PEEK-Victrex PEEK 450GL30
Victrex PEEK 450GL30 is a 30% glass-fiber-reinforced PEEK for applications where stiffness and dimensional behavior matter. This page connects the manufacturer datasheet to molding decisions: directional shrinkage, mold temperature, drying and part-level validation. HDT is a test result, not a continuous service-temperature guarantee. Send the drawing, operating conditions and quantity for a molding review.
Nguồn dữ liệu: Bảng dữ liệu kỹ thuật Victrex 450GL30, bản sửa đổi tháng 3 năm 2026 (PDF), đã kiểm tra ngày 29 tháng 9 năm 2026. Trang này sử dụng nhất quán bản sửa đổi đó; các tài liệu cũ hơn có thể hiển thị các giá trị danh nghĩa khác nhau. Xem tài liệu của nhà sản xuất để biết đầy đủ các phương pháp thử nghiệm và giới hạn.
Tính chất và Bảng dữ liệu Victrex PEEK 450GL30
Victrex PEEK 450GL30 là PEEK bán tinh thể chứa 30% sợi thủy tinh. Độ cứng và độ co ngót theo hướng của nó có liên quan khi lựa chọn nhựa cho các chi tiết chịu tải. Các giá trị dưới đây là dữ liệu so sánh vật liệu; chúng không xác định tải trọng cho phép hoặc dung sai kích thước của một chi tiết đã hoàn thiện.
| Thông số Cơ học / Nhiệt | Giá trị Danh nghĩa / Điều kiện Thử nghiệm | Cách Diễn giải Kết quả |
|---|---|---|
| Độ cứng kết cấu | Mô đun Kéo 11.500 MPa / Độ bền Uốn 275 MPa | Mô đun kéo được đo ở 23°C theo ISO 527-1; ứng suất uốn được đo theo ISO 178. Độ võng vẫn phụ thuộc vào hình học, nhiệt độ, hướng sợi và thời gian chịu tải. Kiểm tra riêng hiện tượng từ biến và mỏi đối với tải trọng duy trì hoặc chu kỳ. |
| Nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT) | 328°C ở 1,8 MPa, chưa ủ (ISO 75-2/Af) | HDT là một thử nghiệm ngắn hạn dưới tải trọng xác định. Đây không phải là định mức nhiệt độ vận hành liên tục hay sự đảm bảo chống biến dạng trong quá trình sử dụng. |
| Giãn nở Nhiệt Tuyến tính | CLTE theo hướng chảy: 18 ppm/K dưới 143°C (ISO 11359-2) | Sự giãn nở có tính định hướng. Kiểm tra mẫu dòng chảy thực tế và dải nhiệt độ khi thiết kế các mối lắp hoặc gioăng; chỉ một giá trị theo hướng chảy không thể dự đoán chuyển động của toàn bộ chi tiết đúc. |
Sàng lọc ứng dụng: Những gì phải được xác minh
Đánh giá mức độ phù hợp của vật liệu so với bản vẽ và môi trường vận hành. Các kiểm tra sau giúp xác định các thử nghiệm ứng dụng cần thiết trước khi đầu tư vào khuôn.
| Ứng dụng tiềm năng | Các câu hỏi trước khi chọn mác vật liệu |
|---|---|
| Linh kiện kết cấu hàng không vũ trụ | Yêu cầu về hướng tải, nhiệt độ và độ mỏi là gì? Đánh giá vị trí đường hàn, hướng sợi và chứng nhận cấp chi tiết trước khi chỉ định giá đỡ kết cấu. |
| Đệm làm kín cho dầu khí trong giếng khoan | Xác định áp suất, môi trường, thời gian tiếp xúc và bề mặt tiếp xúc. Tính tương thích hóa học, độ từ biến và hiệu suất làm kín cần được thử nghiệm ứng dụng; bảng dữ liệu nhựa không thể thiết lập định mức áp suất. |
| Khay xử lý bán dẫn | Xác nhận giới hạn về nhiễm bẩn, thoát khí, tĩnh điện và chu kỳ nhiệt. Không suy ra mức thoát khí thấp hoặc tuân thủ ESD chỉ từ việc gia cường bằng sợi thủy tinh. |
Ép phun: Độ co ngót, Sấy khô và Nhiệt độ khuôn
Cửa sổ quy trình phải được thiết lập cho khuôn và máy thực tế. Các cài đặt của nhà sản xuất dưới đây là điểm khởi đầu cho thử nghiệm, không phải công thức sản xuất đã được xác nhận cho mọi hình dạng.
