ポリブチレンテレフタレート(PBT)

ポリブチレンテレフタレート(PBT)は、優れた電気絶縁性、高い機械的強度、耐薬品性、および急速な結晶化速度で評価される高性能半結晶性エンジニアリングポリエステルです。ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証を取得したメーカーであるJucheng Precisionでは、高精度PBT射出成形(無強化およびガラス繊維強化)を専門としています。35台以上の先進的な成形プレス機(50〜650T)と25台以上の社内5軸CNC機械を活用し、PBTの加水分解感受性と異方性成形収縮(0.3%〜2.2%)を厳密に管理しています。24時間以内に無料のDFM解析を提供し、ゲート設計と冷却を最適化して、Zeiss CMM検査で検証されたゼロ欠陥の自動車用コネクタを提供します。.

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利用可能な材料

PBT-BASF Ultradur B4406

高電圧マイクロエレクトロニクスにおける重要な防火要件を、電気絶縁性や物理的仕上げを損なうことなく満たすために、BASFのUltradur B4406は、無強化のポリブチレンテレフタレートマトリックスと、特殊な移行防止難燃剤パッケージを活用しています。密度1.45 g/cm³、メルトボリュームフローレート19 cm³/10分を誇るこの純PBTグレードは、薄肉0.4mmで優れたUL 94 V-0定格を達成しています。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949認証システムの下で、Ultradur B4406の高精度成形に優れています。S136ステンレス鋼金型を使用することで、腐食性アウトガスによる摩耗を防ぎ、Zeiss CMMで検証されたバリのない安定した電子コネクタを提供します。.

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PBT-BASF Ultradur B4500

ガラス繊維の追加重量なしで優れた寸法安定性と高い破断伸びを確保するには、バランスの取れたエンジニアリングポリマーが必要ですが、BASFのUltradur B4500は、無強化の中粘度ポリブチレンテレフタレートマトリックスを通じてそれを実現します。密度1.30 g/cm³、メルトボリュームレート19 cm³/10分(250°C/2.16kg)を誇るこの純PBTグレードは、高精度部品、食品接触システム、薄肉プロファイル向けに世界的に指定されています。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001フレームワークの下で、Ultradur B4500の成形を専門としています。35台以上の先進的なプレス機と5軸ツーリングに支えられ、高い半結晶性収縮(1.6%〜1.9%)を制御して反りを排除し、Zeiss CMMで検証された完璧な部品を提供します。.

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PBT-DuPont Crastin SK605

高熱下での重負荷機械的剛性と妥協のない電気絶縁性を達成するには、高性能ポリエステルが必要ですが、CelaneseのCrastin SK605(旧DuPont)は、30%ガラス繊維強化ポリブチレンテレフタレートマトリックスを通じてそれを実現します。密度1.53 g/cm³、メルトマスフローレート10 g/10分を特徴とするこの潤滑された半結晶性グレードは、複雑な自動車用コネクタアレイ、電気ボビン、家庭用電化製品の世界的なベンチマークです。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001フレームワークの下で、Crastin SK605の成形を専門としています。5軸CNC機械加工されたH13鋼ツーリングに支えられ、異方性収縮(平行0.3%、垂直1.1%)を制御して反りを排除し、Zeiss CMMで検証されています。.

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PBT-Sabic Valox 357

電気エンクロージャーにおいて究極の誘電絶縁、高耐熱難燃性、優れた耐衝撃靭性を達成するために、SABICのValox 357は、最高級の無強化PBT+PCアロイのベンチマークとして際立っています。密度1.34 g/cm³と非発泡性難燃剤パッケージを特徴とし、この材料は0.75mmでV-0難燃性定格、2.5mmで5VA定格を実現します。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 13485フレームワークの下で、Valox 357の成形を専門としています。35台以上の先進的な射出プレス機と5軸CNC機械加工されたH13ツーリングに支えられ、複雑なアロイ収縮(0.8%〜1.4%)を制御してウェルドラインの弱点を排除し、Zeiss CMMで検証された高光沢で完璧な電気部品を提供します。.

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PBT-Sabic Valox 420

高電圧EVおよびアンダーフードの熱負荷下で高い機械的トルクと優れた寸法安定性を維持するには、重負荷複合材料が必要ですが、SABICのValox 420は、30%ガラス繊維強化ポリブチレンテレフタレートマトリックスを通じてそれを実現します。高い密度1.53 g/cm³と熱変形温度(HDT)207°Cを誇るこの半結晶性グレードは、電気モーター部品、スポットライトハウジング、重負荷コネクタ向けに世界的に指定されています。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001フレームワークの下で、Valox 420の成形を専門としています。50 HRCに硬化された5軸CNC機械加工S136工具鋼コアを利用し、異方性収縮(0.3%〜1.0%)を制御して反りを防ぎ、Zeiss CMMで検証されたバリのない構造部品を提供します。.

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当社が成形する包括的なポリブチレンテレフタレート(PBT)グレード

当社は、世界クラスの石油化学リーダーから高性能PBT樹脂およびブレンドを加工し、最適な電気絶縁性と構造的完全性を提供します。

PBT材料クラス 代表的なブランド&グレード 主な特性と利点
未強化PBT • サビック バロックス 357
• BASF ウルトラデュール B4500
• デュポン クラスチン SO653
優れた電気特性、高流動性、滑らかな表面外観。コイルボビン、装飾スイッチ、電気部品に広く使用されています。.
ガラス繊維強化 • サビック バロックス 420 (30% GF)
• BASF ウルトラデュール B4300G6 (30% GF)
• デュポン クラスチン SK605 (30% GF)
引張強度、寸法安定性、熱変形温度(HDT最大210°C)が大幅に向上。自動車用センサーハウジング、コネクターハウジング、構造用ブラケットに最適です。.
難燃性(FR) • サビック バロックス 420SEO (30% GF FR)
• BASF ウルトラデュール B4406 (未強化FR)
• デュポン クラスチン FR684
高い熱応力下で優れた誘電強度と絶縁抵抗を備え、UL 94 V-0難燃性規格を満たしています。スイッチ、回路ブレーカー、リレーハウジングに指定されています。.
変性アロイ/ブレンド • サビック Valox 855 (PBT/ASA)
• ランクセス Pocan TS3220 (PBT/PET)
異方性収縮と反りを最小限に抑え、表面光沢と耐候性を向上させるように設計されています。大型自動車グリルや美観重視の外装トリムに使用されます。.

PBTに適用可能な成形プロセス

PBTは結晶化速度が速く、溶融粘度が低いため、複雑な構造の金型に非常に適しています。

成形プロセス プロセス適合性と用途
標準射出成形 優れています。高絶縁性の電気ソケット、スイッチ、コイルボビン、機能的な産業用カバーの製造に最適化されています。.
薄肉成形 高いです。PBTの易流動特性は、高圧射出をサポートし、ショートショットなしで極薄肉の電子コネクタグリッドを充填できます。.
インサート成形 優れています。自動車電子産業で広く応用され、真鍮製の端子ピンや導電ストリップをPBTハウジング内に直接封止します。.

ポリブチレンテレフタレート(PBT)射出成形ガイド

PBTは、高温加工時に加水分解劣化を起こしやすいポリエステル材料です。厳格な製造プロトコルの実行が不可欠です。

  • 予備乾燥: PBTは湿気を含んだ状態で成形すると急速に加水分解し、ポリマー鎖の切断と深刻な脆性破壊を引き起こします。原料樹脂は、除湿乾燥機で120°C(248°F)で3〜4時間乾燥させ、水分含有量を厳密に0.02%未満に保つ必要があります。.
  • 溶融温度: 240°C〜275°C(464°F〜527°F)で加工されます。285°Cを超える温度は、PBTの熱構造を劣化させる可能性があります。.
  • 金型温度: 未強化グレードでは40°C〜80°C(104°F〜176°F)に管理され、ガラス充填グレードでは最大100°Cまで管理され、部品表面の繊維の見え方を低減します。.
  • 反りと収縮の制御: 純粋なPBTは高い等方性収縮(1.5%〜2.2%)を示しますが、ガラス充填PBTは収縮を0.3%〜0.8%に低減しますが、流動経路に沿った異方性(差動)収縮を導入します。Juchengの金型エンジニアは、高度なMoldflow解析を使用してゲート配置を最適化し、反りを最小限に抑えます。.

成形PBT部品の主要用途産業

  • 汽车动力总成与传感器(IATF 16949): イグニッションコイルボビン、センサーハウジング、ディストリビューターキャップ、ヘッドライトベゼル、ワイパーアーム、ヒューズボックス、電動スロットルボディ。.
  • 電気・電子機器用ハードウェア: 電気コネクタシェル、端子台、回路ブレーカー部品、リレー、光ファイバーバッファーチューブ。.
  • 民生・家庭用電化製品: ヘアドライヤーグリル、アイロンハウジング、電子レンジのドアハンドル、トースターボディ、オーブン用ロータリースイッチ。.
  • 産業機械・通信機器: ケミカルポンプハウジング、インペラーブレード、産業用バルブ部品、通信機器用ファイバーエンクロージャー。.

材料特性

密度(無強化) 1.30 - 1.33 g/cm³
密度(30% GF) 1.50 - 1.55 g/cm³
引張強度(降伏点、無強化) 50 - 65 MPa
引張強度(降伏点、30% GF) 120 - 150 MPa
引張破断伸び 10 - 50 %
曲げ弾性率(無強化) 2,500 - 3,000 MPa
曲げ弾性率(30%ガラス繊維強化) 8,000 - 10,500 MPa
アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き、23°C) 40 - 90 J/m
融点 220 - 225 °C
熱変形温度(HDT @ 0.45 MPa) 150 - 215 °C
線形成形収縮率 0.3 - 2.2 %
絶縁耐力 20 - 30 kV/mm
体積抵抗率 1.0E+16 Ω·cm
最大部品サイズ 1000 x 800 mm
最小部品サイズ 1 x 1 mm