PPS-Polyplastics Durafide 1140A6
Substituir alumínio fundido sob pressão e latão em sistemas severos de refrigeração automotiva e manuseio de fluidos em alta temperatura requer excepcional resistência de solda e resistência química, que o Durafide 1140A6 da Polyplastics oferece através de sua matriz de sulfeto de polifenileno (PPS) linear reforçada com fibra de vidro 40%. Apresentando uma densidade de 1,66 g/cm³ e uma temperatura de deflexão térmica (HDT) de 270°C, este grau de alta rigidez fornece um módulo de flexão massivo de 14.000 MPa e excelente resistência a água quente e glicóis. A Jucheng Precision, operando sob as estruturas IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem do Durafide 1140A6. Utilizando ferramentas de aço H13 usinadas por CNC de 5 eixos, gerenciamos suas tendências de rebarbas de baixa viscosidade (lacunas < 0,005mm) para entregar peças impecáveis verificadas por CMM Zeiss.
Durafide 1140A6 Linear PPS Strength & Thermal Limits
DURAFIDE® 1140A6 is a 40% glass fiber reinforced polymer utilizing a linear polyphenylene sulfide (PPS) matrix. This chemical structure delivers enhanced elongation, toughness, and weld strength over conventional cross-linked PPS resins:
| Parâmetro Físico e Mecânico | DURAFIDE 1140A6 Standard Metric | Engineering Advantage for Fluidics |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 210 MPa (ISO 527-1,2) | Provides exceptional structural strength and high elongation (1.9%), allowing it to replace brass and die-cast zinc in plumbing and auto components. |
| Módulo de Flexão | 14,000 MPa (ISO 178) | Delivers extreme mechanical stiffness and resistance to dynamic load deflection, critical for high-speed water pump impellers. |
| Deflexão Térmica (HDT) | 270 °C (DAM @ 1.80 MPa) | Maintains unyielding mechanical properties under high continuous heat, perfectly suited for printer fuser units and engine surroundings. |
Structural Component Process Configurations for Durafide 1140A6
With its high-toughness linear matrix, Durafide 1140A6 is highly optimized for complex mechanical and fluid assemblies:
| Tecnologia de Moldagem | Compatibilidade de Moldagem e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Bombas de Água e Refrigeração Automotiva | Excelente. Configurado com aquecimento a óleo pressurizado para moldar impulsores de bombas de água, carcaças de termostatos e conexões de líquido de arrefecimento do motor com alta resistência de solda. |
| Multifunctional Printer Fuser Units | Excellent. Outstanding dimensional stability, low outgassing, and high paper roll unit gear wear life prevent structural distortion under high heat. |
| Hot-Water Mixing Valves & Faucets | Excellent. Complies with global drinking water regulations. Highly resistant to chlorine, hot-water hydrolysis, and calcium scale buildup in home showerheads. |
PPS-Polyplastics Durafide 1140A6 Tooling & Flash Control Guide
Molding a linear 40% glass-fiber reinforced PPS like Durafide 1140A6 requires strict control of parting line clearances to prevent flashing, alongside high mold temperatures:
Controle de Rebarbas em Nível de Mícron (Precisão de Ferramentas)
Because Durafide 1140A6 exhibits high flowability (low melt viscosity of 260 Pa·s), molten resin can seep easily into minor mold gaps, causing parting line flash. Jucheng’s tooling division uses 5-axis CNC machines to achieve micro-tolerances, keeping mold parting clearances strictly within 0.005mm on premium S136 stainless steel mold cavity blocks.
Oil-Heated Mold Temperature Controls (Crystallization)
Pressurized oil heaters are mandatory to keep mold temperatures at 130°C–150°C (266°F to 302°F). Low mold temperatures (below 90°C) prevent the optimal semi-crystalline phase from forming, which severely degrades mechanical strength, chemical resistance, and dimensional stability over time.
Gerenciando o Desgaste Abrasivo das Fibras
As fibras curtas de vidro 40% atuam como um meio abrasivo sob altas velocidades de injeção. A divisão de ferramentaria da Jucheng previne a erosão da cavidade construindo moldes com aço ferramenta endurecido premium (H13) tratado termicamente a 50–52 HRC e polido espelhado, garantindo precisão de linha de partição de longo prazo e peças sem flash.
Secagem com Dessecante e Exaustão de Voláteis
We dry raw resin in desiccant hopper dryers at 120°C–140°C (248°F–284°F) for 3–4 hours. This eliminates surface splay and prevents weld-line micro-voids. Additionally, we cut precise venting slots (0.015mm depth) along the parting line to exhaust volatile gases during high-melt runs.
Key Application Fields for PPS-Polyplastics Durafide 1140A6
- Automotive Under-the-Hood & Fluids (IATF 16949): High-pressure water pump impellers, thermostat housings, heater valves, cooling fluid pipes, throttle bodies, and fuel injection systems.
- Electrical, Office & Printers: High-density connectors, coil bobbins, micro-switches, relay sockets, copier fuser units, combination switches, and printer paper roll unit gears.
- Fluid Handling, Plumbing & Kitchen: Boiler water mixing valves, chemical spray nozzles, household faucet combination valves, showerheads, dispenser pumps, induction stoves, and hot-water couplers.
Propriedades
| Densidade | 1.66 g/cm³ |
| Melt Viscosity (310°C, 1000/sec) | 260 Pa·s |
| Resistência à Tração na Ruptura | 210 MPa |
| Alongamento na Ruptura (DAM) | 1.9 % |
| Resistência à Flexão | 290 MPa |
| Módulo de Flexão | 14.000 MPa |
| Resistência ao Impacto Charpy com Entalhe (23°C) | 11 kJ/m² |
| Temperatura de Fusão | 282 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,80 MPa) | 270 °C |
| Contração Linear no Molde (Direção do Fluxo) | 0.15 - 0.30 % |
| Contração Linear no Molde (Direção Transversal) | 0.40 - 0.60 % |
| Resistividade de Volume | 5.0E+15 Ohm·cm |
| Dielectric Strength (3mm) | 16 kV/mm |
| Tamanho Máximo da Peça | 800 x 600 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |