PA-Arkema Rilsamid AMNO
Per garantire la massima stabilità dimensionale e una robusta resistenza chimica in ambienti fluidi aggressivi, il Rilsamid AMNO di Arkema offre una matrice in poliammide 12 (PA12) non rinforzata con il più basso assorbimento di umidità tra tutte le principali poliammidi. Con una densità di 1,01 g/cm³ e un punto di fusione di 180°C, questo grado di nylon ad alte prestazioni offre un'eccellente resistenza all'impatto a basse temperature e resistenza agli idrocarburi. Jucheng Precision, operando secondo gli standard rigorosi ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, è specializzata nello stampaggio del Rilsamid AMNO. Utilizzando le nostre cavità utensile in S136 lavorate con CNC a 5 assi, controlliamo l'orientamento molecolare per garantire connessioni fluide senza perdite, verificate tramite CMM Zeiss.
Profilo di integrità dimensionale e resistenza all'impatto a basse temperature del Rilsamid AMNO
Il Rilsamid® AMNO è una resina di Poliammide 12 non rinforzata, di grado naturale. Le sue catene molecolari paraffiniche assorbono praticamente zero umidità ambientale, fornendo una ripetibilità dimensionale eccezionale in ambienti dinamici critici:
| Metriche fisiche e di resistenza | Valore a secco (DAM) | Vantaggio prestazionale per la fluidica |
|---|---|---|
| Densità e alleggerimento | 1,01 g/cm³ | La densità più bassa tra tutte le poliammidi strutturali, offrendo notevoli risparmi di peso nelle linee di tubazioni automobilistiche e aerospaziali. |
| Resistenza all'urto senza intaglio a temperature sottozero | Nessuna rottura (a -30°C) | Mantiene una tenacità e flessibilità eccezionali della matrice polimerica, resistendo alla frantumazione fragile sotto impatti da congelamento severo. |
| Gonfiamento dimensionale da umidità | Assorbimento d'acqua 0,20% (DAM 24h) | Elimina il rigonfiamento dimensionale indotto dall'umidità comune a PA6/PA66, garantendo guarnizioni perfette con tolleranze strette. |
Configurazioni di processo fluide e dinamiche per Rilsamid AMNO
Grazie alla sua elevata orientazione molecolare e stabilità chimica, Rilsamid AMNO viene processato in modo affidabile in applicazioni tecniche di stampaggio:
| Tecnologia di stampaggio | Configurazione operativa e dettagli |
|---|---|
| Connettori fluidi automobilistici di precisione | Eccellente. Altamente ottimizzato per raccordi rapidi per carburante, raccordi per linee del vuoto, tubi pneumatici e connettori per linee dell'urea che richiedono estrema resistenza agli idrocarburi. |
| Cateteri e tubi medici biocompatibili | Eccellente (tramite grado AMNO MED). Perfetto per cateteri chirurgici minimamente invasivi a parete sottile, guide diagnostiche per fluidi e bobine chirurgiche conformi alla classe USP VI. |
| Guide dinamiche resistenti all'usura | Eccellente. Molto adatto per blocchi scorrevoli strutturali, ingranaggi silenziosi dinamici, guide per cavi e rondelle di usura dinamiche in attrezzature sportive e raccordi aerospaziali. |
Requisiti di stampaggio scientifico per Rilsamid AMNO
Sebbene il PA12 abbia il più basso assorbimento di umidità tra le poliammidi, il suo alto peso molecolare richiede un posizionamento preciso dei punti di iniezione e uniformità termica per prevenire cadute di pressione e separazione delle linee di saldatura:
1. Stampo in S136 lucidato a specchio (ottimizzazione delle linee di saldatura)
A causa della bassa viscosità del PA12, il posizionamento dei punti di iniezione è fondamentale per prevenire la separazione delle linee di saldatura su raccordi a parete sottile. La divisione utensili di Jucheng utilizza acciaio inossidabile premium S136 temprato a 48–52 HRC, lucidato a specchio sui nostri CNC a 5 assi. Ciò garantisce che i componenti fluidi dinamici si stacchino puliti senza segni di trascinamento.
2. Controllo dimensionale a basso ritiro
Rilsamid AMNO mostra un ritiro basso e prevedibile (0,50% a 0,70%). Lavoriamo circuiti di raffreddamento bilanciati direttamente nei blocchi di nucleo utilizzando geometrie conformi per ottimizzare le variabili di cristallizzazione e mantenere diametri a micro-tolleranza.
3. Precise Melt & Die Temperature Controls
Processing melt temperatures are maintained between 210°C and 260°C (410°F to 500°F). Mold temperatures are kept at 20°C to 60°C (68°F to 140°F) using pressurized water heaters to maximize mechanical toughness and prevent flash.
4. Desiccant Pre-Drying Protocol
Raw polymer must be dried in desiccant hopper dryers at 80°C–90°C (176°F to 194°F) for 4–6 hours to ensure moisture levels remain strictly below 0.05% to avoid hydrolytic splay and bubble formation.
Key Application Fields for PA-Arkema Rilsamid AMNO
- Automotive Fluid Management (IATF 16949 Certified): Quick-connect fuel couplers, vacuum line fittings, brake fluid reservoirs, fuel tank breather connectors, and pneumatic hoses.
- Medical Devices & Consumables (ISO 13485 Compliant): Minimally invasive catheter tubes, diagnostic valve housings, syringes, surgical tools, and drug delivery cartridges.
- Industrial Machinery & Fluidics: Chemical valve seats, gas flow meters, wear-resistant gears, sliding guide blocks, and high-pressure pneumatic couplers.
Proprietà
| Densità | 1.01 g/cm³ |
| Temperatura di fusione | 180 °C |
| Modulo a trazione (DAM) | 1,100 MPa |
| Modulo a flessione | 910 MPa |
| Sforzo di trazione a snervamento (DAM) | 37 MPa |
| Sforzo di trazione a rottura (DAM) | 62 MPa |
| Deformazione nominale a trazione a rottura (DAM) | >200 % |
| Tensile Strain at Yield (DAM) | 8 % |
| Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C) | 5 kJ/m² |
| Charpy Notched Impact Strength (-30°C) | 6 kJ/m² |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break - |
| Charpy Unnotched Impact Strength (-30°C) | No Break - |
| Shore D Hardness (15s) | 69 - |
| Ritiro da stampaggio lineare | 0.50 - 0.70 % |
| Dimensione massima del pezzo | 800 x 600 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 0.5 x 0.5 mm |