بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)

بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) هو بوليمر عالي الأداء شبه بلوري من الدرجة الأولى، يشتهر بقوته الميكانيكية الشبيهة بالمعادن، ومقاومته الكيميائية الشديدة، ودرجة حرارة الخدمة المستمرة العالية (حتى 260 درجة مئوية). تتخصص شركة Jucheng Precision، الحاصلة على شهادات ISO 9001 وISO 13485 وIATF 16949، في القولبة بالحقن لـ PEEK عالي الحرارة (بما في ذلك درجات الكربون/الزجاج المملوءة ودرجات الغرسات الطبية). مع أكثر من 35 مكبس قولبة متقدم (50-650 طن) مزودة ببراميل عالية الحرارة وأجهزة تحكم في القوالب بالتسخين الزيتي، نضمن التبلور الأمثل للمادة. نقدم تحليل DFM مجاني خلال 24 ساعة لتحسين الملامح الحرارية، مما يوفر أجزاء غرسات وفضاء خالية من العيوب تم فحصها بواسطة فحص Zeiss CMM.

Precision-injection-molded-beige-medical-PEEK-implants-and-dark-grey-carbon-filled-PEEK-aerospace-components-1

المواد المتاحة لدينا

PEEK-Evonik Vestakeep i4G

Evonik VESTAKEEP i4 G is a natural-colored, high-viscosity PEEK resin developed for medical applications. Review the manufacturer product information, base-resin property references and processing guidance below. Finished-part suitability and the required manufacturing and quality records must be confirmed for the specific project.

اقرأ المزيد

PEEK-Solvay KetaSpire KT-820

يتطلب تحمل التعب الناتج عن الأحمال الديناميكية وعدم الذوبان الكيميائي في بيئات الآبار العميقة العدوانية أو بيئات التعقيم السريرية بوليمرًا فائق الصلابة وعالي اللزوجة، وهو ما توفره مادة KetaSpire KT-820 من Syensqo من خلال مصفوفة بولي إيثر إيثر كيتون غير معززة ومنخفضة التدفق. بفضل كثافة تبلغ 1.30 جم/سم³ ومعدل تدفق الذوبان 3.0 جم/10 دقائق، توفر هذه الدرجة عالية التبلور مقاومة ممتازة للزحف وعمر تعب أفضل في فئته مقارنة بدرجات PEEK عالية التدفق. تتخصص شركة Jucheng Precision، التي تعمل ضمن أطر معتمدة ISO 13485 وIATF 16949، في القولبة عالية الحرارة لمادة KetaSpire KT-820. بدعم من شرائح تسخين سيراميكية عالية الحرارة وأجهزة تحكم في القوالب بالتسخين الزيتي، نضمن محاذاة طور شبه بلوري كاملة، مما يوفر مكونات هيكلية تم فحصها بواسطة Zeiss CMM.

اقرأ المزيد

PEEK-Victrex PEEK 150G

يتطلب تحقيق سلامة ميكانيكية عالية ومقاومة كيميائية في أشكال هندسية معقدة رقيقة الجدران تتطلب أطوال تدفق طويلة بوليمرًا فائق التدفق، وهو ما توفره مادة PEEK 150G من Victrex من خلال مصفوفة بولي إيثر إيثر كيتون غير معززة ومنخفضة اللزوجة. بفضل لزوجة ذوبان تبلغ 130 باسكال·ثانية عند 400 درجة مئوية ونقطة انصهار 343 درجة مئوية، صُممت هذه الدرجة سهلة التدفق لملء مقاطع أقل من المليمتر دون التضحية بقوة الشد العالية (105 ميجا باسكال) لـ PEEK النقي. تتخصص شركة Jucheng Precision، ضمن أطر ISO 13485 وIATF 16949 الطبية والسيارات، في قولبة مادة Victrex 150G. باستخدام قوالب من الفولاذ المقاوم للصدأ S136، نتحكم في متغيرات التبلور العالية لتقديم تروس دقيقة خالية من النتوءات وموصلات رقيقة الجدران تم فحصها بواسطة Zeiss CMM.

اقرأ المزيد

PEEK-Victrex PEEK 450CA30

يتطلب استبدال التيتانيوم من درجة الفضاء والألمنيوم عالي القوة في الآليات الديناميكية الشديدة الحاملة للأحمال دون إضافة وزن بوليمرًا بصلابة نوعية لا مثيل لها، وهو ما توفره مادة PEEK 450CA30 من Victrex من خلال مصفوفة بولي إيثر إيثر كيتون شبه البلورية المقواة بألياف الكربون بنسبة 30%. بفضل كثافة تبلغ 1.40 جم/سم³ ودرجة حرارة انحراف حراري قصوى (HDT) تبلغ 335 درجة مئوية، يوفر هذا المركب عالي الأداء معامل مرونة انحناء ضخم يبلغ 21000 ميجا باسكال إلى جانب تبديد كهروستاتيكي متأصل (ESD) وتآكل شبه معدوم. تتخصص شركة Jucheng Precision، التي تعمل ضمن أطر معتمدة IATF 16949 وISO 13485، في قولبة PEEK 450CA30. بدعم من شرائح تسخين سيراميكية وأجهزة تحكم في تسخين القوالب بالزيت المضغوط، نتحكم في متغيرات الانكماش متباين الخواص لمنع الالتواء، مما يوفر أجزاء سليمة هيكليًا تم فحصها بواسطة Zeiss CMM.

اقرأ المزيد

PEEK-Victrex PEEK 450G

Victrex PEEK 450G is an unreinforced, semi-crystalline PEEK grade for injection molding and extrusion. Review its March 2026 manufacturer data, property-specific temperature ratings and processing conditions below. Part suitability, size and inspection requirements are confirmed against the drawing and application.

