ポリフェニレンサルファイド(PPS)

ポリフェニレンサルファイド(PPS)は、最大200°Cの連続使用温度、優れた化学的不溶性、本質的な難燃性(UL 94 V-0)、および極めて高い寸法安定性を備えた半結晶性の高性能ポリマーです。ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証を取得したメーカーであるJucheng Precisionでは、高精度PPS成形、特に40%ガラス繊維およびミネラル充填グレードを専門としています。35台以上の先進的な成形プレス機(50〜650T)と25台以上の自社製5軸CNC機械を活用し、PPSの高流動性とバリ発生のしやすさを制御しています。24時間以内の無料DFM解析を提供し、パーティングラインとベントを最適化して、Zeiss CMM検査で検証されたゼロバリ部品を保証します。.

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利用可能な材料

PPS-セラニーズ フォートロン 1140L4

鉛フリーリフローはんだ付け温度260°Cに寸法変動なく耐えなければならない高密度マイクロエレクトロニクスおよびSMT部品には、セラニーズのフォートロン1140L4が画期的なソリューションを提供します。この40%ガラス繊維強化リニアPPSグレードは、高流動性ポリマーに共通するバリ欠陥を最小限に抑えるよう独自に設計されており、非常に低い溶融粘度と高い構造ウェルド強度を備えています。ISO 9001およびIATF 16949認証施設であるJucheng Precisionでは、フォートロン1140L4の高精度成形を専門としています。35台以上の先進的な射出プレス機と5軸CNC機械加工されたS136ステンレス鋼金型により、その異方性収縮(0.15%〜0.5%)を制御し、揮発性ガスの発生を管理して、Zeiss CMMで検証されたゼロ欠陥部品を提供します。.

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PPS-セラニーズ Fortron 6165A6

過酷な動作環境において、絶対的な平坦性と負荷時の低い構造反りが重要となる、重いダイカスト金属、セラミックス、熱硬化性樹脂の代替として、セラニーズのFortron 6165A6は、特殊な65%のミネラルおよびガラス繊維強化、線状ポリフェニレンスルフィド(PPS)マトリックスを提供します。1.95 g/cm³の高い密度と270°Cの熱変形温度(HDT)を特徴とするこの易流動性グレードは、19,000 MPaの巨大な曲げ弾性率と、高い連続応力下での優れた寸法安定性を実現します。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001の枠組みの下で、Fortron 6165A6の精密成形を専門としています。5軸CNC加工されたH13金型を利用し、高いフィラー含有量を管理して、Zeiss CMMで検証された高品質な部品を提供します。.

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PPS-ポリプラスチックス ジュラファイド 1140A6

過酷な高温の自動車冷却および流体処理システムにおいてダイカストアルミニウムや真鍮を置き換えるには、優れたウェルド強度と耐薬品性が必要ですが、ポリプラスチックスのジュラファイド1140A6は、40%ガラス繊維強化リニアポリフェニレンサルファイド(PPS)マトリックスを通じてそれを実現します。密度1.66 g/cm³、熱変形温度(HDT)270°Cを特徴とし、この高剛性グレードは14,000 MPaという巨大な曲げ弾性率と、温水およびグリコールに対する優れた耐性を提供します。IATF 16949およびISO 9001フレームワークの下で運営されるJucheng Precisionは、ジュラファイド1140A6の成形を専門としています。5軸CNC機械加工されたH13鋼工具を利用し、低粘度のバリ傾向(ギャップ<0.005mm)を管理して、Zeiss CMMで検証された完全な部品を提供します。.

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PPS-Solvay Ryton CF30

過酷な産業環境や航空宇宙環境において、重量を増やすことなく、極限の動的耐摩耗性、機械的剛性、化学的不活性を維持するには、最高級の構造用複合材料が必要です。SyensqoのRyton CF30(旧Solvay)は、30%炭素繊維強化ポリフェニレンスルフィド(PPS)マトリックスによりそれを実現します。最適化された密度1.45 g/cm³と熱変形温度(HDT)265°Cを特徴とし、この高性能グレードは、固有の静電散逸(ESD)とともに、21,000 MPaという巨大な引張弾性率を提供します。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001フレームワークの下で、Ryton CF30の精密成形を専門としています。5軸CNC加工されたS136ステンレス鋼金型を利用し、異方性収縮変数(0.1%~0.3%)を制御して、Zeiss CMMで検証された動的摺動部品を提供します。.

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PPS-Solvay Ryton R-4-200

高電圧EVおよび過酷なアンダーフードの熱負荷下で安定した誘電絶縁性と極限の機械的剛性を維持するために、SyensqoのRyton R-4-200は、最高級の40%ガラス繊維強化ポリフェニレンスルフィド(PPS)コンパウンドとして際立っています。比重1.68の高比重と265°Cの卓越した熱変形温度を特徴とし、この高性能グレードは1.6mmでUL 94 V-0および5VAの優れた難燃性評価を達成しています。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001品質システムの下で、Ryton R-4-200の高精度成形を専門としています。S136ステンレス鋼金型と加圧オイル金型加熱を利用し、その異方性収縮(0.2%-0.5%)を制御して、Zeiss CMMで検証されたバリのない電気部品を提供します。.

