PA-Arkema Rilsamid AMNO
Para garantir estabilidade dimensional definitiva e resistência química robusta em ambientes agressivos de fluidos, o Rilsamid AMNO da Arkema oferece uma matriz de poliamida 12 (PA12) não reforçada com a menor absorção de umidade entre todas as principais poliamidas. Apresentando uma densidade de 1,01 g/cm³ e um ponto de fusão de 180°C, este grau de nylon de alto desempenho proporciona excelente resistência ao impacto em baixas temperaturas e resistência a hidrocarbonetos. A Jucheng Precision, operando sob rigorosos padrões ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, é especializada na moldagem do Rilsamid AMNO. Usando nossas cavidades de molde S136 usinadas internamente com CNC de 5 eixos, controlamos a orientação molecular para garantir conexões de fluido sem vazamentos, verificadas pela CMM Zeiss.
Rilsamid AMNO Integridade Dimensional e Perfil de Impacto em Baixa Temperatura
Rilsamid® AMNO é uma resina de Poliamida 12 não reforçada, de grau natural. Suas cadeias moleculares semelhantes a parafina absorvem praticamente zero umidade ambiental, proporcionando repetibilidade dimensional excepcional em ambientes dinâmicos críticos:
| Métricas Físicas e de Resistência | Valor Seco Moldado (DAM) | Vantagem de Desempenho para Fluidica |
|---|---|---|
| Densidade e Leveza | 1,01 g/cm³ | A menor densidade entre todas as poliamidas estruturais, oferecendo redução substancial de peso em linhas de fluidos automotivas e aeroespaciais. |
| Impacto sem Entalhe em Temperaturas Subzero | Sem Fratura (a -30°C) | Mantém excepcional tenacidade e flexibilidade da matriz polimérica, resistindo à quebra frágil sob impacto severo de congelamento. |
| Inchaço Dimensional por Umidade | Absorção de Água 0,20% (DAM 24h) | Elimina o inchaço dimensional induzido por hidrólise comum em PA6/PA66, garantindo vedações de tolerância apertada sem falhas. |
Configurações de Processo de Fluidos e Dinâmicos para Rilsamid AMNO
Com sua alta orientação molecular e estabilidade química, o Rilsamid AMNO processa de forma confiável em aplicações técnicas de moldagem:
| Tecnologia de Moldagem | Configuração Operacional e Detalhes |
|---|---|
| Conectores Automotivos de Precisão para Fluidos | Excelente. Altamente otimizado para acopladores de combustível de conexão rápida, conexões de linha de vácuo, mangueiras pneumáticas e conectores de linha de ureia que exigem resistência extrema a hidrocarbonetos. |
| Cateteres e Tubos Médicos Biocompatíveis | Excelente (via grau AMNO MED). Perfeito para cateteres cirúrgicos minimamente invasivos de parede fina, guias de fluidos de diagnóstico e bobinas cirúrgicas em conformidade com a Classe VI da USP. |
| Guias Dinâmicos Resistentes ao Desgaste | Excelente. Altamente adequado para blocos deslizantes estruturais, engrenagens silenciosas dinâmicas, guias de cabos e arruelas de desgaste dinâmicas em equipamentos esportivos e acessórios aeroespaciais. |
Requisitos de Moldagem Científica do Rilsamid AMNO
Embora o PA12 tenha a menor absorção de umidade entre as poliamidas, seu alto peso molecular exige posicionamento preciso do ponto de injeção e uniformidade térmica para evitar quedas de pressão e separação da linha de solda:
1. Moldes de Aço S136 com Polimento Espelhado (Otimização da Linha de Solda)
Devido à baixa viscosidade do PA12, o posicionamento do ponto de injeção é fundamental para evitar a separação da linha de solda em acopladores de parede fina. A divisão de ferramentaria da Jucheng usa aço inoxidável S136 premium endurecido a 48–52 HRC, polido com espelho em nossos CNCs de 5 eixos. Isso garante que componentes de fluido dinâmicos sejam liberados limpos, sem marcas de arraste.
2. Controle Dimensional de Baixa Contração
O Rilsamid AMNO exibe contração baixa e previsível (0,50% a 0,70%). Nós usinamos circuitos de resfriamento balanceados diretamente nos blocos do núcleo usando geometrias conformais para otimizar as variáveis de cristalização e manter diâmetros com micro-tolerância.
3. Controles Precisos de Temperatura do Fundido e do Molde
As temperaturas de processamento do fundido são mantidas entre 210°C e 260°C (410°F a 500°F). As temperaturas do molde são mantidas entre 20°C e 60°C (68°F a 140°F) usando aquecedores de água pressurizada para maximizar a tenacidade mecânica e evitar rebarbas.
4. Protocolo de Pré-Secagem com Dessecante
O polímero bruto deve ser seco em secadores de funil com dessecante a 80°C–90°C (176°F a 194°F) por 4–6 horas para garantir que os níveis de umidade permaneçam estritamente abaixo de 0,05% para evitar marcas de hidrólise e formação de bolhas.
Principais Campos de Aplicação para PA-Arkema Rilsamid AMNO
- Gerenciamento de Fluidos Automotivo (Certificado IATF 16949): Acopladores rápidos de combustível, conexões de linha de vácuo, reservatórios de fluido de freio, conectores de respiro do tanque de combustível e mangueiras pneumáticas.
- Dispositivos Médicos e Consumíveis (Em conformidade com ISO 13485): Tubos de cateter minimamente invasivos, invólucros de válvulas de diagnóstico, seringas, ferramentas cirúrgicas e cartuchos de administração de medicamentos.
- Máquinas Industriais e Fluidica: Assentos de válvulas químicas, medidores de fluxo de gás, engrenagens resistentes ao desgaste, blocos de guia deslizantes e acopladores pneumáticos de alta pressão.
Propriedades
| Densidade | 1,01 g/cm³ |
| Temperatura de Fusão | 180 °C |
| Módulo de Tração (DAM) | 1.100 MPa |
| Módulo de Flexão | 910 MPa |
| Tensão de Tração no Escoamento (DAM) | 37 MPa |
| Tensão de Tração na Ruptura (DAM) | 62 MPa |
| Deformação Nominal na Ruptura (DAM) | >200 % |
| Deformação por Tração no Escoamento (DAM) | 8 % |
| Resistência ao Impacto Charpy com Entalhe (23°C) | 5 kJ/m² |
| Resistência ao Impacto com Entalhe Charpy (-30°C) | 6 kJ/m² |
| Resistência ao Impacto sem Entalhe Charpy (23°C) | Sem Ruptura - |
| Resistência ao Impacto sem Entalhe Charpy (-30°C) | Sem Ruptura - |
| Dureza Shore D (15s) | 69 - |
| Contração Linear no Molde | 0.50 - 0.70 % |
| Tamanho Máximo da Peça | 800 x 600 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 0,5 x 0,5 mm |