Kiểm soát mài mòn dụng cụ cắt
Gia cường bằng sợi thủy tinh có thể làm tăng mài mòn tại cổng phun, rãnh dẫn và các vùng dòng chảy cao khác. Xem xét thép làm khuôn, xử lý bề mặt và các chi tiết chống mài mòn có thể thay thế dựa trên sản lượng dự kiến và kế hoạch bảo trì. Độ cứng hoặc lớp phủ cố định không thể đảm bảo tuổi thọ khuôn cho mọi chi tiết.
Quản lý co ngót dị hướng & cong vênh
Bảng dữ liệu Victrex tháng 3 năm 2026 liệt kê độ co ngót 0,30% theo hướng dòng chảy và 0,90% vuông góc với dòng chảy theo ISO 294-4, sử dụng đầu phun 385°C và khuôn 190°C. Đây là kết quả trên mẫu thử. Vị trí cổng phun, chuyển tiếp thành và quá trình nén ép làm thay đổi hướng sợi cục bộ và độ co ngót, do đó dung sai lòng khuôn cần được xem xét bằng phân tích dòng chảy khuôn và đo đạc từ các chi tiết thử nghiệm.
Nhiệt độ khuôn và sự kết tinh
Victrex liệt kê phạm vi nhiệt độ khuôn điển hình là 180–200°C. Chọn hệ thống gia nhiệt được định mức cho nhiệt độ yêu cầu và kiểm tra độ đồng đều bề mặt lòng khuôn. Lịch sử làm nguội ảnh hưởng đến sự kết tinh và kích thước; hãy xác nhận quy trình thực tế thay vì chỉ dựa vào điểm đặt của bộ điều khiển.
Quy trình sấy khô bằng chất hút ẩm mở rộng
Nhà sản xuất quy định sấy ở 150°C trong 3 giờ hoặc 120°C trong 5 giờ, với độ ẩm còn lại dưới 0,02%. Xác nhận hiệu suất máy sấy và việc xử lý nhựa trước khi ép. Đo độ ẩm còn lại trước khi chạy thử và ghi lại lô nhựa, lịch sử sấy và điều kiện xử lý để sản xuất lặp lại.
Thông tin cần thiết cho việc đánh giá ép 450GL30
- Yêu cầu chi tiết: Cung cấp bản vẽ, mô hình CAD, kích thước quan trọng, chuẩn định vị và hướng chịu tải. Xác định tải trọng duy trì và tuổi thọ sử dụng dự kiến.
- Điều kiện làm việc: Xác định phạm vi nhiệt độ, mức tiếp xúc hóa chất, áp suất và bất kỳ quy trình tiệt trùng hoặc chu trình nhiệt nào. Giải thích cách kiểm tra nghiệm thu.
- Mua sắm và xác nhận: Nêu rõ số lượng, mác nhựa chính xác và màu, yêu cầu truy xuất nguồn gốc và tài liệu kiểm tra. Thống nhất việc xác nhận chi tiết chạy thử trước khi phê duyệt sản xuất.
Thuộc tính
| Density, crystalline (ISO 1183) | 1.51 g/cm³ |
| Melt Viscosity (400°C) | 550 Pa·s |
| Mô đun kéo (23°C) | 11.5 GPa |
| Tensile Stress at Break, 23°C (ISO 527-2) | 179 MPa |
| Tensile Strain at Break, 23°C (ISO 527-2) | 3.0 % |
| Flexural Strength (23°C) | 275 MPa |
| Flexural Modulus (23°C) | 11 GPa |
| Compressive Strength (23°C) | 250 MPa |
| Độ bền va đập Charpy có khía (23°C) | 8 kJ/m² |
| Notched Izod, 23°C (ISO 180/A) | 10.0 kJ/m² |
| Nhiệt độ nóng chảy | 343 °C |
| Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Bắt đầu) | 143 °C |
| HDT, 1.8 MPa, unannealed (ISO 75-2/Af) | 328 °C |
| Mold Shrinkage, Flow (ISO 294-4) | 0.30 % |
| Mold Shrinkage, Across Flow (ISO 294-4) | 0.90 % |
| Xếp hạng khả năng cháy (1,5mm) | UL 94 V-0 Lớp |
| Kích thước chi tiết tối đa | 800 x 600 mm |
| Kích thước chi tiết tối thiểu | 1 x 1 mm |