АБС

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — это высококачественный конструкционный термопласт, известный своей исключительной ударной вязкостью, стабильностью размеров и эстетической универсальностью (покраска/гальванизация). Компания Jucheng Precision, сертифицированная по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, специализируется на высокоточной формовке АБС. Используя более 35 современных термопластавтоматов (50-650 т) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы обеспечиваем оптимальный поток расплава и безупречное качество поверхности. Наша инженерная команда предоставляет комплексный бесплатный анализ технологичности (DFM) в течение 24 часов для решения таких важных деталей, как расположение литников и усадка (0,4%-0,7%), гарантируя точность на микроуровне, подтвержденную контролем на координатно-измерительной машине Zeiss.

Назад к материалам Получить расценку

High-precision-injection-molded-glossy-black-ABS-electronic-enclosures-with-snap-fit-joints-1

Наши доступные материалы

Precision-injection-molded-high-gloss-black-electronic-housings-and-snap-fit-joints-made-of-Chi-Mei-POLYLAC-PA-757

АБС-Chi Mei POLYLAC PA-757

АБС-Chi Mei POLYLAC PA-757 — это высококачественный сополимер акрилонитрилбутадиенстирола общего назначения, разработанный корпорацией Chi Mei, отличающийся исключительным глянцем поверхности, высокой жесткостью и высокой стойкостью к ударам средней силы[2][3]. С плотностью 1,05 г/см³ и стабильным показателем текучести расплава 1,8 г/10 мин (при 200°C/5 кг) эта марка является мировым стандартом для высокоэстетичной бытовой электроники, рамок бытовой техники и конструкционных деталей игрушек[4]. Компания Jucheng Precision, работающая в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на формовании POLYLAC PA-757 для получения деталей с высоким глянцем и без дефектов. Благодаря нашим 5-осевым станкам с ЧПУ с зеркально отполированной оснасткой и более чем 35 современным термопластавтоматам мы предотвращаем появление спаев и контролируем усадку (0,4%-0,7%), что подтверждается контролем на КИМ Zeiss.

Precision-injection-molded-grey-flame-retardant-power-panel-enclosures-and-battery-brackets-made-from-Chi-Mei-POLYLAC-PA-765

АБС-Chi Mei POLYLAC PA-765

АБС-Chi Mei POLYLAC PA-765 — это высокотекучий трудновоспламеняемый сополимер акрилонитрилбутадиенстирола, разработанный корпорацией Chi Mei, сертифицированный на соответствие строгим стандартам горючести UL 94 V-0, 5VB и 5VA. С плотностью 1,19 г/см³ и показателем текучести расплава 5,0 г/10 мин эта марка является мировым стандартом для сложных силовых панелей, корпусов аккумуляторов электромобилей и корпусов телекоммуникационного оборудования. Компания Jucheng Precision, работающая в рамках стандартов ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на формовании PA-765, решая проблемы газообразования при переработке и коррозии пресс-форм. Используя коррозионностойкую нержавеющую сталь S136 для пресс-форм и оптимизированную вентиляцию, мы обеспечиваем бездефектные, высокоэстетичные детали, подтвержденные контролем на КИМ Zeiss.

Precision-injection-molded-thin-walled-black-electronic-housings-and-appliance-covers-made-of-LG-Chem-ABS-HF380

АБС-LG Chem HF380

АБС-LG Chem HF380 — это современный высокотекучий сополимер акрилонитрилбутадиенстирола, разработанный компанией LG Chem, специально предназначенный для заполнения сложных тонкостенных и крупногабаритных полостей. Обладая выдающимся показателем объемной скорости течения расплава 40 г/10 мин (при 220°C/10 кг) и плотностью 1,04 г/см³, эта марка устраняет ограничения текучести стандартного АБС, сохраняя при этом отличный баланс механических свойств и ударную вязкость (Izod 24 кДж/м²). Компания Jucheng Precision, работающая в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на формовании LG HF380 для высокопроизводительных серий. Благодаря нашим 5-осевым станкам с ЧПУ с конформным охлаждением мы сокращаем время цикла и устраняем линии спая, что подтверждается контролем на КИМ Zeiss.