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PPS-Toray Torelina A504FG

現代の高温自動車冷却システムやダイナミックポンプアセンブリにおいて、寸法安定性を損なうことなく重い真鍮やダイカストアルミニウムを代替するには、優れた複合材料が必要ですが、東レのTORELINA™ A504FGがそれを実現します。この40%ガラス繊維強化ポリフェニレンスルフィド(PPS-GF40)グレードは、優れた引張弾性率14,500 MPa、極端な熱変形温度(HDT)265°Cを提供し、負荷下でのほぼゼロの熱膨張を保証します。IATF 16949およびISO 9001品質システムの下で運営されるJucheng Precisionは、Torelina A504FGの高精度射出成形を専門としています。5軸CNC加工されたH13鋼金型により、低粘度フラッシュ傾向(パーティングラインギャップ0.005mm未満)を管理し、フローティングファイバーを防止して、Zeiss CMMで検証された構造的に完璧な部品を保証します。.

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当社が成形する包括的なPPSグレードとブランド

当社は、世界的に有名なメーカーの高剛性・高温PPS配合を加工し、厳しい公差と極端な熱環境をサポートしています:

PPS材料クラス 代表的なブランド&グレード 主な特性と利点
ガラス繊維強化(GF) • 東レ トルコン 1140-A6 / 1140-T6(40% GF)
• セラニーズ フォートロン 1140L4(40% GF)
• ソルベイ ライトン R-4-200 / R-4-220(40% GF)
• DIC.PPS FZ-1140(40% GF)
優れた引張強度と曲げ強度、卓越したクリープ耐性、低吸水性、および200°C未満での化学的不溶性。自動車冷却システム、ポンプインペラ、高負荷電気部品に最適です。.
ミネラル&ガラス充填 • セラニーズ フォートロン 6165A6 (65%TP3T GF/MF)
• ソルベイ ライトン R-7-120 (65%TP3T GF/MF)
• DIC.PPS FZ-6600
最大の寸法安定性、極めて高い圧縮強度、優れた熱変形温度、そして優れた耐トラッキング性(電気的)を備えています。スイッチ、ボビン、ヒーターコアに使用されます。.
耐摩耗性・トライボロジー • 東レ トレコン 1430-D5
• ソルベイ ライトン 耐摩耗性カスタムコンパウンド
カーボンファイバー、PTFE、またはグラファイト潤滑剤で変性され、摩擦係数を低減し、耐摩耗性を向上させます。ベアリングブッシュ、バルブシート、摺動ピストンに適しています。.

PPSの適用可能な成形プロセス

PPSは優れた溶融流動性を持ちますが、その高いミネラル/ファイバー含有量のため、金型構造の厳密な管理が必要です:

成形プロセス プロセス適合性と用途
標準射出成形 優れています。耐薬品性フローバルブ、産業用ポンプハウジング、ボイラー部品、大型自動車用グリルに最適化されています。.
薄肉成形 高い。PPSの優れた流動性(低粘度)により、薄肉の電子コネクタスロットやボビン壁への高圧射出が可能です。.
インサート成形 優れています。自動車エレクトロニクス分野で広く応用され、剛性の高いPPSセンサーハウジング内に繊細な銅ピンや真鍮ブッシュを直接成形します。.

ポリフェニレンサルファイド(PPS)射出成形ガイド

PPSの高い流動性はフラッシュの発生を非常に起こしやすく、またその半結晶性構造のため、厳格な金型温度管理が要求されます:

  • 予備乾燥: While PPS has low water absorption, we dry raw resin at 120°C–140°C (248°F–284°F) for 3–4 hours. This eliminates surface splay and prevents weld-line micro-voids, securing cosmetic and physical perfection.
  • 溶融温度: Set between 295°C and 330°C (563°F to 626°F). Processing temperatures must not exceed 350°C to prevent thermal degradation and outgassing.
  • Critical Mold Temperature: Pressurized oil heaters are mandatory to keep mold temperatures at 120°C–150°C (248°F to 302°F). Low mold temperatures (below 90°C) prevent correct crystalline formulation, severely degrading structural rigidity and heat deflection properties.
  • Micron-Level Flash Control: Due to PPS’s low melt viscosity, flash can occur even at mold gaps as small as 0.01mm. Jucheng’s in-house tooling division uses 5-axis CNC machines to achieve ultra-tight tolerances (parting line clearances within 0.005mm) to secure zero-flash parts.
  • Low Shrinkage: Volumetric shrinkage is exceptionally low (typically 0.2% to 0.5% for GF40 grades). The extremely high dimensional stability makes PPS an ideal replacement for aluminum castings.

Key Application Industries for Molded PPS Components

  • Automotive Under-the-Hood (IATF 16949 Certified): Water pump impellers, thermostat housings, heater valves, cooling fluid pipes, throttle bodies, and fuel injection systems.
  • 電気・電子機器用ハードウェア: High-density connectors, coil bobbins, micro-switches, relay sockets, transistor packages, and semiconductor test sockets.
  • Fluid & Chemical Handling: Chemical chemical pump housings, boiler water mixing valves, gas flow meters, hot-water pump gears, and high-pressure gaskets.
  • 航空宇宙構造用継手: Lightweight brackets, electrical harness connectors, interior structural brackets, and aerospace sensor housings.

材料特性

Density (40% GF) 1.65 - 1.68 g/cm³
Tensile Strength at Yield (40% GF) 140 - 180 MPa
引張破断伸び 1.0 - 2.5 %
Flexural Modulus (40% GF) 13,000 - 15,000 MPa
アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き、23°C) 70 - 110 J/m
融点 280 - 285 °C
熱変形温度(HDT @ 1.8 MPa) 260 - 275 °C
線形成形収縮率 0.15 - 0.45 %
絶縁耐力 18 - 22 kV/mm
体積抵抗率 1.0E+16 Ω·cm
最大部品サイズ 800 x 600 mm
最小部品サイズ 1 x 1 mm