Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат (ПК) — это высококачественный инженерный термопласт, известный своей ударной прочностью, сравнимой с металлом, исключительной размерной стабильностью, высокой термостойкостью и оптической прозрачностью, подобной стеклу. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на индивидуальном литье под давлением ПК для сложных медицинских и автомобильных применений. Благодаря более чем 35 современным литьевым машинам (50-650 т) и более чем 25 собственным 5-осевым станкам с ЧПУ, мы строго контролируем внутренние напряжения и линии спая за счет оптимизированных параметров литья. Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов, гарантируя высококачественные оптические компоненты, проверенные с помощью координатно-измерительной машины Zeiss.

High-precision-injection-molded-optical-clear-Polycarbonate-lenses-and-housings-1

Наши доступные материалы

ПК-Covestro Makrolon 2407

Covestro Makrolon 2407 is a low-viscosity, UV-stabilized polycarbonate with easy-release characteristics. Confirm the exact grade and color, then review manufacturer properties and processing conditions. Optical quality, outdoor performance, part size and inspection requirements are assessed for the actual component.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПК-Covestro Makrolon 2805

ПК-Covestro Makrolon 2805 — это средневязкая аморфная поликарбонатная смола, разработанная компанией Covestro, с внутренней смазкой для эффективного извлечения из формы. Благодаря показателю текучести расплава (MVR) 9,0 см³/10 мин (при 300°C/1,2 кг) и экстремальной механической прочности (ударная вязкость по Изоду с надрезом 85 кДж/м²), эта марка оптимизирована для высокоударных конструкционных панелей, защитных экранов и промышленных корпусов, требующих высокой стойкости к растрескиванию под напряжением. Компания Jucheng Precision, работающая в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на литье Makrolon 2805 для производства деталей без дефектов. Благодаря 5-осевым пресс-формам из стали S136, обработанным на станках с ЧПУ, и более чем 35 современным литьевым машинам, мы контролируем термические напряжения и устраняем линии спая, что подтверждается контролем на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПК-Covestro Makrolon Rx1805

Для сохранения абсолютной структурной прозрачности и высокой ударной вязкости при многократной гамма-стерилизации и агрессивном воздействии клинических липидов требуется специализированный аморфный полимер, который Makrolon Rx1805 от Covestro обеспечивает благодаря своей неармированной медицинской поликарбонатной матрице. Сертифицированный по стандартам биосовместимости USP Class VI и ISO 10993, этот премиальный материал с легким извлечением из формы обеспечивает выдающуюся прочность при растяжении (66 МПа) и высокую температуру теплостойкости (HDT) 125°C. Jucheng Precision, работающая в рамках строгих сертифицированных систем менеджмента качества для медицинских изделий ISO 13485, специализируется на литье Makrolon Rx1805 в чистых помещениях. Используя 5-осевую оснастку из нержавеющей стали S136, обработанную на станках с ЧПУ, и контроллеры давления воды, мы устраняем внутренние остаточные напряжения литья, обеспечивая высокочистые медицинские компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PC-Sabic Lexan 141R

PC-Sabic Lexan 141R — аморфная, не содержащая галогенов поликарбонатная смола, разработанная компанией SABIC, с встроенным внутренним агентом для извлечения из формы, обеспечивающим чистую и быструю выемку. Со стабильной скоростью течения расплава 10,5 г/10 мин и плотностью 1,20 г/см³, эта марка является мировым стандартом для высокопрозрачных оптических диффузоров, автомобильных фарных линз и прочных электронных разъемов. Jucheng Precision, в рамках стандартов IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на литье под низким давлением Lexan 141R. Используя наши пятиосевые CNC-обработанные конформные охлаждающие формы, мы эффективно предотвращаем появление линий спая и устраняем остаточные термические напряжения, обеспечивая бездефектные компоненты, проверенные с помощью координатно-измерительной машины Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PC-SABIC Lexan 3412

