PPS-도레이 토렐리나 A504FG
현대 고온 자동차 냉각 시스템 및 동적 펌프 어셈블리에서 치수 안정성을 손상시키지 않으면서 무거운 황동과 다이캐스트 알루미늄을 대체하려면 엘리트 복합재가 필요하며, 도레이(Toray)의 TORELINA™ A504FG가 이를 제공합니다. 이 40% 유리 섬유 강화 폴리페닐렌 설파이드(PPS-GF40) 등급은 14,500 MPa의 탁월한 인장 탄성률과 265°C의 극한 열변형 온도(HDT)를 제공하여 하중 하에서 거의 0에 가까운 열팽창을 보장합니다. IATF 16949 및 ISO 9001 품질 시스템 하에 운영되는 주청 프리시전(Jucheng Precision)은 토렐리나 A504FG의 고정밀 사출 성형을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공된 H13 강철 금형을 통해 저점도 플래시 경향(파팅 라인 간극 0.005mm 미만)을 관리하고 플로팅 파이버를 방지하여 Zeiss CMM으로 검증된 구조적으로 완벽한 부품을 보장합니다.
Torelina A504FG Structural Mechanics & Thermal Limits
TORELINA™ A504FG is a 40% glass fiber reinforced semi-crystalline Polyphenylene Sulfide (PPS-GF40) resin engineered by Toray, certified to deliver unmatched mechanical stiffness, dimensional repeatability, and exceptional thermal limits under ISO/ASTM standards:
| 물리적 및 기계적 파라미터 | Torelina A504FG Nominal Spec | 금속 대체 이점 |
|---|---|---|
| 구조적 강성 | Tensile Modulus 14,500 MPa / Strength 195 MPa | Delivers extraordinary, metal-matching modulus at a low density (1.66 g/cm³), enabling massive weight-savings over brass and zinc castings. |
| 열변형 온도(HDT) | 265 °C (DAM @ 1.80 MPa) | 극한의 연속 온도 및 동적 하중 프로파일에서 절대적인 치수 안정성과 흔들림 없는 구조적 무결성을 보장합니다. |
| Crystalline Shrinkage | Linear Shrinkage 0.18% (Flow Direction) | Provides exceptionally low, isotropic post-molding shrinkage, preventing part twisting and securing flat, tight-tolerance sealing faces. |
Structural Component Process Configurations for Torelina A504FG
With its high-flow melt performance and low mold shrinkage, Torelina A504FG processes consistently inside precise cavities:
| 성형 기술 등급 | 공정 호환성 및 운영 세부 사항 |
|---|---|
| 자동차 냉각 및 워터 펌프 | 우수함. 가압 오일 가열을 통해 워터 펌프 임펠러, 서모스탯 하우징, 및 엔진 냉각수 연결부를 높은 용접 강도로 성형하도록 구성되었습니다. |
| Chemical-Resistant Fluid Valves | Excellent. Highly optimized for chemical spray nozzles, hot water mixing valves, gas flow meters, and high-pressure gaskets with extreme solvent resistance. |
| High-Precision Electronics | Good. Outstanding dimensional stability, low outgassing, and excellent high-temperature creep resistance prevent structural distortion in SMT connectors. |
High-Temp Crystallization & Flash Prevention Matrix
Molding an ultra-high heat resistant, 40% glass-fiber reinforced PPS like Torelina A504FG requires strict mold temperature control and abrasive-wear prevention:
미크론 수준 플래시 제어(툴링 정밀도)
Because Torelina A504FG exhibits extreme flowability (low viscosity) during peak standard molding at 310°C, molten resin can seep easily into minor mold gaps, causing parting line flash. Jucheng’s tooling division uses 5-axis CNC machines to achieve micro-tolerances, keeping mold parting clearances strictly within 0.005mm on premium S136 stainless steel mold cavity blocks.
고섬유 연마 마모 관리
40% 단섬유 유리는 고속 사출 조건에서 연마 매체로 작용합니다. 주청의 금형 부서는 프리미엄 경화 공구강(H13)을 50–52 HRC로 열처리하고 미러 폴리싱하여 금형을 제작함으로써 캐비티 침식을 방지하고, 장기적인 파팅 라인 정밀도와 플래시 없는 부품을 보장합니다.
Oil-Heated Mold Temperature Matrix (Crystallization)
We maintain mold temperatures at 130°C–150°C (266°F to 302°F) using pressurized oil temperature controllers. High mold temperatures maximize surface gloss, reduce weld lines, and prevent surface glass-fibers from floating, ensuring a smooth and non-fibrous finish.
예비 건조 및 탈기 벤팅
We dry raw resin in desiccant hopper dryers at 120°C–140°C (248°F–284°F) for 3–4 hours. This eliminates surface splay and prevents weld-line micro-voids, keeping internal moisture strictly below 0.02%. Precise venting slots (0.015mm depth) are cut along parting lines to exhaust gas during high-melt runs.
Key Application Fields for PPS-Toray Torelina A504FG
- 자동차 파워트레인 및 섀시(IATF 16949): High-pressure water pump impellers, thermostat housings, radiator end chambers, oil separator covers, and engine coolant connections.
- 산업용 배관 및 유체 시스템: Boiler water mixing valves, chemical spray nozzles, household faucet combination valves, water meters, and high-pressure pipe couplings.
- Electrical, Office & SMT Connectors: High-density SMT connectors, electrical relays, smart power meters, high-voltage circuit breakers, and printer gear assemblies.
속성
| 밀도 | 1.66 g/cm³ |
| Tensile Strength (DAM) | 195 MPa |
| 인장 신율 (파단 시, DAM) | 1.9 % |
| 인장 탄성률(DAM) | 14,500 MPa |
| 굴곡 강도 (DAM) | 285 MPa |
| 굴곡 탄성률 (DAM) | 14,000 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 11 kJ/m² |
| 용융 온도 | 282 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 265 °C |
| Linear Thermal Expansion (Flow Direction) | 1.3E-5 cm/cm/°C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.18 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.45 % |
| 체적 저항률 | 1.0E+16 Ohm-cm |
| 최대 부품 크기 | 800 x 600 mm |
| 최소 부품 크기 | 1 x 1 mm |