PBT-DuPont Crastin SK605
고온에서 무거운 기계적 강성과 함께 타협 없는 전기 절연을 달성하려면 고성능 폴리에스터가 필요한데, Celanese의 Crastin SK605(이전 DuPont)는 30% 유리 섬유 강화 폴리부틸렌 테레프탈레이트 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 밀도 1.53g/cm³, 용융 질량 유속 10g/10min을 특징으로 하는 이 윤활 처리된 반결정성 등급은 복잡한 자동차 커넥터 어레이, 전기 보빈 및 소비자 가전 제품의 글로벌 벤치마크입니다. IATF 16949 및 ISO 9001 프레임워크 하의 주청 프리시전은 Crastin SK605 성형을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 H13 스틸 툴링의 지원을 받아 이방성 수축률(평행 0.3%, 수직 1.1%)을 제어하여 뒤틀림을 제거하며, Zeiss CMM으로 검증됩니다.
Crastin SK605 기계적 강도 및 전기 절연 프로파일
Crastin® SK605 NC010은 Celanese(구 DuPont)가 설계한 30% 유리 섬유 강화, 윤활 처리된 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지로, 탁월한 강도, 강성 및 높은 아크 저항을 제공합니다:
| 기계적/전기적 지표 | 일반 값(ISO 표준) | 성형 및 최종 사용 이점 |
|---|---|---|
| 인장 강성 | 인장 계수 10,000 MPa / 강도 140 MPa | 금속과 유사한 탁월한 구조적 강성을 제공하여 자동차 내장재의 다이캐스트 아연 또는 알루미늄 브래킷을 대체합니다. |
| 전기 절연 | 유전 강도 20 kV/mm(2mm에서) | 탁월한 절연 저항 및 아크 트래킹 저항으로 고전압 EV 커넥터의 전압 누출을 방지합니다. |
| 가공 흐름 | MVR 7.0 cm³/10min (MFR 10 g/10min) | 이형이 용이한 윤활 매트릭스는 고속 자동화 런에서 원활하고 빠른 흐름과 깨끗한 자동 이젝션을 보장합니다. |
Crastin SK605용 구조 부품 공정 구성
높은 강성 강화 및 윤활 화학 특성으로 인해 Crastin SK605는 복잡한 동적 부품에 최적화되어 있습니다:
| 공정 범주 | 성형 호환성 및 공정 설정 세부 사항 |
|---|---|
| 정밀 전기 커넥터 | 우수함. 자동차 엔진 블록 센서 플러그, 고밀도 멀티핀 커넥터 및 다이내믹 릴레이 하우징에 완벽하게 최적화되었습니다. |
| 고강도 권선 및 보빈 | 우수함. 높은 인장 탄성률은 멀티 슬롯 보빈에서 높은 구리선 장력 하에 부품 변형이나 처짐을 방지합니다. |
| 고미관 가전 제품 트림 | 양호함. 이형제 윤활제와 최적화된 금형으로 유리 섬유 노출을 최소화한 프리미엄 표면 마감을 구현합니다. |
PBT-DuPont Crastin SK605 몰드 엔지니어링 청사진
Crastin SK605와 같은 윤활되지 않은 결정성 복합재료를 성형하려면 연마성 금형 마모와 휨을 방지하기 위해 엄격한 수분 관리와 최적화된 게이팅이 필요합니다:
경화 S136 금형 (연마성 마모 방지)
30% 유리 섬유는 고속 사출 조건에서 연마 매체로 작용합니다. 주청의 금형 사업부는 48–52 HRC로 경화된 프리미엄 S136 스테인리스 공구강으로 금형을 제작하고 5축 CNC로 가공하여 캐비티 침식을 방지하고, 장기적인 파팅 라인 정밀도와 플래시 없는 부품을 보장합니다.
이방성 수축 및 휨 제어
Crastin SK605는 흐름 방향(0.30%)으로는 수축이 훨씬 적고, 수직 방향(1.10%)으로는 더 많이 수축합니다. 무료 DFM 검토 중 Moldflow 시뮬레이션을 사용하여 게이트 위치를 균형 있게 조정하고 유리 섬유를 균일하게 정렬하여 부품 휨과 공차 초과 치수를 방지합니다.
건조제 건조 프로토콜(가수분해 방지)
PBT는 높은 용융 온도에서 수분에 매우 민감합니다. 습윤 성형은 급속한 가수분해 사슬 절단을 초래하여 심각한 실버 스트릭, 기포 및 충격 강도의 큰 저하를 유발합니다. Crastin SK605 수지를 120°C(248°F)에서 3~4시간 동안 건조제 건조하여 수분을 0.04% 미만으로 유지합니다.
균형 잡힌 냉각 회로
복잡한 전기 프레임의 휨을 방지하기 위해 코어 블록에 직접 균형 잡힌 컨포멀 냉각 회로를 가공하여 열 방출을 가속화하고, 사이클 시간을 더욱 단축하며 열 변형을 방지합니다.
PBT-DuPont Crastin SK605의 주요 적용 분야
- 자동차 전장 및 파워트레인 (IATF 16949): 고전압 EV 커넥터, 점화 코일 보빈, 스로틀 센서 하우징, 헤드램프 베젤 어셈블리, 전동 워터 펌프 하우징.
- 전기 부품 및 스마트 그리드: 산업용 회로 차단기, 산업용 릴레이 소켓, 터미널 블록, 스마트 전력량계, 코일 보빈.
- 소비자 가전 및 가전제품: 산업용 가전 핸들, 야외 스포트라이트 하우징, 고온 표시기 베젤 및 구조용 화학 밸브 하우징.
속성
| 밀도 | 1.53 g/cm³ |
| 용융 질량 유속 (MFR) (250°C/2.16kg) | 10 g/10분 |
| 용융 체적 유량(MVR)(250°C/2.16kg) | 7 cm³/10min |
| 인장 탄성률 | 10,000 MPa |
| 파단 시 인장 응력 | 140 MPa |
| 파단 시 인장 변형률 | 2.7 % |
| 굴곡 강도 | 210 MPa |
| 굴곡 탄성률 | 9,000 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 9 kJ/m² |
| 용융 온도 (DSC) | 225 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 0.45 MPa) | 215 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 205 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.3 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 1.1 % |
| 유전 강도 (2.0mm) | 20 kV/mm |
| 최대 부품 크기 | 1000 x 800 mm |
| 최소 부품 크기 | 1 x 1 mm |