PPS-Polyplastics Durafide 1140A6
Sostituire alluminio pressofuso e ottone in sistemi automobilistici severi ad alta temperatura per raffreddamento e movimentazione fluidi richiede eccezionale resistenza di saldatura e resistenza chimica, che il Durafide 1140A6 di Polyplastics offre attraverso la sua matrice in polifenilene solfuro (PPS) lineare rinforzato con fibra di vetro 40%. Con una densità di 1,66 g/cm³ e una temperatura di distorsione al calore (HDT) di 270°C, questo grado ad elevata rigidezza fornisce un modulo a flessione massiccio di 14.000 MPa e un'eccellente resistenza all'acqua calda e ai glicoli. Jucheng Precision, operante secondo i quadri IATF 16949 e ISO 9001, è specializzata nello stampaggio del Durafide 1140A6. Utilizzando attrezzature in acciaio H13 lavorate a CNC a 5 assi, gestiamo le sue tendenze alla bava a bassa viscosità (giochi < 0,005 mm) per fornire parti impeccabili verificate tramite CMM Zeiss.
Durafide 1140A6 Linear PPS Strength & Thermal Limits
DURAFIDE® 1140A6 is a 40% glass fiber reinforced polymer utilizing a linear polyphenylene sulfide (PPS) matrix. This chemical structure delivers enhanced elongation, toughness, and weld strength over conventional cross-linked PPS resins:
| Parametro Fisico e Meccanico | DURAFIDE 1140A6 Standard Metric | Engineering Advantage for Fluidics |
|---|---|---|
| Resistenza alla Trazione | 210 MPa (ISO 527-1,2) | Provides exceptional structural strength and high elongation (1.9%), allowing it to replace brass and die-cast zinc in plumbing and auto components. |
| Modulo a flessione | 14,000 MPa (ISO 178) | Delivers extreme mechanical stiffness and resistance to dynamic load deflection, critical for high-speed water pump impellers. |
| Distorsione al Calore (HDT) | 270 °C (DAM @ 1.80 MPa) | Maintains unyielding mechanical properties under high continuous heat, perfectly suited for printer fuser units and engine surroundings. |
Structural Component Process Configurations for Durafide 1140A6
With its high-toughness linear matrix, Durafide 1140A6 is highly optimized for complex mechanical and fluid assemblies:
| Tecnologia di stampaggio | Compatibilità di stampaggio e dettagli operativi |
|---|---|
| Pompe per raffreddamento e acqua automobilistiche | Eccellente. Configurato con riscaldamento a olio pressurizzato per stampare giranti di pompe dell'acqua, alloggiamenti del termostato e raccordi del liquido di raffreddamento del motore con elevata resistenza della saldatura. |
| Multifunctional Printer Fuser Units | Excellent. Outstanding dimensional stability, low outgassing, and high paper roll unit gear wear life prevent structural distortion under high heat. |
| Hot-Water Mixing Valves & Faucets | Excellent. Complies with global drinking water regulations. Highly resistant to chlorine, hot-water hydrolysis, and calcium scale buildup in home showerheads. |
PPS-Polyplastics Durafide 1140A6 Tooling & Flash Control Guide
Molding a linear 40% glass-fiber reinforced PPS like Durafide 1140A6 requires strict control of parting line clearances to prevent flashing, alongside high mold temperatures:
Controllo delle bave a livello di micron (precisione dell'attrezzatura)
Because Durafide 1140A6 exhibits high flowability (low melt viscosity of 260 Pa·s), molten resin can seep easily into minor mold gaps, causing parting line flash. Jucheng’s tooling division uses 5-axis CNC machines to achieve micro-tolerances, keeping mold parting clearances strictly within 0.005mm on premium S136 stainless steel mold cavity blocks.
Oil-Heated Mold Temperature Controls (Crystallization)
Pressurized oil heaters are mandatory to keep mold temperatures at 130°C–150°C (266°F to 302°F). Low mold temperatures (below 90°C) prevent the optimal semi-crystalline phase from forming, which severely degrades mechanical strength, chemical resistance, and dimensional stability over time.
Gestione dell'usura abrasiva elevata delle fibre
Le fibre corte di vetro 40% agiscono come mezzo abrasivo ad alte velocità di iniezione. La divisione utensili di Jucheng previene l'erosione della cavità costruendo stampi con acciaio per utensili premium temprato (H13) trattato termicamente a 50–52 HRC e lucidato a specchio, garantendo precisione della linea di divisione a lungo termine e parti senza bave.
Essiccazione con essiccante e scarico dei volatili
We dry raw resin in desiccant hopper dryers at 120°C–140°C (248°F–284°F) for 3–4 hours. This eliminates surface splay and prevents weld-line micro-voids. Additionally, we cut precise venting slots (0.015mm depth) along the parting line to exhaust volatile gases during high-melt runs.
Key Application Fields for PPS-Polyplastics Durafide 1140A6
- Automotive Under-the-Hood & Fluids (IATF 16949): Giranti per pompe acqua ad alta pressione, alloggiamenti termostato, valvole del riscaldatore, tubi del liquido di raffreddamento, corpi farfallati e sistemi di iniezione del carburante.
- Elettrico, Ufficio e Stampanti: High-density connectors, coil bobbins, micro-switches, relay sockets, copier fuser units, combination switches, and printer paper roll unit gears.
- Fluid Handling, Plumbing & Kitchen: Boiler water mixing valves, chemical spray nozzles, household faucet combination valves, showerheads, dispenser pumps, induction stoves, and hot-water couplers.
Proprietà
| Densità | 1,66 g/cm³ |
| Melt Viscosity (310°C, 1000/sec) | 260 Pa·s |
| Resistenza a trazione a rottura | 210 MPa |
| Allungamento a rottura (DAM) | 1.9 % |
| Resistenza a flessione | 290 MPa |
| Modulo a flessione | 14.000 MPa |
| Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C) | 11 kJ/m² |
| Temperatura di fusione | 282 °C |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1.80 MPa) | 270 °C |
| Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione di Flusso) | 0.15 - 0.30 % |
| Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione Trasversale) | 0.40 - 0.60 % |
| Resistività di volume | 5.0E+15 Ohm·cm |
| Dielectric Strength (3mm) | 16 kV/mm |
| Dimensione massima del pezzo | 800 x 600 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 1 x 1 mm |