ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein erstklassiger technischer Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Schlagzähigkeit, Dimensionsstabilität und ästhetische Vielseitigkeit (Lackieren/Plattieren) geschätzt wird. Jucheng Precision, zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485 und IATF 16949, ist auf hochpräzises ABS-Spritzgießen spezialisiert. Mit über 35 hochmodernen Spritzgießmaschinen (50-650T) und mehr als 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen gewährleisten wir optimalen Schmelzefluss und einwandfreie Oberflächen. Unser Engineering-Team liefert innerhalb von 24 Stunden eine umfassende, kostenlose DFM-Analyse, die kritische Details wie Angussplatzierung und Schrumpfung (0,4%-0,7%) behandelt und mikrometergenaue Präzision gewährleistet, die durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen verifiziert wird.

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Unsere verfügbaren Materialien

Precision-injection-molded-high-gloss-black-electronic-housings-and-snap-fit-joints-made-of-Chi-Mei-POLYLAC-PA-757

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-757

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-757 ist ein hochwertiges Allzweck-Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer von Chi Mei Corporation, das für seinen außergewöhnlichen Oberflächenglanz, seine hohe Steifigkeit und seine robuste mittlere Schlagzähigkeit bekannt ist[2][3]. Mit einer Dichte von 1,05 g/cm³ und einem stabilen Schmelzflussindex von 1,8 g/10 min (bei 200°C/5kg) ist diese Sorte der globale Standard für hochästhetische Unterhaltungselektronik, Gehäuseblenden für Haushaltsgeräte und strukturelle Spielzeugkomponenten[4]. Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von IATF 16949 und ISO 9001, ist auf das Spritzgießen von POLYLAC PA-757 spezialisiert, um hochglänzende, fehlerfreie Teile zu erzielen. Unterstützt durch unsere spiegelpolierten 5-Achs-CNC-Werkzeuge und über 35 fortschrittliche Spritzgießmaschinen verhindern wir Bindenähte und kontrollieren die Schrumpfung (0,4%-0,7%), verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen.

Precision-injection-molded-grey-flame-retardant-power-panel-enclosures-and-battery-brackets-made-from-Chi-Mei-POLYLAC-PA-765

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-765

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-765 ist ein hochfließfähiges, flammhemmendes Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer von Chi Mei Corporation, das nach strengen UL-94-V-0-, 5VB- und 5VA-Brandschutzstandards zertifiziert ist. Mit einer Dichte von 1,19 g/cm³ und einem Schmelzindex von 5,0 g/10 min ist diese Sorte der globale Standard für komplexe Stromverteiler, EV-Batteriegehäuse und Telekommunikationsgehäuse. Jucheng Precision, unter den Rahmen von ISO 9001 und IATF 16949, ist auf das Spritzgießen von PA-765 spezialisiert und löst Probleme bei der Verarbeitung wie Ausgasung und Werkzeugkorrosion. Mit S136-Edelstahlwerkzeugen und optimierter Entlüftung sichern wir null Fehler und hochästhetische Teile, verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen.

Precision-injection-molded-thin-walled-black-electronic-housings-and-appliance-covers-made-of-LG-Chem-ABS-HF380

ABS-LG Chem HF380

ABS-LG Chem HF380 ist ein fortschrittliches hochfließfähiges Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer von LG Chem, das speziell zum Füllen hochkomplexer, dünnwandiger und großflächiger Kavitäten entwickelt wurde. Mit einer hervorragenden Schmelze-Volumenfließrate von 40 g/10 min (bei 220°C/10kg) und einer Dichte von 1,04 g/cm³ überwindet diese Sorte die Einschränkungen des Standard-ABS-Fließverhaltens und bewahrt gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Ausgewogenheit und Schlagzähigkeit (Izod 24 kJ/m²). Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von IATF 16949 und ISO 9001, ist auf das Spritzgießen von LG HF380 für hohe Ausbeuten spezialisiert. Unterstützt durch unsere 5-Achs-CNC-gefertigten Werkzeuge mit konformer Kühlung verkürzen wir Zykluszeiten und eliminieren Bindenähte, verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen.

