Polietereterketon (PEEK), metale benzer mekanik mukavemeti, aşırı kimyasal direnci ve yüksek sürekli servis sıcaklığı (260°C'ye kadar) ile tanınan, önde gelen yarı kristalin yüksek performanslı bir polimerdir. ISO 9001, ISO 13485 ve IATF 16949 sertifikalarına sahip Jucheng Precision, yüksek sıcaklıkta PEEK enjeksiyon kalıplama (karbon/cam dolgulu ve medikal implant kaliteleri dahil) konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek sıcaklık kovanları ve yağla ısıtılan kalıp kontrolörleriyle donatılmış 35'ten fazla gelişmiş kalıplama presi (50-650T) ile optimum malzeme kristalleşmesini sağlıyoruz. Termal profilleri optimize etmek için 24 saat içinde ücretsiz DFM analizi sunuyor, Zeiss CMM denetimiyle doğrulanan sıfır kusurlu implant ve havacılık parçaları teslim ediyoruz.
Evonik VESTAKEEP i4 G, medikal uygulamalar için geliştirilmiş, doğal renkli, yüksek viskoziteli bir PEEK reçinesidir. Aşağıdaki üretici ürün bilgilerini, baz reçine özellik referanslarını ve işleme yönergelerini inceleyin. Bitmiş parça uygunluğu ile gerekli üretim ve kalite kayıtları, spesifik proje için teyit edilmelidir.
Agresif derin kuyu delik içi veya klinik sterilizasyon ortamlarında dinamik yük taşıma yorulmasını ve kimyasal çözünmezliği sürdürmek, ultra sert, yüksek viskoziteli bir polimer gerektirir; Syensqo'nun KetaSpire KT-820'si bunu takviyesiz, düşük akışlı polietereterketon matrisiyle sağlar. 1,30 g/cm³ yoğunluğa ve 3,0 g/10 dk eriyik akış hızına sahip bu yüksek kristalin kalite, yüksek akışlı PEEK kalitelerine kıyasla üstün sürünme direnci ve sınıfının en iyisi yorulma ömrü sunar. ISO 13485 ve IATF 16949 sertifikalı çerçeveler altında faaliyet gösteren Jucheng Precision, KetaSpire KT-820'nin yüksek sıcaklıkta kalıplanması konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek sıcaklık seramik ısıtıcı bantları ve yağla ısıtılan kalıp kontrolörleriyle desteklenen tam yarı kristalin faz hizalamasını sağlıyor, Zeiss CMM ile doğrulanan yapısal bileşenler teslim ediyoruz.
Uzun akış uzunlukları gerektiren karmaşık, ince cidarlı geometrilerde yüksek mekanik bütünlük ve kimyasal direnç elde etmek, ultra akışkan bir süper polimer gerektirir; Victrex'in PEEK 150G'si bunu takviyesiz, düşük viskoziteli polietereterketon matrisiyle sağlar. 400°C'de 130 Pa·s eriyik viskozitesi ve 343°C erime noktasıyla bu kolay akışlı kalite, saf PEEK'in yüksek çekme mukavemetinden (105 MPa) ödün vermeden milimetre altı profilleri dolduracak şekilde tasarlanmıştır. ISO 13485 ve IATF 16949 medikal ve otomotiv çerçeveleri altında faaliyet gösteren Jucheng Precision, Victrex 150G'nin kalıplanması konusunda uzmanlaşmıştır. S136 paslanmaz çelik kalıplar kullanarak, Zeiss CMM ile doğrulanan çapaksız mikro dişliler ve ince cidarlı konektörler teslim etmek üzere yüksek kristalleşme değişkenlerini kontrol ediyoruz.
Ağırlık eklemeden zorlu, yük taşıyan dinamik mekanizmalarda havacılık sınıfı titanyum ve yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının yerini almak, eşsiz spesifik sertliğe sahip bir polimer gerektirir; Victrex'in PEEK 450CA30'u bunu 30% karbon fiber takviyeli, yarı kristalin polietereterketon matrisiyle sağlar. 1,40 g/cm³ yoğunluğa ve 335°C'lik aşırı ısı sapma sıcaklığına (HDT) sahip bu yüksek performanslı kompozit, 21.000 MPa'lık muazzam bir eğilme modülünün yanı sıra doğal elektrostatik dağılım (ESD) ve neredeyse sıfır aşınma sunar. IATF 16949 ve ISO 13485 sertifikalı çerçeveler altında faaliyet gösteren Jucheng Precision, PEEK 450CA30'un kalıplanması konusunda uzmanlaşmıştır. Seramik ısıtıcı bantları ve basınçlı yağ kalıp ısıtma kontrolörleriyle desteklenen, çarpılmayı önlemek için anizotropik çekme değişkenlerini kontrol ediyor, Zeiss CMM ile doğrulanan yapısal olarak kusursuz parçalar teslim ediyoruz.
Victrex PEEK 450G, enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon için takviyesiz, yarı kristalin bir PEEK kalitesidir. Aşağıdaki Mart 2026 üretici verilerini, özelliğe özgü sıcaklık derecelendirmelerini ve işleme koşullarını inceleyin. Parça uygunluğu, boyut ve denetim gereksinimleri çizime ve uygulamaya göre teyit edilir.
Victrex PEEK 450GL30, sertlik ve boyutsal davranışın önemli olduğu uygulamalar için 30% cam elyaf takviyeli bir PEEK'tir. Bu sayfa, üretici veri sayfasını kalıplama kararlarına bağlar: yönlü çekme, kalıp sıcaklığı, kurutma ve parça düzeyinde doğrulama. HDT bir test sonucudur, sürekli servis sıcaklığı garantisi değildir. Kalıplama incelemesi için çizimi, çalışma koşullarını ve miktarı gönderin.
Küresel olarak tanınan bileşik üreticilerinden, zorlu havacılık, medikal implant ve otomotiv aşınma ortamlarına özel olarak geliştirilmiş ekstrem performanslı PEEK reçinelerini işliyoruz:
| PEEK Malzeme Sınıfı | Tipik Marka ve Sınıf | Temel Özellikler ve Avantajlar |
|---|---|---|
| Takviyesiz PEEK | • Victrex PEEK 450G / 150G • Solvay KetaSpire KT-820 / KT-880 NT • Evonik Vestakeep 4000G |
Olağanüstü süneklik, kimyasal direnç ve doğal alev geciktiricilik (UL 94 V-0) sunan standart ve yüksek akışkanlı sınıflar. Sızdırmazlık halkaları, sıvı manifoldları ve yarı iletken gofret taşıyıcılarında uygulanır. |
| Elyaf Takviyeli (GF/CF) | • Victrex PEEK 450GL30 (30% GF) / 450CA30 (30% CF) • Solvay KetaSpire KT-820 GF30 / KT-820 CF30 |
Metal benzeri sertlik, son derece düşük termal genleşme ve 315°C'ye kadar Isı Sapma Sıcaklığı (HDT) elde etmek için cam veya karbon elyaflarla takviye edilmiştir. Havacılık braketleri ve yapısal dişliler için kritik öneme sahiptir. |
| Biyouyumlu / İmplant | • Evonik Vestakeep M2G / M4G • Evonik Vestakeep i4G (İmplant Sınıfı) • Solvay Zeniva PEEK |
Uzun süreli implante edilebilir tıbbi cihazlar için özel olarak formüle edilmiş ve saflaştırılmıştır. Yüksek biyouyumluluk, kemiği taklit eden elastisite modülü ve X-ışınlarına karşı tamamen şeffaf. Spinal kafeslerde ve diş implantlarında kullanılır. |
PEEK'in aşırı erime sıcaklığı ve yüksek termal yükü, özel endüstriyel sınıf proses mimarileri gerektirir:
| Kalıplama Süreci | Süreç Uygunluğu ve Uygulama |
|---|---|
| Standart Enjeksiyon Kalıplama | Mükemmel. Havacılık itici pullarını, yarı iletken taşıyıcılarını ve kimyasal pompa dişlilerini kalıplamak için yüksek sıcaklıklı yağ kontrolörleriyle yapılandırılmıştır. |
| Mikro Enjeksiyon Kalıplama | Mükemmel. Milimetre altı diş iyileşme kapakları, cerrahi spinal bileşenler ve mikro ölçekli havacılık konektörlerinin üretimi için yüksek düzeyde optimize edilmiştir. |
| Insert Kalıplama | İyi. Özel yüksek sıcaklıklı metal alaşım burçların veya dişli terminallerin doğrudan yapısal PEEK çerçeveler içinde hassas kapsüllemesine olanak tanır. |
PEEK, 400°C'ye yakın aşırı sıcaklıklarda işlenir. Yetersiz ısıtma kontrolleri eriyiği anında dondurarak eksik kristalleşmeye, iç gerilmelere ve mekanik zayıflığa yol açar:
| Yoğunluk (Takviyesiz) | 1.30 - 1.32 g/cm³ |
| Yoğunluk (30% CF) | 1.40 - 1.44 g/cm³ |
| Akma Dayanımı (Takviyesiz) | 95 - 110 MPa |
| Akma Dayanımı (30% CF) | 190 - 240 MPa |
| Kopma Uzaması | 10 - 45 % |
| Eğilme Modülü (Takviyesiz) | 3,700 - 4,200 MPa |
| Eğilme Modülü (30% CF) | 11.000 - 14.000 MPa |
| Izod Darbe Dayanımı (Çentikli, 23°C) | 50 - 90 J/m |
| Erime Sıcaklığı | 343 °C |
| Isı Sapma Sıcaklığı (HDT @ 0,45 MPa) | 160 - 315 °C |
| Doğrusal Kalıp Çekmesi | 0.1 - 1.5 % |
| Dielektrik Dayanımı | 20 - 24 kV/mm |
| Hacim Direnci | 1.0E+16 Ohm·cm |
| Maksimum Parça Boyutu | 800 x 600 mm |
| Minimum Parça Boyutu | 0.5 x 0.5 mm |
