TPV-Teknor Apex Sarlink 3140
Um außergewöhnliche Mikroabdichtungs-Konformität und dynamische Biegeermüdungslebensdauer unter Leichtbauanforderungen zu erreichen, ist ein spezielles Elastomer mit niedriger Härte erforderlich, das Teknor Apex Sarlink 3140 durch seine unverstärkte, polypropylenbasierte thermoplastische Vulkanisat-Matrix (TPV) bietet. Mit einer geringen Dichte von 0,93 g/cm³ und einer Spritzgießhärte von 46 Shore A ist diese hochduktile Sorte für hervorragenden Druckverformungsrest (18 % bei 23 °C) und robuste thermische Leistung bis 125 °C ausgelegt. Jucheng Precision, unter ISO 9001- und IATF 16949-zertifizierten Qualitätssystemen, ist auf das hochpräzise Spritzgießen von Sarlink 3140 spezialisiert. Mit fünfachsigen CNC-gefrästen S136-Edelstahlwerkzeugen kontrollieren wir den hohen Kristallisationsschrumpf und verhindern Gratbildung an der Trennebene, wodurch einwandfreie Komponenten geliefert werden, die per Zeiss-Koordinatenmessgerät verifiziert werden.
Sarlink 3140 Profil mit niedriger Härte und mechanischer Rückstellung
Sarlink® 3140 ist ein von Teknor Apex entwickeltes, vielseitig einsetzbares thermoplastisches Vulkanisat (TPV) auf Polypropylenbasis mit niedriger Härte und Dichte, das gemäß ISO-Normen einen außergewöhnlichen Druckverformungsrest und elastomere Zähigkeit bietet:
| Physikalischer und Festigkeitsparameter | Sarlink 3140 Getestetes Prüfstück | Vorteil bei dynamischer Abdichtung |
|---|---|---|
| Spezifikation niedriger Härte | 46 Shore A (spritzgegossen / 5s) | Bietet hohe mechanische Nachgiebigkeit und Kompressibilität für Abdichtungen bei geringer Last – ideal für quetschbare Griffe und Lippendichtungen mit hoher Abdichtwirkung. |
| Zugdehnung | Reißdehnung 600% (quer) | Hochmolekulare Polymermatrizen bieten extreme elastische Dehnbarkeit ohne dynamischen Riss oder Scherversagen. |
| Druckrückstellung | Druckverformungsrest 18% (bei 23°C, 22h) | Behält unter langfristiger Kompression eine hervorragende, wiederholbare Abdichtungsrückstellung bei und verhindert Leckagen bei niedrigen Drehmomentbelastungen. |
Verarbeitungs- und Abdichtungskonfigurationen für hochflexibles Sarlink 3140
Mit seiner ultraweichen Matrix und hohen Schmelzestabilität lässt sich Sarlink 3140 in präzisen Formen konsistent verarbeiten:
| Formgebungsprozessklasse | Formkompatibilität und Prozesseinrichtungsdetails |
|---|---|
| Präzisions-Dynamikdichtungen und Dichtungen | Ausgezeichnet. Konfiguriert mit Heißkanal-Verteilern zum Formen von hochelastischen Wasserdichtungen, weichen Dynamikdichtungen und expandierenden Bälgen. |
| Griffe mit niedriger Härte, quetschbar | Ausgezeichnet. Ideal zum Umspritzen von starren PP-Werkzeugkernen, dynamischen Handgriffen und quetschbaren kosmetischen Behälterdeckeln. |
| Mehrkavitäten-Automatisierte Schnellläufe | Gut. Hochoptimiert für das Hochdruck-Spritzgießen mit sehr gleichmäßiger Gewichtsreplikation bei großen automatisierten Serien. |
TPE-KRAIBURG Thermolast M TM6MED Werkzeug- und Umspritzungs-Leitfaden
Das Formen eines amorphen medizinischen Elastomers wie TM6MED erfordert eine strenge Kontrolle der Trennfugen, um Gratbildung zu verhindern, sowie Kontaminationskontrolle im Reinraum:
Optimierung der Entformung von Soft-Touch-Werkzeugen (Entformungsschrägen)
Da Sarlink 3140 außergewöhnlich weich und flexibel ist, können Teile leicht an Kernen haften bleiben, was zu starken Auswerferstift-Schleifspuren führt. Die Werkzeugbauabteilung von Jucheng bearbeitet großzügige Entformungsschrägen (mindestens 1,5° bis 2,0°) und verwendet breite Auswerferstifte oder Abstreifplatten, um die Entformungskräfte gleichmäßig zu verteilen.