Umfassende ABS-Harze und -Sorten, die wir verarbeiten

Wir verarbeiten Hochleistungs-ABS-Harze von weltweit führenden Compoundeuren und unterstützen Eigenschaften von Flammhemmung bis zu hoher Wärmebeständigkeit:

ABS-Materialklasse	Typische Marke & Sorte	Hauptmerkmale & Vorteile
Allzweck	• Chi Mei POLYLAC PA-757 • Sabic Cycolac T • LG ABS HF380	Ausgewogene mechanische Festigkeit, hohe Steifigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit. Außergewöhnlicher Glanz und Oberflächenbeschaffenheit. Ideal für Konsumgüter, Elektronikgehäuse und Spielzeug.
Flammhemmend (FR)	• Chi Mei POLYLAC PA-765 • Sabic Cycolac KJW • LG ABS AF312	UL 94 V-0 bis V-2 klassifizierte Typen, die die Brandausbreitung unterdrücken. Hervorragende Schlagzähigkeit und Fließfähigkeit. Geeignet für Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte und Büroelektronikgehäuse.
Hochhitzebeständig	• Chi Mei POLYLAC PA-777D • Sabic Cycolac S705 • LG ABS XR401	Entwickelt, um erhöhten Betriebstemperaturen ohne mechanische Verformung standzuhalten. Ideal für Fahrzeuginnenverkleidungen, Kühlergrills und Küchengeräte.
Galvanisierbare Qualität	• Chi Mei POLYLAC PA-727 • Sabic Cycolac EP3510	Speziell formuliert mit niedriger Butadienverteilung, um eine gleichmäßige Haftung der Metallschicht zu gewährleisten. Umfangreich angewendet bei Fahrzeugemblemen, Chromgriffen und Badezimmerarmaturen.

Applicable Molding Processes for ABS

ABS offers excellent dimensional stability and chemical adhesion, making it highly compatible with advanced molding configurations:

Spritzgussverfahren	Prozesseignung & Anwendung
Standard-Spritzguss	Excellent. Highly suitable for structural housings, keyboards, domestic appliance shells, and toys requiring precise snap-fits.
Umspritzen / 2K-Spritzguss	Excellent. Often used as the rigid substrate overmolded with soft TPE or TPU to create hand-grips, aesthetic borders, and tactile power buttons.
Insert-Spritzguss	Excellent. Brass knurled nuts, electronic terminal connectors, and metal brackets can be seamlessly insert-molded to enhance mechanical fastening.

ABS Injection Molding Manufacturing & Tooling Guide

While ABS is generally forgiving to process, maintaining cosmetic excellence and high dimensional repeatability demands scientific process controls:

Vortrocknung: ABS is moderately hygroscopic and will absorb atmospheric moisture. We strictly pre-dry ABS resin in desiccant dryers at 80°C–85°C (176°F–185°F) for 2–4 hours to prevent splay, cosmetic silver streaks, and mechanical weakening.
Schmelztemperatur: Processed between 200°C and 240°C (392°F to 464°F). For flame retardant (FR) grades, we limit melt temperatures to 230°C to prevent thermal degradation of FR additives.
Werkzeugtemperatur: Kept between 40°C and 80°C (104°F to 176°F). Higher mold temperatures improve flow, reduce molded-in stresses, and elevate the final part’s surface gloss.
Entformungsschrägen: Due to ABS’s rigid nature, draft angles of 1.5° to 2° are recommended to facilitate clean ejection without drag marks, particularly on textured surface finishes (e.g., MT11010).
Shrinkage Calculation: ABS exhibits low and predictable shrinkage (typically 0.4% to 0.7%). Our tooling division utilizes 5-axis CNC machining to cut mold cavities with precise scaling, ensuring tight dimensional tolerances.

Key Application Industries for Molded ABS Parts

Automotive (IATF 16949 Certified): Instrument panels, door panels, glove compartment covers, grilles, wheel covers, and chrome trims.
Unterhaltungselektronik: Desktop printer housings, gaming console shells, remote controls, keyboards, router enclosures, and phone bezels.
Medical Housings (ISO 13485 Compliant): Handheld diagnostics covers, laboratory device casings, medical monitor bezels, and non-invasive equipment handles.
Konsumgüter & Spielzeug: Rigid toy blocks, kitchen appliance enclosures, power tool housings, suitcases, and structural storage organizers.

Materialeigenschaften

Dichte	1.03 - 1.07 g/cm³
Melt Mass-Flow Rate (MFR) (220°C/10kg)	10 - 45 g/10 min
Zugfestigkeit bei Streckgrenze	35 - 50 MPa
Zugdehnung beim Bruch	10 - 40 %
Biegemodul	2,000 - 2,800 MPa
Izod-Kerbschlagzähigkeit (gekerbt, 23°C)	150 - 300 J/m
Rockwell-Härte (R-Skala)	100 - 115 -
Schmelztemperatur	210 - 240 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 0,45 MPa)	85 - 105 °C
Linearer Formschwund	0.4 - 0.7 %
Durchschlagfestigkeit	18 - 25 kV/mm
Spezifischer Durchgangswiderstand	1.0E+15 Ohm·cm
Maximale Bauteilgröße	1000 x 800 mm
Mindestbauteilgröße	1 x 1 mm