Для достижения металлоподобной структурной жесткости и исключительно низкого теплового расширения в высокоточных электрических и автомобильных корпусах без добавления лишнего веса требуется специальный композит, который обеспечивает SABIC Lexan 3412. Этот сорт поликарбоната, армированного 20% стекловолокна (PC-GF20), обеспечивает впечатляющий модуль упругости при растяжении 5500 МПа и температуру теплостойкости (HDT) 135°C, гарантируя экстремальную стабильность размеров при постоянной механической нагрузке. Jucheng Precision, работающая по системам качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на высокоточной литьевой формовке Lexan 3412. Используя 5-осевые обработанные на станках с ЧПУ инструменты из нержавеющей стали S136 и охлаждение под давлением, мы контролируем его анизотропную усадку (0,25%-0,45%) и предотвращаем дефекты плавающих волокон, обеспечивая структурно безупречные компоненты, проверенные на КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПК-SABIC Lexan 940A

Обеспечение надежной конструкционной пожарной безопасности и превосходной диэлектрической изоляции в сложных электронных корпусах без ущерба для механической ударной вязкости требует элитного материала, который SABIC LEXAN™ 940A обеспечивает благодаря своей неармированной, средневязкой, огнестойкой поликарбонатной матрице. Обладая плотностью 1,21 г/см³ и температурой стеклования (Tg) 150°C, этот аморфный сорт достигает выдающегося рейтинга огнестойкости UL 94 V-0 при толщине до 1,0 мм и рейтинга 5VA при 3,0 мм. Jucheng Precision, работающая в строгих рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на точном литье под давлением Lexan 940A. Благодаря более чем 35 современным прессам и собственному инструменту, обработанному на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем его низкую изотропную усадку (0,5%-0,7%), обеспечивая безупречные электрические корпуса, проверенные с помощью КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПК-Teijin Panlite L-1250Y

ПК-Teijin Panlite L-1250Y — это средневязкая поликарбонатная смола общего назначения, разработанная компанией Teijin, с интегрированными добавками для легкого извлечения, обеспечивающими высокопроизводительное точное литье. Обладая показателем текучести расплава (MVR) 8,0 см³/10 мин (при 300°C/1,2 кг) и ударной вязкостью по Шарпи с надрезом 76 кДж/м², этот сорт имеет высокий показатель преломления 1,585 и светопропускание 88%. Jucheng Precision, в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на литье Panlite L-1250Y для оптических и промышленных компонентов. Используя формующие полости из стали S136, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, и более 35 современных прессов, мы контролируем термическое напряжение и обеспечиваем равномерную кристаллизацию, проверенную с помощью КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Bayblend FR3010 PC/ABS for Custom Injection Molding

Covestro Bayblend FR3010 is a flame-retardant PC/ABS grade used in injection molding. Covestro lists UL 94 V-0 at 1.5 mm, 5VB at 2.0 mm and 5VA at 3.0 mm on material test specimens. For a custom molded housing, share the drawing, color, wall thickness, quantity and finished-part acceptance requirements. Material data helps screen a grade; it does not guarantee the performance or certification of a finished part.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Комплексные марки поликарбоната (ПК), которые мы формуем

Мы перерабатываем высококачественные поликарбонатные смолы от ведущих мировых компаундеров для удовлетворения требований высокой прозрачности, высокой прочности и огнестойкости конструкций:

Класс материала ПК Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
Оптический / Высокая текучесть • Sabic Lexan 141R / HF1110
• Covestro Makrolon 2407 / 2805
• Teijin Panlite L-1250Y
Исключительная оптическая прозрачность, светопропускание (до 90%) и высокая текучесть расплава. Доступны UV-стабилизированные варианты. Идеально подходит для световодов, линз и защитных очков.
Антипирен (FR) • Sabic Lexan 940A / 943A
• Covestro Makrolon 6557
• Teijin Panlite LN-1250G
Классы огнестойкости UL 94 V-0 без хлора и брома. Отличное сохранение ударной вязкости. Идеально подходит для корпусов электроники, переключателей и промышленных корпусов.
Медицинский класс • Sabic Lexan HP1 / HP2
• Covestro Makrolon Rx1805 / Rx2440
Соответствует ISO 10993 и USP Class VI. Высокая устойчивость к гамма-излучению, ETO и автоклавной стерилизации. Подходит для хирургических инструментов, диализаторов и соединителей для жидкостей.
Армированный стекловолокном • Sabic Lexan 3412 (20% GF)
• Mitsubishi Iupilon GS-2030 (30% GF)
Армирован стекловолокном для резкого повышения прочности на изгиб, модуля упругости при растяжении и сопротивления термической деформации. Применяется в конструкционных шестернях, каркасах и автомобильных кронштейнах.

