PPS-Toray Torelina A504FG
Замена тяжелой латуни и литого алюминия в современных высокотемпературных автомобильных системах охлаждения и динамических насосных узлах без ущерба для стабильности размеров требует элитного композита, который обеспечивает TORELINA™ A504FG от Toray. Этот сорт полифениленсульфида, армированного 40% стекловолокна (PPS-GF40), обеспечивает исключительный модуль упругости при растяжении 14 500 МПа и экстремальную температуру теплостойкости (HDT) 265°C, гарантируя почти нулевое тепловое расширение под нагрузкой. Jucheng Precision, работающая по системам качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на высокоточной литьевой формовке Torelina A504FG. Благодаря 5-осевым обработанным на станках с ЧПУ инструментам из стали H13, мы управляем его склонностью к образованию облоя при низкой вязкости (зазоры по линии разъема менее 0,005 мм) и предотвращаем плавающие волокна, обеспечивая структурно безупречные компоненты, проверенные на КИМ Zeiss.
Torelina A504FG Структурная механика и тепловые пределы
TORELINA™ A504FG — это 40% стеклонаполненная полукристаллическая смола полифениленсульфида (PPS-GF40), разработанная компанией Toray, сертифицированная для обеспечения непревзойденной механической жесткости, воспроизводимости размеров и исключительных тепловых пределов в соответствии со стандартами ISO/ASTM:
| Физические и механические параметры | Torelina A504FG Номинальные характеристики | Преимущество замены металла |
|---|---|---|
| Структурная жесткость | Модуль упругости при растяжении 14 500 МПа / Прочность 195 МПа | Обеспечивает исключительный, сопоставимый с металлом модуль упругости при низкой плотности (1,66 г/см³), что позволяет значительно снизить вес по сравнению с латунным и цинковым литьем. |
| Теплостойкость (HDT) | 265 °C (DAM при 1,80 МПа) | Обеспечивает абсолютную стабильность размеров и непоколебимую структурную целостность при экстремальных постоянных температурах и динамических нагрузках. |
| Кристаллическая усадка | Линейная усадка 0,18% (в направлении потока) | Обеспечивает исключительно низкую, изотропную послеформовочную усадку, предотвращая коробление деталей и обеспечивая плоские, герметичные уплотнительные поверхности с жесткими допусками. |
Технологические конфигурации для структурных компонентов из Torelina A504FG
Благодаря высокой текучести расплава и низкой усадке при формовке, Torelina A504FG стабильно перерабатывается в точных полостях:
| Класс технологии литья под давлением | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Автомобильные системы охлаждения и водяные насосы | Отлично. Оснащена масляным обогревом под давлением для формования крыльчаток водяных насосов, корпусов термостатов и соединений охлаждающей жидкости двигателя с высокой прочностью сварного шва. |
| Химически стойкие жидкостные клапаны | Отлично. Оптимизирована для химических распылительных насадок, смесительных клапанов горячей воды, газовых расходомеров и прокладок высокого давления с экстремальной стойкостью к растворителям. |
| Высокоточная электроника | Хорошо. Исключительная размерная стабильность, низкое газовыделение и отличная стойкость к ползучести при высоких температурах предотвращают структурную деформацию в SMT-разъемах. |
Матрица предотвращения кристаллизации и облоя при высоких температурах
Формование сверхтермостойкого PPS с 40% стекловолокна, такого как Torelina A504FG, требует строгого контроля температуры формы и предотвращения абразивного износа:
Контроль облоя на микроуровне (точность инструмента)
Поскольку Torelina A504FG обладает экстремальной текучестью (низкой вязкостью) при пиковом стандартном формовании при 310°C, расплавленный полимер может легко проникать в незначительные зазоры формы, вызывая облой по линии разъема. Инструментальное подразделение Jucheng использует 5-осевые станки с ЧПУ для достижения микро-допусков, строго выдерживая зазоры по линии разъема в пределах 0,005 мм на премиальных блоках полости формы из нержавеющей стали S136.
Управление абразивным износом от волокна
40% коротких стекловолокон действуют как абразивная среда при высоких скоростях впрыска. Инструментальное подразделение Jucheng предотвращает эрозию полости, изготавливая формы из премиальной закаленной инструментальной стали (H13), термообработанной до 50–52 HRC и зеркально отполированной, что обеспечивает долговременную точность линии разъема и отсутствие облоя.
Матрица температуры формы с масляным обогревом (кристаллизация)
Мы поддерживаем температуру пресс-форм на уровне 130°C–150°C (266°F–302°F) с помощью масляных контроллеров температуры под давлением. Высокая температура пресс-форм максимально увеличивает глянец поверхности, уменьшает линии спая и предотвращает всплытие стекловолокна на поверхности, обеспечивая гладкую и не содержащую волокон отделку.
Предварительная сушка и вентиляция для удаления газов
Мы сушим сырую смолу в бункерах-сушилках с осушителем при температуре 120°C–140°C (248°F–284°F) в течение 3–4 часов. Это устраняет поверхностные разводы и предотвращает образование микропустот в линиях спая, поддерживая внутреннюю влажность строго ниже 0,02%. Точные вентиляционные канавки (глубиной 0,015 мм) прорезаются по линиям разъема для отвода газов при работе с высокотемпературным расплавом.
Ключевые области применения PPS-Toray Torelina A504FG
- Автомобильные силовые агрегаты и шасси (IATF 16949): Крыльчатки насосов высокого давления, корпуса термостатов, торцевые камеры радиаторов, крышки маслоотделителей и соединения охлаждающей жидкости двигателя.
- Промышленная сантехника и жидкостные системы: Смесительные клапаны для котловой воды, форсунки для химических распылителей, комбинированные клапаны для бытовых смесителей, счетчики воды и муфты для труб высокого давления.
- Электрические, офисные и SMT-разъемы: Высокоплотные SMT-разъемы, электрические реле, интеллектуальные счетчики электроэнергии, высоковольтные автоматические выключатели и зубчатые механизмы принтеров.
Свойства
| Плотность | 1,66 г/см³ |
| Прочность на растяжение (DAM) | 195 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве (DAM) | 1.9 % |
| Модуль упругости при растяжении (DAM) | 14,500 МПа |
| Прочность на изгиб (DAM) | 285 МПа |
| Модуль упругости при изгибе (DAM) | 14,000 МПа |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (23°C) | 11 кДж/м² |
| Температура плавления | 282 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 265 °C |
| Линейное тепловое расширение (направление потока) | 1.3E-5 см/см/°C |
| Линейная усадка при литье (направление потока) | 0.18 % |
| Линейная усадка при литье (поперечное направление) | 0.45 % |
| Удельное объемное сопротивление | 1.0E+16 Ом-см |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |