PA-BASF Ultramid A3EG6
Sottoposti a continua degradazione termica e carichi ciclici elevati all'interno dei moderni vani motore, è richiesta un'estrema resistenza all'invecchiamento termico, che BASF Ultramid A3EG6 offre attraverso la sua matrice di poliammide 66 rinforzata con fibra di vetro al 30% e stabilizzata al calore. Con una resistenza alla trazione a secco (DAM) di 175 MPa e una temperatura di deflessione al calore (HDT) di 250°C, questo grado di nylon ad alte prestazioni è progettato per componenti strutturali pesanti soggetti a cicli termici. Presso Jucheng Precision, un produttore certificato IATF 16949 e ISO 9001, siamo specializzati nello stampaggio ad alto stress di Ultramid A3EG6. Utilizzando le nostre attrezzature H13 lavorate internamente con CNC a cinque assi, mitigiamo le tensioni di orientamento delle fibre e ottimizziamo la cristallizzazione, fornendo componenti strutturalmente solidi verificati tramite ispezione CMM Zeiss.
Ultramid A3EG6 Tenacità Meccanica e Mantenimento della Resistenza al Calore
BASF Ultramid® A3EG6 è una resina PA66-GF30 a scorrimento facile e stabilizzata al calore. Questo grado è ottimizzato per mantenere robuste proprietà meccaniche sotto esposizione prolungata ad aria calda e ambienti con cicli di fluidi:
| Metriche di Prestazione | Test a Secco Stampato (DAM) | Test Condizionato (50% RH) |
|---|---|---|
| Modulo Elastico a Trazione | 10.000 MPa | 7.000 MPa |
| Resistenza a trazione a rottura | 175 MPa | 120 MPa |
| Temperatura di Flessione (HDT) | 250 °C (@ 1,80 MPa) | 250 °C (Soglia termica senza compromessi) |
Configurazioni di Processo per Componenti Strutturali in Ultramid A3EG6
Con il suo alto tasso di cristallinità e il pacchetto di stabilizzatori termici, Ultramid A3EG6 si comporta in modo affidabile in condizioni di stampaggio intense:
| Classe di assemblaggio target | Criteri di esecuzione del processo |
|---|---|
| Componenti automobilistici per cicli termici | Progettati per collettori di liquido refrigerante ad alta temperatura, serbatoi terminali del radiatore, coperture del termostato e connettori di fluidi della trasmissione soggetti a invecchiamento continuo dell'olio. |
| Bobine e staffe industriali per carichi elevati | Ideali per bobine elettriche per servizio pesante, componenti di quadri elettrici automatizzati, alloggiamenti elettrici multipin e staffe strutturali che richiedono elevato modulo di scorrimento viscoso. |
Checklist di stampaggio scientifico per Ultramid A3EG6
Per garantire una distribuzione ottimale delle fibre, eliminare i difetti superficiali e proteggere l'integrità dello stampo, seguiamo una matrice di lavorazione rigorosa per BASF Ultramid A3EG6:
1. Eliminazione dell'abrasione del gate (utensileria HRC 52–54)
Poiché le fibre di vetro al 30% erodono i gate ad alte velocità di iniezione, Jucheng utilizza acciaio per utensili H13 temprato a 52–54 HRC. Lucidiamo i gate di flusso con rivestimenti ceramici resistenti all'usura PVD per prevenire l'usura rapida della cavità e preservare le tolleranze della linea di divisione.
2. Matrice di raffreddamento conforme (controllo dell'imbarcamento)
A3EG6 presenta ritiro anisotropo (0,50% parallelo / 1,00% normale al flusso). Per evitare torsioni o imbarcamenti del pezzo, utilizziamo le nostre macchine CNC a 5 assi interne per fresare circuiti di raffreddamento uniformi ed equilibrati direttamente negli inserti dello stampo per stabilizzare le variabili di ritiro.
3. Ventilazione per particolato e degasaggio
Il PA66 stabilizzato al calore produce gas volatili durante le lavorazioni ad alta temperatura di fusione. Tagliamo precise fessure di sfiato (profondità 0,015 mm) lungo la linea di divisione per prevenire l'intrappolamento del gas, garantendo zero difetti di bruciatura sulle punte delle nervature estetiche.
4. Protocollo di taglio e asciugatura del fuso
Il polimero grezzo viene essiccato in essiccatori a tramoggia a setaccio molecolare a 80°C–100°C (176°F a 212°F) per 4–6 ore per garantire che i livelli di umidità rimangano rigorosamente al di sotto dello 0,10%. Le temperature del cilindro sono profilate tra 270°C e 290°C (518°F a 554°F).
Campi di applicazione chiave per PA-BASF Ultramid A3EG6
- Sistemi termici automobilistici (IATF 16949): Tubi dell'acqua di raffreddamento ad alta pressione, camere terminali del radiatore, coperchi del separatore dell'olio, alloggiamenti del termostato e griglie di aspirazione dell'aria.
- Elettronica industriale e di potenza: Bobine per motori elettrici per impieghi gravosi, interruttori automatici per reti intelligenti, connettori elettrici multipolare e scatole per interruttori su guida DIN.
- Strutture per elettrodomestici pesanti: Staffette strutturali per lavastoviglie, ammortizzatori di vibrazioni per lavatrici, giranti per pompe dell'acqua e alloggiamenti per utensili elettrici ad alta rigidità.
Proprietà
| Densità | 1,36 - 1,37 g/cm³ |
| Temperatura di fusione | 260 °C |
| Modulo a trazione (DAM) | 10.000 MPa |
| Modulo a trazione (condizionato) | 7.000 MPa |
| Sforzo di trazione a rottura (DAM) | 175 MPa |
| Sforzo di trazione a rottura (condizionato) | 120 MPa |
| Resistenza a flessione (DAM) | 260 MPa |
| Modulo a flessione (DAM) | 8.700 MPa |
| Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C) | 9 kJ/m² |
| Assorbimento d'acqua (Equilibrio, 50% UR) | 1.9 % |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1,80 MPa, DAM) | 250 °C |
| Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione di Flusso) | 0.5 % |
| Ritiro di stampo lineare (direzione trasversale) | 1 % |
| Dimensione massima del pezzo | 1000 x 800 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 1 x 1 mm |