PEEK-Victrex PEEK 450G
Um Schwermetalle wie Titan, Stahl und Aluminium in extremen Luftfahrt- und implantierbaren medizinischen Umgebungen zu ersetzen, ist ein Polymer mit unübertroffener thermischer und chemischer Stabilität erforderlich, das Victrex' PEEK 450G durch seine unmodifizierte, hochviskose Polyetheretherketon-Matrix liefert. Mit einer Dauereinsatztemperatur von 260°C und einem Schmelzpunkt von 343°C bietet diese Hochleistungsqualität hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und nahezu universelle chemische Unlöslichkeit. Jucheng Precision, das unter strengen ISO 9001-, ISO 13485- und IATF 16949-zertifizierten Rahmenbedingungen arbeitet, ist auf das Spritzgießen von Victrex 450G spezialisiert. Unterstützt durch Hochtemperatur-Keramikzylinder und Drucköl-Formheizregler garantieren wir eine vollständige teilkristalline Phasenausrichtung und liefern Strukturbauteile, die durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen verifiziert werden.
Victrex PEEK 450G Mechanische Festigkeit und thermische Grenzen
Victrex™ PEEK 450G ist ein unverstärktes, mittelviskoses semikristallines Polyetheretherketon-Harz, das gemäß ASTM/ISO-Normen für unübertroffene mechanische Steifigkeit und kontinuierliche thermische Beständigkeit zertifiziert ist:
| Technische Eigenschaft | DAM-Spezifikationswert (ISO/ASTM) | Luft- und Raumfahrt-/Medizinvorteil |
|---|---|---|
| Dauergebrauchstemperatur | 260 °C (UL 746B RTL-Bewertung) | Behält robuste mechanische Festigkeit bei und verhindert Kriechen des Polymers unter hoher Hitze, was eine Gewichtsreduzierung von Tiefbohröl- und Luftfahrtkonsolen ermöglicht. |
| Biegemodul | 4.100 MPa (ISO 178) | Bietet extrem hohe mechanische Steifigkeit und Verformungsfestigkeit, ideal für strukturelle Verschleißringe und rotierende Zahnräder. |
| Biokompatibilität und Inertheit | FDA- und USP-Klasse-VI-konform | Vollständig chemisch inert, ungiftig und beständig gegen wiederholte Autoklav-Dampfzyklen, perfekt geeignet für chirurgische Versuchsimplantate und dentale Heilungskappen. |
Extreme Umgebungs-Verarbeitungsziele für Victrex 450G
Aufgrund seiner hohen Viskosität und semikristallinen Chemie erfordert Victrex PEEK 450G eine hohe thermische Energieprofilierung, um erfolgreich geformt zu werden:
| Kritischer Betriebszustand | Prozesseignung & Designfokus |
|---|---|
| Strukturelle Öldichtungen und Anlaufscheiben | Ausgezeichnet. Konfiguriert mit Hochtemperatur-Ölreglern zum Spritzgießen von selbstschmierenden Automobil-Unterlegscheiben, Unterwasser-Steckverbindern und verschleißfesten Buchsen. |
| Biokompatible chirurgische Versuchs-Implantate | Ausgezeichnet. In unseren zertifizierten Reinräumen der Klasse ISO 7/8 werden hochkomplexe orthopädische Zielkappen und dentale Heilungsschrauben gespritzt. |
| Sensor-Gehäuse unter der Motorhaube | Ausgezeichnet. Gut geeignet für schwere Steckverbinder-Gehäuse, Smart-Grid-Isolatoren und Luftfahrt-Kabelklemmen, die eine geringe Ausgasung erfordern. |
Victrex PEEK 450G Hochtemperatur-Werkzeugmatrix
Das Spritzgießen eines unverstärkten, hochviskosen teilkristallinen Polymers wie PEEK 450G erfordert extreme thermische Grenzen, um eine korrekte Kristallbildung zu gewährleisten:
Hochtemperatur-Drucköl-Formheizung
Um die richtige teilkristalline Phase zu erreichen (die PEEK seine charakteristische opake beige Farbe und Steifigkeit verleiht), müssen die Formtemperaturen kontinuierlich bei 160 °C–200 °C (320 °F bis 392 °F) mit Ölheizreglern gehalten werden. Kalte Formen führen dazu, dass die Schmelze amorph erstarrt, wodurch die Teile durchscheinend braun und mechanisch schwach werden.
Gehärtetes S136-Spiegelpoliertes Werkzeug
Aufgrund der extremen Schließkräfte und Schmelzgeschwindigkeiten von PEEK 450G verwendet die Werkzeugabteilung von Jucheng gehärtete, korrosionsbeständige S136-Edelstahlformen. Wir härten die Kavitäten auf 52 HRC und konstruieren großzügige Entformungsschrägen (mindestens 1,5° bis 2,0°), um eine saubere Teileentnahme zu gewährleisten.
Keramikzylinder-Schmelzemanagement
Das Formen erfolgt zwischen 360 °C und 400 °C (680 °F bis 752 °F). Jucheng verwendet spezielle Keramikheizbänder und bimetallische Zylinder an unseren Pressen. Eine Überschreitung von 420 °C kann zu chemischer Kettenfragmentierung und Polymerabbau führen.
Erweitertes Trocknen mit Trockenmittel
Obwohl PEEK nur minimal Wasser absorbiert, verursacht Feuchtigkeit hydrolytische Fächerbildung und eine Verschlechterung der Schweißnaht. Wir trocknen PEEK 450G-Harz mit Trockenmittel bei 150 °C (302 °F) für 3–4 Stunden und halten die interne Feuchtigkeit unter 0,02 %, um optimale molekulare Bindungen zu gewährleisten.
Hauptanwendungsgebiete für PEEK-Victrex PEEK 450G
- Medizin- und Dentaltechnik (ISO 13485-zertifiziert): Wirbelkörperersatz-Käfige, temporäre dentale Heilungskappen, orthopädische Probierinstrumente, Medikamentenabgabekassetten und chirurgische Instrumententeile.
- Luft- und Raumfahrt sowie Halbleiterinfrastruktur: Waferträger, chemische Ätzringe, Vakuumkammeranschlüsse, leichte Motorhalterungen und Hochfrequenzkabelklemmen.
- Automobil-Antriebsstränge und -Flüssigkeiten (IATF 16949): Hochverschleißfeste dynamische Axialscheiben, Dichtringe für Automatikgetriebe, Lenksäulenräder und spezielle Fluidanschlüsse.
Eigenschaften
| Dichte | 1.3 g/cm³ |
| Schmelztemperatur | 343 °C |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | 143 °C |
| Zugmodul | 3.700 - 3.800 MPa |
| Zugspannung an der Streckgrenze | 100 MPa |
| Zugdehnung bei Streckgrenze | 5 % |
| Nennbruchdehnung | 45 % |
| Biegemodul | 4.100 MPa |
| Biegefestigkeit | 165 - 170 MPa |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 5 kJ/m² |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 5,5 kJ/m² |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 152 °C |
| Linearer Formschwund | 1.00 - 1.30 % |
| Maximale Bauteilgröße | 800 x 600 mm |
| Mindestbauteilgröße | 0,5 x 0,5 mm |