Применимые процессы литья для поликарбоната (PC)

Поскольку поликарбонат обладает высокой механической жесткостью и высокой вязкостью, он требует научного профилирования процесса:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Отлично. Настоятельно рекомендуется для прозрачных оптических линз, защитных лицевых щитков и высокопрочных промышленных корпусов.
Тонкостенное литье Умеренно до хорошо. Требует специализированных высокотекучих PC-смол и литья под высоким давлением для заполнения тонкостенных конструкций без преждевременного застывания.
Литье с закладными элементами Отлично. Идеально подходит для инкапсуляции металлических резьбовых вставок или соединителей непосредственно в тяжелые электрические компоненты для предотвращения напряжений в линиях спая.
Литье с закладными элементами / Многокомпонентное литье Отлично. Часто используется для совместного литья с TPU или TPE для создания резиноподобных мягких на ощупь захватов на прозрачных ручках медицинских шприцев или прочных корпусах.

Техническое руководство по литью под давлением поликарбоната (PC)

Поликарбонат обладает высокой вязкостью расплава и высокой чувствительностью к влаге. Недостаточная сушка или плохо контролируемые термические циклы могут привести к образованию микротрещин или потере оптической прозрачности:

  • Предварительная сушка: PC обладает высокой гигроскопичностью. Уровень влажности необходимо поддерживать ниже 0,02% для предотвращения гидролитической деградации. Перед литьём мы сушим исходную смолу в осушителях с влагопоглотителем при 120°C (248°F) в течение 3–4 часов.
  • Температура расплава: Перерабатывается при высоких температурах, обычно от 280°C до 320°C (536°F до 608°F). Термическая деградация может произойти, если температура превышает 340°C.
  • Температура формы: Температура формы должна поддерживаться на высоком уровне — от 80°C до 120°C (176°F до 248°F). Это минимизирует внутренние напряжения, предотвращает линии спая и обеспечивает высокополированную поверхность.
  • Уклоны для извлечения: Поскольку PC исключительно жёсткий и плотно сжимается на знаках при охлаждении, для предотвращения следов напряжения при извлечении необходимы достаточные углы уклона от 1,5° до 2°.
  • Давление литья: Из-за высокой вязкости PC применяются значительные давления впрыска и выдержки. Правильная подпитка обязательна для компенсации объёмной усадки 0,5%–0,7% и устранения пустот в толстых стенках.

Ключевые отрасли применения литых деталей из PC

  • Медицинские изделия (сертификация ISO 13485): Корпуса диализаторов для гемодиализа, рукоятки хирургических инструментов, прозрачные соединители для жидкостей, корпуса фильтров для крови и компоненты ингаляторов.
  • Автомобильное освещение (сертификация IATF 16949): Линзы фар, световоды внутреннего окружающего освещения, крышки задних фонарей, кнопки приборной панели и конструктивные линзовые сборки.
  • Электротехника и электроника: Высоковольтные соединительные блоки, корпуса электросчетчиков, прозрачные панели крышек, распределительные коробки и рассеиватели для светодиодов.
  • Потребительские товары и товары для безопасности: Защитные очки, противоударные щиты, пуленепробиваемые панели, прозрачные контейнеры для воды и конструктивные компоненты дронов.

Свойства материала

Плотность 1,19 - 1,22 г/см³
Показатель текучести расплава (ПТР) (300°C/1,2 кг) 3.0 - 60 г/10 мин
Светопропускание (оптически прозрачный) 88 - 91 %
Предел текучести при растяжении 55 - 75 МПа
Относительное удлинение при разрыве 50 - 120 %
Модуль упругости при изгибе 2 100 - 2 500 МПа
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C) 500 - 850 Дж/м
Твёрдость по Роквеллу (шкала R) 118 - 125 -
Температура плавления 145 - 150 °C
Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) 130 - 140 °C
Линейная усадка при формовании 0.5 - 0.7 %
Электрическая прочность 18 - 30 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление 1,0E+16 Ом·см
Максимальный размер детали 1000 x 800 мм
Минимальный размер детали 1 x 1 мм