Spritzgussformen-Materialien
Unser Formwerkstoff-Portfolio
Aluminium-Spritzgussform / Werkzeugbau
Verwendung von hochfestem 7075-T6-Aluminium. Bietet hervorragende Wärmeableitung und verkürzt die Zykluszeiten um bis zu 25 Prozent. Ideal für Rapid-Tooling-Prototypen und Brückenproduktion in kleinen Stückzahlen.
P20 Formenstahl
Ein vorvergüteter, vielseitiger Stahl. Der globale Industriestandard für die Formgebung bei niedrigen bis mittleren Stückzahlen. Bietet große Maßstabilität, gute Zerspanbarkeit und ein sehr kosteneffizientes Werkzeug.
H13-Werkzeugstahl
Ein gehärteter Stahl, der außergewöhnliche Verschleiß- und Thermoermüdungsbeständigkeit bietet. Sehr zu empfehlen für die Verarbeitung abrasiver glasfaserverstärkter oder kohlenstofffaserverstärkter Verbundpolymere.
S136 Formstahl
Ein Premium-Edelstahl, gehärtet und korrosionsbeständig. Er kann von Hand auf Hochglanz poliert werden (SPI A-1), unerlässlich für optisch klare Linsen und diagnostische Teile in Medizinqualität.
718 Formstahl
Ein verbesserter vorvergüteter Stahl, der eine bessere Kernhärte und Oberflächenkonsistenz als Standard-P20 bietet. Hervorragend geeignet für größere Strukturteile und mittlere Serien.
NAK80 Formenstahl
Ein hochleistungsfähiger, vorvergüteter Stahl mit gleichmäßiger Härte. Er bietet hervorragende Zerspanbarkeit und exzellente Poliereigenschaften bis zum SPI A-2-Finish für ästhetisch anspruchsvolle Teile.
Präzisionsbearbeitung für gehärtete Stähle
Die interne Werkzeugbauabteilung von JUCHENG löst dies:
- Über 25 5-Achs-CNC-Zentren: Unsere fortschrittlichen Haas- und Mazak-Maschinen schneiden gehärtete Stähle reibungslos mit absoluter Submikron-Präzision und eliminieren Trennlinienversatz.
- EDM- & Drahterodier-Integration: Wir setzen hochpräzise Senkerodierung ein, um scharfe Innenkanten und komplexe Merkmale an gehärteten Stahlformkernen zu erzeugen.
- Zeiss-CMM-Verifizierung: Wir prüfen jeden Formblock in unserem Messtechnik-Labor, um sicherzustellen, dass die Form perfekt zu Ihrem CAD passt, bevor der erste Schuss erfolgt.
Technische Matrix der Formwerkstoffe
| Material / Stahl | Lieferhärte | Garantierte Formstandzeit (Schüsse) | Beste Oberflächengüte (SPI) | Empfohlene Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium 7075-T6 | 150 HB | 1,000 - 10,000+ | SPI B-1 (Feinpapier) | Prototypen, Kleinserien |
| P20 Formenstahl | 28 - 32 HRC | Bis zu 100.000 | SPI B-1 (Feinpapier) | Standard- und allgemeine Teile |
| 718 Formstahl | 30 - 34 HRC | Bis zu 200.000 | SPI B-1 (Feinpapier) | Strukturteile für mittlere Stückzahlen |
| NAK80 Formenstahl | 37 - 43 HRC | Bis zu 250.000 | SPI A-2 (Hochglanzpoliert) | Ästhetische Teile, klare Abdeckungen |
| H13-Werkzeugstahl | 48 - 52 HRC (Gehärtet) | 500,000 - 1,000,000+ | SPI B-1 (Feinpapier) | Abrasive glasfaserverstärkte Kunststoffe |
| S136 Formstahl | 50 - 54 HRC (Gehärtet) | 1,000,000+ | SPI A-1 (Spiegelpolitur) | Medizinische und optische Teile |
Lebenslange Wartungsgarantie für Formen
Wir lagern Ihre kundenspezifischen Spritzgießwerkzeuge in einer hochsicheren, klimatisierten Einrichtung. Unsere internen Werkzeugmacher führen nach jedem Lauf eine routinemäßige Reinigung, Schmierung und vorbeugenden Stiftaustausch durch bei ohne zusätzliche Kosten für Sie für die garantierte Lebensdauer der Form.
- ✓ Vollständige Klima- und Feuchtigkeitskontrolllagerung
- ✓ Routinemäßige Politur und Fettwartung
- ✓ Komplementärer Austausch von Verschleißteilen (Stifte, Auswerfer)
