ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) is a premier engineering thermoplastic celebrated for its exceptional impact toughness, dimensional stability, and aesthetic versatility (painting/plating). Jucheng Precision, holding ISO 9001, ISO 13485, and IATF 16949 certifications, specializes in high-precision ABS molding. Utilizing over 35 state-of-the-art molding presses (50-650T) and 25+ in-house 5-axis CNC machines, we ensure optimal melt flow and flawless surface finishes. Our engineering team delivers a comprehensive, free DFM analysis within 24 hours to address critical details like gate placement and shrinkage (0.4%-0.7%), guaranteeing micron-level precision verified by Zeiss CMM inspection.

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Nos matériaux disponibles

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-757

ABS-Chi Mei POLYLAC PA-757 est un copolymère acrylonitrile butadiène styrène de qualité supérieure à usage général, conçu par Chi Mei Corporation, réputé pour son brillant de surface exceptionnel, sa rigidité élevée et sa résistance moyenne aux chocs robuste[2][3]. Avec une densité de 1,05 g/cm³ et un indice de fluidité stable de 1,8 g/10 min (à 200°C/5kg), ce grade est la référence mondiale pour les appareils électroniques grand public à haute esthétique, les cadres d'électroménagers et les composants structurels de jouets[4]. Jucheng Precision, dans le cadre des normes de qualité IATF 16949 et ISO 9001, se spécialise dans le moulage du POLYLAC PA-757 pour produire des pièces sans défauts et à haute brillance. Soutenus par notre outillage poli miroir CNC 5 axes et plus de 35 presses d'injection avancées, nous évitons les lignes de soudure et contrôlons le retrait (0,4%-0,7%), vérifié par inspection CMM Zeiss.

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ABS-Chi Mei POLYLAC PA-765

L'ABS-Chi Mei POLYLAC PA-765 est un copolymère acrylonitrile butadiène styrène ignifuge à haute fluidité, conçu par Chi Mei Corporation, certifié pour répondre aux normes de flammabilité strictes UL 94 V-0, 5VB et 5VA. Avec une densité de 1,19 g/cm³ et un indice de fluidité de 5,0 g/10 min, ce grade est la norme mondiale pour les panneaux de puissance complexes, les boîtiers de batteries de véhicules électriques et les boîtiers de télécommunications. Jucheng Precision, dans le cadre des normes ISO 9001 et IATF 16949, se spécialise dans le moulage du PA-765, résolvant les problèmes de dégazage et de corrosion du moule. Grâce à l'utilisation d'acier à outils inoxydable résistant à la corrosion S136 et à une ventilation optimisée, nous garantissons des pièces sans défaut et de haute esthétique, vérifiées par inspection CMM Zeiss.

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ABS-LG Chem HF380

L'ABS-LG Chem HF380 est un copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène à haute fluidité avancé, conçu par LG Chem, spécifiquement pour remplir des cavités très complexes, à parois minces et de grande surface. Avec un indice de fluidité à chaud exceptionnel de 40 g/10 min (à 220°C/10kg) et une densité de 1,04 g/cm³, ce grade résout les limitations d'écoulement de l'ABS standard tout en préservant un excellent équilibre mécanique et une ténacité aux chocs (Izod 24 kJ/m²). Jucheng Precision, dans le cadre des systèmes de qualité IATF 16949 et ISO 9001, se spécialise dans le moulage du LG HF380 pour des productions à haut rendement. Soutenus par nos outils de refroidissement conformal usinés par CNC 5 axes, nous réduisons les temps de cycle et éliminons les lignes de soudure, vérifiés par inspection CMM Zeiss.

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Comprehensive ABS Resins & Grades We Mold

We process high-performance ABS resins from world-leading compounders, supporting properties from flame retardancy to high thermal resistance:

ABS Material Class Marque et qualité typiques Caractéristiques et avantages clés
General Purpose • Chi Mei POLYLAC PA-757
• Sabic Cycolac T
• LG ABS HF380
Balanced mechanical strength, high rigidity, and excellent processability. Exceptional gloss and surface finish. Ideal for consumer goods, electronic enclosures, and toys.
Ignifuge (FR) • Chi Mei POLYLAC PA-765
• Sabic Cycolac KJW
• LG ABS AF312
UL 94 V-0 to V-2 rated grades that suppress fire propagation. Excellent impact resistance and flow. Suited for power tools, appliances, and office electronic housings.
High Heat Resistant • Chi Mei POLYLAC PA-777D
• Sabic Cycolac S705
• LG ABS XR401
Designed to withstand elevated operational temperatures without mechanical deformation. Ideal for automotive interior trims, radiator grilles, and kitchen appliances.
Electroplating Grade • Chi Mei POLYLAC PA-727
• Sabic Cycolac EP3510
Specially formulated with low butadiene distribution to ensure uniform metallic layer adhesion. Extensively applied in automotive emblems, chrome handles, and bathroom fixtures.

Applicable Molding Processes for ABS

ABS offers excellent dimensional stability and chemical adhesion, making it highly compatible with advanced molding configurations:

Processus de moulage Adéquation du procédé et application
Moulage par injection standard Excellent. Highly suitable for structural housings, keyboards, domestic appliance shells, and toys requiring precise snap-fits.
Surmoulage / Moulage 2K Excellent. Often used as the rigid substrate overmolded with soft TPE or TPU to create hand-grips, aesthetic borders, and tactile power buttons.
Moulage par insertion Excellent. Brass knurled nuts, electronic terminal connectors, and metal brackets can be seamlessly insert-molded to enhance mechanical fastening.

ABS Injection Molding Manufacturing & Tooling Guide

While ABS is generally forgiving to process, maintaining cosmetic excellence and high dimensional repeatability demands scientific process controls:

  • Pré-séchage : ABS is moderately hygroscopic and will absorb atmospheric moisture. We strictly pre-dry ABS resin in desiccant dryers at 80°C–85°C (176°F–185°F) for 2–4 hours to prevent splay, cosmetic silver streaks, and mechanical weakening.
  • Température de fusion : Processed between 200°C and 240°C (392°F to 464°F). For flame retardant (FR) grades, we limit melt temperatures to 230°C to prevent thermal degradation of FR additives.
  • Température du moule : Kept between 40°C and 80°C (104°F to 176°F). Higher mold temperatures improve flow, reduce molded-in stresses, and elevate the final part’s surface gloss.
  • Angles de dépouille : Due to ABS’s rigid nature, draft angles of 1.5° to 2° are recommended to facilitate clean ejection without drag marks, particularly on textured surface finishes (e.g., MT11010).
  • Calcul du retrait : ABS exhibits low and predictable shrinkage (typically 0.4% to 0.7%). Our tooling division utilizes 5-axis CNC machining to cut mold cavities with precise scaling, ensuring tight dimensional tolerances.

Key Application Industries for Molded ABS Parts

  • Automotive (IATF 16949 Certified): Instrument panels, door panels, glove compartment covers, grilles, wheel covers, and chrome trims.
  • Électronique grand public : Desktop printer housings, gaming console shells, remote controls, keyboards, router enclosures, and phone bezels.
  • Medical Housings (ISO 13485 Compliant): Handheld diagnostics covers, laboratory device casings, medical monitor bezels, and non-invasive equipment handles.
  • Biens de consommation et jouets : Rigid toy blocks, kitchen appliance enclosures, power tool housings, suitcases, and structural storage organizers.

Propriétés des matériaux

Densité 1.03 - 1.07 g/cm³
Melt Mass-Flow Rate (MFR) (220°C/10kg) 10 - 45 g/10 min
Résistance à la traction au seuil d'écoulement 35 - 50 MPa
Allongement à la rupture en traction 10 - 40 %
Module de flexion 2,000 - 2,800 MPa
Résistance au choc Izod (entaillé, 23°C) 150 - 300 J/m
Dureté Rockwell (échelle R) 100 - 115 -
Température de fusion 210 - 240 °C
Température de déflexion sous charge (HDT @ 0,45 MPa) 85 - 105 °C
Retrait au moulage linéaire 0.4 - 0.7 %
Rigidité diélectrique 18 - 25 kV/mm
Résistivité volumique 1,0E+15 Ohm·cm
Taille maximale de pièce 1000 x 800 mm
Taille minimale de pièce 1 x 1 mm