Hochpräzise Formtrennfugen-Spiele (Gratbildung verhindern)
Aufgrund seiner ultraweichen Elastomerbasis kann geschmolzenes TPV leicht in kleine Formspalte eindringen und Formteilgrate verursachen. Die Werkzeugbauabteilung von Jucheng verwendet 5-Achs-CNC-Maschinen, um Mikrotoleranzen zu erreichen und die Formtrennfugen-Spiele streng innerhalb von 0,005 mm an hochwertigen S136-Edelstahl-Formnestblöcken zu halten.
Kaltform-Temperaturregelung (Schnellgefrieren)
Wir halten die Formtemperaturen mit Druckwasser-Kühlgeräten bei 20 °C–40 °C (68 °F bis 104 °F). Das Kalthalten der Werkzeuge ist entscheidend, um die weiche Elastomerphase schnell einzufrieren und ein automatisches, verformungsfreies Auswerfen zu ermöglichen. Die Schmelztemperaturen werden bei 180 °C–220 °C kontrolliert.
Kompensation des hohen elastischen Schrumpfes
Wie Standard-TPV weist Sarlink 3140 einen hohen Schrumpf auf (typischerweise 1,5 % bis 2,5 %, abhängig von Härte und Sorte). Unsere Werkzeugbauabteilung skaliert die Formnester präzise, um diesen Schrumpf auszugleichen und genaue Maßhaltigkeit zu gewährleisten, die durch Zeiss-Koordinatenmessgeräte verifiziert wird.
Hauptanwendungsgebiete für TPV-Teknor Apex Sarlink 3140
- Präzisionsdichtungen und Dichtungen: Dynamische Dichtungen für Mischventile in der Sanitärtechnik, Verbindungsringe für Wasserzähler mit hoher Dichte, Hauswasser-Dichtungen und Hochdruck-Rohrkupplungen.
- Automobil-Antriebsstränge & Fahrwerk (IATF 16949): Hochtemperatur-Staubbalgen, Lenkungsschutzmanschetten, vibrationsdämpfende Gummibuchsen und Fahrwerkdichtungen.
- Squeezable Consumer Grips: Rutschfeste, weiche Handgriffe für Schraubendreher, Bohrmaschinengriffe, Zahnbürstengriffe, Küchenutensiliengriffe und verstellbare Hebelabdeckungen.
Eigenschaften
| Dichte | 0.93 g/cm³ |
| Hardness (Shore A, 5s, Injection Molded) | 46 - |
| Hardness (Shore A, 5s, Extruded) | 41 - |
| Tensile Strength at Break (Cross Flow Direction) | 4,4 MPa |
| Tensile Strength at Break (Flow Direction) | 2.5 MPa |
| Modulus at 100% Elongation (Cross Flow Direction) | 1.2 MPa |
| Modulus at 100% Elongation (Flow Direction) | 2.5 MPa |
| Tensile Elongation at Break (Cross Flow Direction) | 600 % |
| Tensile Elongation at Break (Flow Direction) | 210 % |
| Tear Strength (Cross Flow, ISO 34B) | 16 kN/m |
| Druckverformungsrest (23°C, 22h) | 18 % |
| Compression Set (70°C, 22h) | 31 % |
| Druckverformungsrest (125°C, 70h) | 52 % |
| Linearer Formschwund | 1.5 - 2.5 % |
| Maximale Bauteilgröße | 800 x 600 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |