LCP-Toray Siveras LX70G35
Le maintien d'une coplanéité sans compromis et d'un très faible dégazage sous des températures de refusion CMS allant jusqu'à 255°C nécessite un polymère exceptionnellement résistant et de haute précision, que le Siveras LX70G35 de Toray offre grâce à sa matrice de polymère à cristaux liquides (LCP) renforcée de fibre de verre 35%. Avec une densité de 1,66 g/cm³ et une température de déflexion sous charge de 255°C, ce grade haute température et haute ténacité offre un module de flexion ASTM massif de 16 000 MPa et d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. Jucheng Precision, dans le cadre de certifications ISO 9001 et IATF 16949, se spécialise dans le micro-moulage du Siveras LX70G35. À l'aide de cavités d'outillage S136 usinées par CNC 5 axes et de plus de 35 presses avancées, nous contrôlons son retrait anisotrope pour produire des micro-composants à parois minces sans bavure, vérifiés par MMT Zeiss.
Profil haute ténacité et faible dégazage du Siveras LX70G35
SIVERAS® LX70G35 est un polyester à cristaux liquides (LCP) résistant et à faible dégazage, conçu par Toray, conçu pour offrir une résistance mécanique, une rigidité et des propriétés d'absorption des vibrations exceptionnelles :
| Propriété physique et structurelle | Éprouvette testée Siveras LX70G35 | Avantage moulage et électronique |
|---|---|---|
| Rigidité structurelle | Module de flexion 16 000 MPa / Résistance 175 MPa | Offre une rigidité semblable à celle du métal et une résistance élevée à la flexion, empêchant la déformation des pièces lors des enroulements dynamiques multipoints automatisés. |
| Dégazage extrêmement faible | Package ultra-faible en composés volatils breveté | Minimise le dégazage de gaz volatils lors des cycles à haute température, empêchant la corrosion des contacts métalliques dans les relais microélectroniques. |
| Impact non entaillé sous zéro | Résistant et absorption élevée des vibrations | Maintient une ténacité mécanique exceptionnelle et une absorption des vibrations sous charge dynamique élevée, empêchant la fatigue structurelle. |
Configurations de processus pour composants structurels Siveras LX70G35
Grâce à sa viscosité à l'état fondu ultra-faible et à sa cristallinité auto-renforçante élevée, le Siveras LX70G35 se traite de manière constante dans des cavités de précision :
| Méthode de traitement | Compatibilité de moulage et détails opérationnels |
|---|---|
| Connecteurs carte à carte haute densité | Excellent. Le processus principal pour le Siveras LX70G35. Optimisé pour les grilles de connecteurs multi-cavités à parois ultra-minces avec des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 0,15 mm. |
| Micro-bobines CMS de précision | Excellent. La ténacité élevée et le faible dégazage empêchent le gauchissement structurel dynamique, ce qui le rend idéal pour les bobines micro-hélicoïdales et les relais. |
| Boîtiers industriels à faible émission de gaz | Bon. Le module spécifique élevé, le faible dégazage et l'excellente résistance au fluage à haute température empêchent la distorsion structurelle dans les supports de module de caméra. |
Guide de cristallisation rapide LCP-Toray Siveras LX70G35
Le moulage d'un LCP renforcé de fibres de verre ultra-résistant à la chaleur, à 35 % de fibres de verre, comme le Siveras LX70G35, nécessite un seuil de remplissage précis, des limites thermiques extrêmes et une ventilation avancée pour éviter le dégazage :
Contrôle des bavures au niveau micron (précision d'outillage)
Étant donné que le Siveras LX70G35 présente une fluidité extrême (faible viscosité) et une vitesse de cristallisation rapide lors du moulage standard à 360 °C, la résine fondue peut facilement s'infiltrer dans les petits interstices du moule, provoquant des bavures sur la ligne de joint. La division outillage de Jucheng utilise des machines CNC 5 axes pour atteindre des micro-tolérances, en maintenant les jeux de séparation du moule strictement dans une limite de 0,005 mm sur les blocs de cavité en acier inoxydable S136 de qualité supérieure.
Contrôle du retrait anisotrope et du gauchissement
Le Siveras LX70G35 se rétracte beaucoup moins dans le sens de l'écoulement (0,05 %) que perpendiculairement à celui-ci (0,55 %). Nous utilisons la simulation Moldflow lors de notre revue DFM gratuite pour équilibrer les emplacements des seuils de remplissage, en alignant uniformément les fibres de verre pour éviter le gauchissement des composants et les dimensions hors tolérance.
Contrôle de la température du moule (qualité de surface)
Nous maintenons les températures de moule à 80°C–120°C à l'aide de contrôleurs de température à huile sous pression. Des températures de moule élevées maximisent la brillance de surface, réduisent les lignes de soudure et empêchent les fibres de verre de surface de flotter, garantissant une finition lisse et sans fibres.
Pré-séchage et Évents de Dégazage
Nous séchons la résine brute dans des sécheurs à trémie dessicante à 130°C (266°F) pendant 5 heures. Cela élimine les marbrures de surface et prévient les micro-vides sur les lignes de soudure, maintenant l'humidité interne strictement en dessous de 0,01%. Des fentes d'évent précises (profondeur de 0,015 mm) sont découpées le long des lignes de joint pour évacuer les gaz lors des cycles à haute température de fusion.
Domaines d'application clés pour LCP-Toray Siveras LX70G35
- Télécommunications haute densité et matériel 5G : Connecteurs carte à carte (B2B) à pas fin, prises USB Type-C, emplacements pour cartes SIM, supports de processeur, cadres de modules de caméra et microélectronique.
- Groupes motopropulseurs et capteurs automobiles (IATF 16949) : Boîtiers de bobines d'allumage, capteurs de transmission, modules de contrôle du groupe motopropulseur, douilles de lampes LED et capteurs de pompe à eau électrique.
- Instruments médicaux (conformes ISO 13485) : Pointes chirurgicales mini-invasives, connecteurs médicaux haut de gamme, bobines de cartouches de diagnostic et composants de cathéters nécessitant un soudage SMT.
Propriétés
| Densité | 1,66 g/cm³ |
| Résistance à la traction (ASTM D638) | 175 MPa |
| Allongement à la rupture (ASTM D638) | 3 % |
| Résistance à la flexion (ASTM D790) | 220 MPa |
| Module de flexion (ASTM D790) | 16 000 MPa |
| Résistance au choc Izod avec entaille (ASTM D256) | 90 J/m |
| Température de fusion | 320 - 340 °C |
| Température de déflexion sous charge (HDT @ 1,82 MPa) | 255 °C |
| Dilatation thermique linéaire (écoulement) | 1,0E-5 - 1,5E-5 cm/cm/°C |
| Retrait au moulage linéaire (sens de l'écoulement) | 0.05 % |
| Retrait au moulage linéaire (sens travers) | 0.55 % |
| Indice d'inflammabilité (0,15 mm) | Classe UL 94 V-0 |
| Taille maximale de pièce | 600 x 400 mm |
| Taille minimale de pièce (limite de micro-moulage) | 0,1 x 0,1 mm |