진공 금속화
진공 금속화는 진공 공정에서 준비된 표면 위에 얇은 금속층을 증착합니다. 성형 플라스틱의 경우, 전체 부품을 금속으로 제작하지 않고도 금속 외관을 구현할 수 있습니다. 기저 표면, 증착 경로, 그리고 모든 베이스 또는 보호 코팅을 함께 고려해야 합니다. 장식 외관, 광학 성능, 전기적 성능은 서로 다른 요구 사항이며 상호 교환 가능한 것으로 취급해서는 안 됩니다.
금속층이 수행해야 할 기능을 명시하십시오
장식용 베젤은 외관 샘플을 기준으로 승인될 수 있습니다. 반사체에는 광학 요구 사항이 필요합니다. 차폐용 부품에는 정의된 전기적 및 조립 수준의 성능 목표가 필요합니다. 금속처럼 보이는 코팅이 후자의 두 응용 분야를 자동으로 충족하는 것은 아닙니다.
기재 품질은 여전히 드러납니다
싱크, 유동 관련 표면 변화, 스크래치는 반사 마감 아래에서 더욱 두드러질 수 있습니다. 베이스 코트 선택은 매끄러운 증착 표면을 형성하는 데 도움이 될 수 있지만, 성형 결함을 무시해도 된다는 근거가 되지는 않습니다. 장식 샘플을 승인하기 전에 플라스틱 사출 성형 표면 요구 사항을 검토하십시오.
수지와 준비 공정은 선택된 공정을 견뎌야 합니다. 가스 방출, 접착력, 열 노출은 실제 등급과 성형 상태에서 평가해야 하며, 특히 수분에 민감한 소재의 경우 더욱 그렇습니다.
피복성은 형상의 문제입니다
| 형상 | 검토 항목 |
|---|---|
| 노출된 장식면 | 균일한 외관 및 기준 광택 |
| 깊은 리세스 | 접근성 및 증착 피복의 잠재적 변화 |
| 전기 접점 영역 | 요구되는 연속성 및 톱코트 허용 여부 |
| 결합 특징부 | 전체 마감에 대한 마스킹 및 치수 허용량 |
고정구 방향과 마스킹은 피복 범위에 영향을 미칩니다. 외부 면과 깊은 내부 코너가 동일한 결과를 얻는다고 가정하지 마십시오. 불연속이 허용되는 위치와 성능을 측정해야 하는 위치를 명시하십시오.
중간 샘플이 아닌 전체 스택을 승인하십시오
시스템에 베이스 및 톱 코팅이 포함된 경우, 모든 단계와 필수 컨디셔닝 후에 검사하십시오. 예상되는 취급 또는 환경 노출 후 접착력과 외관을 확인하십시오. 포장은 가시 표면의 접촉 손상을 방지해야 합니다.
구매자 질문
진공 금속화는 전기도금과 동일합니까?
아니요. 이들은 서로 다른 증착 경로를 사용하며 기판 준비와 마감 스택이 다를 수 있습니다. 외관만으로 비교하지 말고 적용 분야를 기준으로 비교하십시오.
얇은 금속 필름이 금속과 같은 구조적 강도를 더합니까?
응용 분야별 설계와 검증 없이는 구조용 금속 부품의 대체품으로 간주해서는 안 됩니다.
필요한 결과를 검토하십시오
CAD, 수지 등급, 마감 참조 및 성능 기준을 보내주십시오. 비교하고 표면 마감 옵션 출시 검사를 통해 합의하십시오 품질 관리.