료 조합을 시험하십시오. 금형 질감, 광택, 섬유 배향 및 국부 두께는 시각적 결과를 바꿀 수 있습니다. 일반적인 재료 설명만으로 대비 수준을 약속하지 마십시오.
설계를 현장의 레이저 마킹 공정 대표 성형 부품을 시험하기에 충분히 이른 시점입니다. 특정 수지를 평가 중이라면 다른 배합의 값을 대체하지 말고 해당 제조사의 데이터와 등급 페이지를 사용하십시오.
부품 설계에서 마킹 영역 보호
완전한 마크와 그 여백 영역(quiet zone)을 위한 충분한 공간이 있는 안정적이고 접근 가능한 표면을 제공하십시오. 곡면, 깊은 홈, 리브, 파팅 라인, 텍스처 전환부는 초점과 판독성을 불균일하게 만들 수 있습니다. 플래시가 발생하거나 트리밍될 가능성이 있는 가장자리에서 마크를 떨어뜨려 두고, 정상 사용 시 휘어지는 표면에는 배치하지 마십시오.
순서를 고려하십시오: 사출 성형 텍스처, 코팅, 조립, 성형 후 마킹은 각각 접근성이나 대비를 변화시킬 수 있습니다. 조립 후에 마크를 적용해야 한다면, 고정구가 빔을 차단하지 않고 부품을 위치시킬 수 있는지 확인하십시오. 조립 전에 적용한다면, 취급과 결합이 마크를 손상시키지 않는지 확인하십시오.
도면과 함께 릴리스할 설계 입력값
- 마크 내용, 서체 또는 데이터 형식, 방향, 위치 기준(datum)
- 최소 문자 또는 코드 치수와 필요한 여백 영역
- 수지 제조사, 정확한 등급, 색상, 충전재, 표면 텍스처
- 필요한 대비, 판독 방법, 노출 조건
- 허용되는 마크 변동과 손대지 않아야 하는 외관 영역
가독성을 측정 가능하게 만들기
마킹 시험을 사용하여 생산 의도 부품에서 후보 위치와 설정을 비교하십시오. 검사나 사용과 관련된 조명 및 관찰 조건에서 마크를 평가하십시오. 스캐너가 판독할 경우, 의도한 코드 형식과 검증 시스템으로 시험하십시오. 육안 승인만으로는 기계 판독성을 입증할 수 없습니다.
수지 로트, 색상, 성형 마감, 마킹 설정, 검사 결과를 기록하십시오. 그런 다음 영구성이 중요한 경우 취급이나 세척과 같은 실제 환경에 대한 내구성을 시험하십시오. 반복 가능한 합격 판정 방법은 실제 공정 변동과 정상적인 시각적 변동을 구분하는 데 도움이 됩니다.
엔지니어링 가이드에 장식용 기사 말미 판매 블록을 추가하지 마십시오. 유용한 다음 단계는 CAD, 재료 등급, 마크 아트워크, 합격 기준을 함께 갖춘 설계 검토입니다.
자주 묻는 질문
모든 플라스틱을 레이저 마킹할 수 있습니까?
아니요. 마크 대비와 내구성은 정확한 폴리머, 등급, 안료, 첨가제, 표면, 레이저 시스템에 따라 달라집니다. 생산 의도 배합과 성형 마감을 시험하십시오.
레이저 마크를 금형 도면에 추가해야 합니까?
예. 위치, 방향, 내용, 치수, 데이텀 및 합격 기준을 제시하여 마킹이 부품에 설계에 반영되고 일관되게 검사될 수 있도록 하십시오.
시각적으로 어두운 마크는 항상 스캐너로 판독할 수 있습니까?
아니요. 스캐너 판독성은 코드 형상, 대비, 표면 상태, 시야각 및 검증 설정에 따라 달라집니다. 의도된 판독기와 합격/불합격 기준으로 테스트하십시오.
견고한 마킹 사양은 생산 출시 전에 재료, 성형 표면, 레이저 공정 및 검사 방법을 연결합니다.