PA-BASF Ultramid A3EG6
يتطلب التعرض للتدهور الحراري المستمر والأحمال الدورية العالية داخل حجرات المحرك الحديثة مقاومة شديدة للتقادم الحراري، وهو ما توفره مادة Ultramid A3EG6 من BASF من خلال مصفوفة بولي أميد 66 المقواة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% والمثبتة حرارياً. تتميز هذه الدرجة عالية الأداء من النايلون بقوة شد جافة عند القولبة (DAM) تبلغ 175 ميجا باسكال ودرجة حرارة انحراف الحرارة (HDT) تبلغ 250 درجة مئوية، وهي مصممة للمكونات الهيكلية الثقيلة المعرضة للدورات الحرارية. في شركة Jucheng Precision، وهي شركة مصنعة حاصلة على شهادتي IATF 16949 وISO 9001، تخصصنا في قولبة Ultramid A3EG6 عالية الإجهاد. باستخدام أدوات H13 المصنعة بواسطة CNC خماسية المحاور داخل الشركة، نخفف من إجهادات اتجاه الألياف ونحسن التبلور، مما ينتج أجزاء سليمة هيكلياً يتم التحقق منها بواسطة فحص CMM من Zeiss.
Ultramid A3EG6 المتانة الميكانيكية والاحتفاظ بمقاومة الحرارة
باسف Ultramid® A3EG6 عبارة عن راتنج PA66-GF30 سهل التدفق ومثبت حراريًا. تم تحسين هذا الدرجة للاحتفاظ بخصائص ميكانيكية قوية تحت التعرض المطول للهواء الساخن ودورات السوائل:
| مقاييس الأداء | اختبار جاف كما هو مقولب (DAM) | اختبار مشروط (50% رطوبة نسبية) |
|---|---|---|
| معامل المرونة الشد | 10,000 ميجا باسكال | 7,000 ميجا باسكال |
| قوة الشد عند الكسر | 175 ميجا باسكال | 120 ميجا باسكال |
| درجة حرارة الانحراف (HDT) | 250 درجة مئوية (عند 1.80 ميجا باسكال) | 250 درجة مئوية (عتبة حرارية غير قابلة للتنازل) |
تكوينات عملية المكونات الهيكلية لـ Ultramid A3EG6
بفضل معدل التبلور العالي وحزمة المثبت الحراري، يعمل Ultramid A3EG6 بشكل موثوق تحت ظروف القولبة الشديدة:
| فئة التجميع المستهدفة | معايير تنفيذ العملية |
|---|---|
| مكونات السيارات المعرضة للدورات الحرارية | مصممة لمشعبات سائل التبريد ذات درجات الحرارة العالية، وخزانات نهايات الرادياتير، وأغطية منظمات الحرارة، وموصلات سوائل مجموعة نقل الحركة المعرضة لشيخوخة الزيت المستمرة. |
| بكرات وأقواس صناعية عالية التحميل | مثالية للبكرات الكهربائية الثقيلة، ومكونات معدات التبديل الآلية، والأغلفة الكهربائية متعددة الأطراف، والأقواس الهيكلية التي تتطلب معامل زحف عالي. |
قائمة فحص التشكيل العلمي لـ Ultramid A3EG6
لتأمين توزيع الألياف الأمثل، والقضاء على التشظي السطحي، وحماية سلامة القالب، نلتزم بمصفوفة معالجة صارمة لـ BASF Ultramid A3EG6:
1. القضاء على تآكل البوابة الكاشطة (أداة HRC 52-54)
نظرًا لأن ألياف الزجاج 30% تؤدي إلى تآكل البوابات تحت سرعات الحقن العالية، تستخدم Jucheng فولاذ الأدوات H13 المقسى إلى 52-54 HRC. نقوم بتلميع بوابات التدفق بطبقات سيراميك مقاومة للتآكل PVD لمنع تآكل التجويف السريع والحفاظ على خلوص خط الفصل.
2. مصفوفة التبريد المطابق (التحكم في الالتواء)
يُظهر A3EG6 انكماشًا متباين الخواص (0.50% موازٍ / 1.00% عمودي على التدفق). لتجنب التواء أو اعوجاج القطعة، نستخدم آلات CNC خماسية المحاور داخل الشركة لطحن دوائر تبريد متوازنة وموحدة مباشرة داخل إدخالات القالب لتثبيت متغيرات الانكماش.
3. تهوية الجسيمات وإزالة الغازات
ينتج PA66 المثبت حراريًا غازات متطايرة أثناء عمليات الصهر عالية الحرارة. نقوم بقطع فتحات تهوية دقيقة (بعمق 0.015 مم) على طول خط الفصل لمنع احتباس الغاز، مما يضمن عدم وجود عيوب حرق على أطراف الأضلاع التجميلية.
4. بروتوكول قص الذوبان والتجفيف
يتم تجفيف البوليمر الخام في مجففات القادوس الممتزة عند 80 درجة مئوية - 100 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت) لمدة 4-6 ساعات لضمان بقاء مستويات الرطوبة أقل من 0.10% بشكل صارم. يتم تحديد درجات حرارة الأسطوانة بين 270 درجة مئوية و 290 درجة مئوية (518 درجة فهرنهايت إلى 554 درجة فهرنهايت).
مجالات التطبيق الرئيسية لـ PA-BASF Ultramid A3EG6
- أنظمة السيارات الحرارية (IATF 16949): أنابيب مياه التبريد عالية الضغط، غرف نهاية الرادياتير، أغطية فاصل الزيت، أغلفة منظم الحرارة، وشبكات سحب الهواء.
- الطاقة الصناعية والإلكترونيات: مكبات محركات كهربائية ثقيلة، قواطع دوائر الشبكة الذكية، موصلات كهربائية متعددة الأطراف، وصناديق مفاتيح سكك دين.
- هياكل الأجهزة الثقيلة: أقواس هيكلية لغسالات الصحون، ممتصات اهتزاز للغسالات، دفاعات مضخات المياه، وأغلفة أدوات طاقة عالية الصلابة.
الخصائص
| الكثافة | 1.36 - 1.37 جم/سم³ |
| درجة حرارة الانصهار | 260 درجة مئوية |
| معامل الشد (DAM) | 10,000 ميجا باسكال |
| معامل الشد (مكيف) | 7,000 ميجا باسكال |
| إجهاد الشد عند الكسر (DAM) | 175 ميجا باسكال |
| إجهاد الشد عند الكسر (مكيف) | 120 ميجا باسكال |
| قوة الانحناء (DAM) | 260 ميجا باسكال |
| معامل الانحناء (DAM) | 8,700 ميجا باسكال |
| قوة تأثير شاربي المحززة (23°م) | 9 كيلوجول/م² |
| امتصاص الماء (التوازن، 50% رطوبة نسبية) | 1.9 % |
| درجة حرارة الانحراف الحراري (HDT @ 1.80 ميجا باسكال، DAM) | 250 °C |
| انكماش القالب الخطي (اتجاه التدفق) | 0.5 % |
| انكماش القالب الخطي (الاتجاه العرضي) | 1 % |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 1000 × 800 مم |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 1 × 1 مم |