TPV-Teknor Apex Sarlink 3140

Garantire una conformità di micro-tenuta eccezionale e una vita a fatica dinamica sotto vincoli di leggerezza richiede un elastomero specializzato a bassa durezza, che il Sarlink 3140 di Teknor Apex fornisce attraverso la sua matrice di vulcanizzato termoplastico (TPV) a base di polipropilene non rinforzato. Con una bassa densità di 0,93 g/cm³ e una durezza di stampaggio a iniezione di 46 Shore A, questo grado altamente duttile è progettato per un'ottima resistenza alla compressione (18% a 23°C) e robuste prestazioni termiche fino a 125°C. Jucheng Precision, sotto sistemi di qualità certificati ISO 9001 e IATF 16949, è specializzata nello stampaggio ad alta precisione del Sarlink 3140. Utilizzando utensili in acciaio inossidabile S136 lavorati con CNC a cinque assi, controlliamo il suo elevato ritiro di cristallizzazione e preveniamo la bava sulle linee di divisione, fornendo componenti impeccabili verificati con CMM Zeiss.

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Sarlink 3140 Profilo a Bassa Durezza e Recupero Meccanico

Sarlink® 3140 è un termoplastico vulcanizzato (TPV) a base di polipropilene, multi-purpose, a bassa durezza e bassa densità, progettato da Teknor Apex per offrire una compression set eccezionale e tenacità elastomerica secondo gli standard ISO:

Parametro fisico e di resistenza Provino Testato Sarlink 3140 Vantaggio di Tenuta Dinamica
Specifica a Bassa Durezza 46 Shore A (Stampato a Iniezione / 5s) Offre elevata cedevolezza meccanica e comprimibilità di tenuta a basso carico, perfetto per impugnature comprimibili e guarnizioni a labbro ad alta tenuta.
Allungamento a trazione Allungamento a Rottura 600% (Direzione Trasversale) Le matrici polimeriche ad alto peso molecolare forniscono un'estrema elasticità di stiramento senza strappi dinamici o cedimenti a taglio.
Recupero a Compressione Compression Set 18% (a 23°C, 22h) Mantiene un eccellente e ripetibile recupero di tenuta sotto compressione a lungo termine, prevenendo perdite sotto carichi di coppia bassi.

Configurazioni di Processo e Tenuta per Sarlink 3140 Altamente Flessibile

Con la sua matrice ultra-morbida e l'elevata stabilità del fuso, Sarlink 3140 si processa in modo costante all'interno di stampi di precisione:

Classe di processo di stampaggio Dettagli di compatibilità di stampaggio e impostazione del processo
Tenute Dinamiche di Precisione e Guarnizioni Eccellente. Configurato con collettori a canale caldo per stampare guarnizioni per acqua ad alta conformità, guarnizioni dinamiche morbide e soffietti espandibili.
Impugnature comprimibili a bassa durezza Eccellente. Ideale per sovrastampaggio su anime di utensili in PP rigido, impugnature dinamiche e coperchi di contenitori cosmetici comprimibili.
Cicli rapidi automatizzati a cavità multipla Buono. Altamente ottimizzato per lo stampaggio a iniezione ad alta pressione con replica del peso altamente uniforme su grandi produzioni automatizzate.

Guida alla Stampaggio e Sovrastampaggio TPE-KRAIBURG Thermolast M TM6MED

Lo stampaggio di un elastomero medicale amorfo come TM6MED richiede un controllo rigoroso delle linee di divisione per prevenire bave, insieme al controllo della contaminazione in camera bianca:

Ottimizzazione del rilascio dell'utensile Soft-Touch (Angoli di sformo)

Poiché Sarlink 3140 è eccezionalmente morbido e flessibile, le parti possono facilmente aderire alle anime, causando gravi segni di trascinamento degli espulsori. La divisione utensili di Jucheng lavora generosi angoli di sformo (minimo 1,5° a 2,0°) e utilizza espulsori larghi o barre estrattrici per distribuire uniformemente le forze di demolding.

Giochi di linea di divisione ad alta precisione (Prevenzione bave)

Con la sua base elastomerica ultra-morbida, il TPV fuso può penetrare facilmente in piccoli spazi dello stampo, causando bave sulla linea di divisione. La divisione utensili di Jucheng utilizza macchine CNC a 5 assi per ottenere micro-tolleranze, mantenendo i giochi di divisione dello stampo strettamente entro 0,005 mm su blocchi di cavità in acciaio inossidabile S136 premium.

Controllo della temperatura dello stampo a freddo (Congelamento rapido)

Manteniamo le temperature dello stampo a 20°C–40°C (68°F a 104°F) utilizzando refrigeratori ad acqua pressurizzata. Mantenere gli utensili freddi è fondamentale per congelare rapidamente la fase elastomerica morbida, consentendo un'espulsione automatica e senza deformazioni. Le temperature del fuso sono controllate a 180°C–220°C.

Compensazione dell'elevato ritiro elastico

Come il TPV standard, Sarlink 3140 presenta un ritiro elevato (tipicamente 1,5% a 2,5% a seconda della durezza e del grado). La nostra divisione utensili scala le cavità dello stampo con precisione per compensare questo ritiro, garantendo risultati dimensionali esatti verificati da CMM Zeiss.

Campi di applicazione chiave per TPV-Teknor Apex Sarlink 3140

  • Tenute di precisione e guarnizioni: Guarnizioni dinamiche per valvole miscelatrici idrauliche, anelli di collegamento per contatori d'acqua ad alta densità, guarnizioni per acqua domestica e raccordi per tubi ad alta pressione.
  • Gruppi propulsivi e telai automobilistici (IATF 16949): Soffietti antipolvere ad alta temperatura, guaine protettive per cremagliere dello sterzo, gommini antivibranti e guarnizioni per telai.
  • Impugnature consumer comprimibili: Impugnature antiscivolo e soft-touch per cacciaviti, maniglie di trapani elettrici, impugnature per spazzolini, manici per utensili da cucina e coperture per leve regolabili.

Proprietà

Densità 0.93 g/cm³
Durezza (Shore A, 5s, stampato a iniezione) 46 -
Durezza (Shore A, 5s, estruso) 41 -
Resistenza a trazione a rottura (direzione trasversale al flusso) 4.4 MPa
Resistenza a trazione a rottura (direzione del flusso) 2.5 MPa
Modulo al 100% di allungamento (direzione trasversale al flusso) 1.2 MPa
Modulo al 100% di allungamento (direzione del flusso) 2.5 MPa
Allungamento a trazione a rottura (direzione trasversale al flusso) 600 %
Allungamento a trazione a rottura (direzione del flusso) 210 %
Resistenza alla lacerazione (flusso trasversale, ISO 34B) 16 kN/m
Deformazione residua a compressione (23°C, 22h) 18 %
Deformazione residua a compressione (70°C, 22h) 31 %
Deformazione residua a compressione (125°C, 70h) 52 %
Ritiro da stampaggio lineare 1.5 - 2.5 %
Dimensione massima del pezzo 800 x 600 mm
Dimensione minima del pezzo 1 x 1 mm