اقرأ المزيد

PEEK-Victrex PEEK 450GL30

Victrex PEEK 450GL30 is a 30% glass-fiber-reinforced PEEK for applications where stiffness and dimensional behavior matter. This page connects the manufacturer datasheet to molding decisions: directional shrinkage, mold temperature, drying and part-level validation. HDT is a test result, not a continuous service-temperature guarantee. Send the drawing, operating conditions and quantity for a molding review.

اقرأ المزيد

درجات PEEK الشاملة التي نعالجها

We process extreme-performance PEEK resins from globally recognized compounders, specialized for severe aerospace, medical implant, and automotive wear environments:

PEEK Material Class العلامة التجارية والدرجة النموذجية الخصائص والمزايا الرئيسية
Unreinforced PEEK • Victrex PEEK 450G / 150G
• Solvay KetaSpire KT-820 / KT-880 NT
• Evonik Vestakeep 4000G
Standard and high-flow grades offering exceptional ductility, chemical resistance, and natural flame retardancy (UL 94 V-0). Applied in seal rings, fluid manifolds, and semiconductor wafer carriers.
Fiber Reinforced (GF/CF) • Victrex PEEK 450GL30 (30% GF) / 450CA30 (30% CF)
• Solvay KetaSpire KT-820 GF30 / KT-820 CF30
Reinforced with glass or carbon fibers to achieve metal-like stiffness, extremely low thermal expansion, and a Heat Deflection Temperature (HDT) up to 315°C. Crucial for aerospace brackets and structural gears.
Biocompatible / Implant • Evonik Vestakeep M2G / M4G
• Evonik Vestakeep i4G (Implant Grade)
• Solvay Zeniva PEEK
Specifically formulated and purified for long-term implantable medical devices. Highly biocompatible, bone-mimicking modulus, and completely transparent to X-rays. Used in spinal cages and dental implants.

Applicable Molding Processes for Polyetheretherketone (PEEK)

PEEK’s extreme melt temperature and high thermal load require specialized, industrial-grade process architectures:

عملية القولبة ملاءمة العملية والتطبيق
حقن القوالب القياسي Excellent. Configured with high-temperature oil controllers to mold aerospace thrust washers, semiconductor carriers, and chemical pump gears.
القولبة بالحقن الدقيق Excellent. Highly optimized for manufacturing sub-millimeter dental healing caps, surgical spinal components, and micro-scale aerospace connectors.
قولبة الإدراج Good. Allows precision encapsulation of specialized high-temperature metal alloy bushings or threaded terminals directly inside structural PEEK frames.

Polyetheretherketone (PEEK) Manufacturing & Tooling Guide

PEEK is processed at extreme temperatures near 400°C. Inadequate heating controls will freeze the melt instantly, leading to incomplete crystallization, internal stresses, and mechanical weakness:

  • التجفيف المسبق: PEEK must be thoroughly dried to prevent hydrolytic splay. We dry the raw polymer in desiccant hopper dryers at 150°C (302°F) for 3–4 hours, keeping internal moisture levels strictly below 0.02%.
  • Extreme Melt Temperature: Melting requires specialized machines with ceramic heater bands. Processing temperatures are strictly managed between 360°C and 400°C (680°F to 752°F).
  • درجة حرارة القالب الحرجة: To secure proper semi-crystalline alignment (which gives PEEK its beige opaque look and strength), mold temperatures must be continuously maintained at 160°C–200°C (320°F to 392°F) using pressurized oil-heating controllers. Cold molds cause the material to freeze amorphous, turning translucent brown and structurally weak.
  • Specialized Tool Steel: Due to extreme injection pressures and thermal loads, Jucheng’s tooling division uses hardened tool steel (H13 or S136) designed with robust draft angles (minimum 1.5° to 2.0°) and reinforced ejector layouts.

Key Application Industries for Molded PEEK Parts

  • الأجهزة الطبية وطب الأسنان (معتمدة ISO 13485): Spine fusion cages, dental healing caps, surgical trial implants, orthopedic targeting blocks, and analytical chromatography connectors.
  • Aerospace & Semiconductor: Wafer carriers, chemical etching rings, vacuum chamber connectors, lightweight engine brackets, and cable clamps.
  • مجموعات نقل الحركة في السيارات (معتمدة وفق IATF 16949): High-wear thrust washers, automatic transmission seal rings, steering column gears, and specialized sensor housings.
  • Oil & Gas Exploration: Subsea electrical connectors, deep-well pump vanes, chemical-resistant seal rings, and specialized structural packer elements.

خصائص المواد

الكثافة (غير المقواة) 1.30 - 1.32 g/cm³
Density (30% CF) 1.40 - 1.44 g/cm³
قوة الشد عند الخضوع (غير المقواة) 95 - 110 MPa
Tensile Strength at Yield (30% CF) 190 - 240 MPa
الاستطالة عند الكسر 10 - 45 %
Flexural Modulus (Unreinforced) 3,700 - 4,200 MPa
Flexural Modulus (30% CF) 11,000 - 14,000 MPa
قوة تأثير إيزود (محززة، 23°C) 50 - 90 J/m
درجة حرارة الانصهار 343 درجة مئوية
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT @ 0.45 ميجا باسكال) 160 - 315 °C
الانكماش الخطي للقالب 0.1 - 1.5 %
قوة العزل الكهربائي 20 - 24 kV/mm
مقاومة الحجم 1.0E+16 أوم·سم
الحد الأقصى لحجم الجزء 800 × 600 مم
الحد الأدنى لحجم الجزء 0.5 × 0.5 مم