Полный ассортимент смол и марок АБС, которые мы формуем

Мы перерабатываем высококачественные смолы АБС от ведущих мировых компаундеров, поддерживая свойства от огнестойкости до высокой термостойкости:

Класс материала АБС	Типичная марка и сорт	Ключевые характеристики и преимущества
Общего назначения	• Chi Mei POLYLAC PA-757 • Sabic Cycolac T • LG ABS HF380	Сбалансированная механическая прочность, высокая жесткость и отличная обрабатываемость. Исключительный глянец и качество поверхности. Идеально подходит для потребительских товаров, корпусов электроники и игрушек.
Антипирен (FR)	• Chi Mei POLYLAC PA-765 • Sabic Cycolac KJW • LG ABS AF312	Классы UL 94 V-0 до V-2, подавляющие распространение огня. Отличная ударопрочность и текучесть. Подходит для электроинструментов, бытовой техники и корпусов офисной электроники.
Термостойкий	• Chi Mei POLYLAC PA-777D • Sabic Cycolac S705 • LG ABS XR401	Разработан для работы при повышенных температурах без механической деформации. Идеально подходит для элементов интерьера автомобилей, решеток радиатора и кухонной техники.
Гальванический сорт	• Chi Mei POLYLAC PA-727 • Sabic Cycolac EP3510	Специально разработан с низким распределением бутадиена для обеспечения равномерного сцепления металлического слоя. Широко применяется в автомобильных эмблемах, хромированных ручках и сантехнике.

Применимые процессы литья для АБС

АБС обладает отличной размерной стабильностью и химической адгезией, что делает его высокосовместимым с передовыми конфигурациями литья:

Процесс литья	Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением	Отлично. Высоко подходит для конструкционных корпусов, клавиатур, корпусов бытовой техники и игрушек, требующих точных защелок.
Литье с облицовкой / 2K-литье	Отлично. Часто используется в качестве жесткой подложки, облицованной мягким TPE или TPU для создания рукояток, эстетичных кромок и тактильных кнопок питания.
Литье с закладными элементами	Отлично. Латунные накатанные гайки, электронные клеммные разъемы и металлические кронштейны могут быть бесшовно вставлены в форму для улучшения механического крепления.

Руководство по производству и оснастке для литья АБС под давлением

Хотя АБС в целом легко обрабатывается, поддержание косметического совершенства и высокой размерной повторяемости требует научного контроля процесса:

Предварительная сушка: АБС умеренно гигроскопичен и поглощает влагу из атмосферы. Мы строго предварительно сушим смолу АБС в осушительных сушилках при 80°C–85°C (176°F–185°F) в течение 2–4 часов для предотвращения разводов, косметических серебристых полос и механического ослабления.
Температура расплава: Обрабатывается при температуре от 200°C до 240°C (392°F до 464°F). Для огнестойких (FR) марок мы ограничиваем температуру расплава до 230°C, чтобы предотвратить термическую деградацию антипиренов.
Температура формы: Поддерживается в диапазоне от 40°C до 80°C (104°F до 176°F). Более высокие температуры формы улучшают текучесть, снижают внутренние напряжения и повышают глянец поверхности готовой детали.
Уклоны для извлечения: Из-за жесткости АБС рекомендуются уклоны от 1,5° до 2° для обеспечения чистого извлечения без следов волочения, особенно на текстурированных поверхностях (например, MT11010).
Расчет усадки: ABS демонстрирует низкую и предсказуемую усадку (обычно 0,4% до 0,7%). Наш инструментальный отдел использует 5-осевую ЧПУ-обработку для изготовления полостей пресс-форм с точным масштабированием, обеспечивая жесткие допуски на размеры.

Ключевые отрасли применения литых деталей из ABS

Автомобильная промышленность (сертификат IATF 16949): Приборные панели, дверные панели, крышки вещевых ящиков, решетки, колпаки колес и хромированная отделка.
Бытовая электроника: Корпуса настольных принтеров, корпуса игровых консолей, пульты дистанционного управления, клавиатуры, корпуса маршрутизаторов и рамки телефонов.
Медицинские корпуса (соответствие ISO 13485): Крышки портативных диагностических устройств, корпуса лабораторных приборов, рамки медицинских мониторов и ручки неинвазивного оборудования.
Потребительские товары и игрушки: Жесткие кубики для конструктора, корпуса кухонной техники, корпуса электроинструментов, чемоданы и структурные органайзеры для хранения.

Свойства материала

Плотность	1.03 - 1.07 г/см³
Показатель текучести расплава (ПТР) (220°C/10кг)	10 - 45 г/10 мин
Предел текучести при растяжении	35 - 50 МПа
Относительное удлинение при разрыве	10 - 40 %
Модуль упругости при изгибе	2,000 - 2,800 МПа
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C)	150 - 300 J/m
Твёрдость по Роквеллу (шкала R)	100 - 115 -
Температура плавления	210 - 240 °C
Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа)	85 - 105 °C
Линейная усадка при формовании	0.4 - 0.7 %
Электрическая прочность	18 - 25 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление	1,0E+15 Ом·см
Максимальный размер детали	1000 x 800 мм
Минимальный размер детали	1 x 1 мм