机器人技术与AI注塑成型
解决机器人技术瓶颈
现代机器人技术需要既具有金属强度又具有先进聚合物灵活性的材料。关键挑战包括高扭矩重量比、零背隙运动以及无缝传感器集成。.
在聚成，我们不仅注塑成型；我们设计机器人的结构完整性。我们的 ISO 13485 & IATF 16949 认证工厂具备处理自主系统极端要求的能力。.
机器人优先制造
金属替代
传感器封装
零背隙齿轮
Chuyên Đúc Khuôn Y Tế Chuyên Dụng
25+ Máy CNC 5 Trục: Chúng tôi gia công khuôn thép cứng nội bộ để đạt được các đường phân khuôn chính xác đến mức không cần gia công thủ công loại bỏ ba via.
Đo Lường CMM Zeiss: Chúng tôi kiểm tra độ đồng tâm của các lỗ khoan robot và biên dạng răng bánh răng đến mức micron, đảm bảo chuyển động trơn tru và hiệu quả.
Tạo Khuôn Nhanh (10 Ngày): Dịch vụ chế tạo khuôn quay vòng nhanh của chúng tôi cho phép các công ty khởi nghiệp robot lặp lại thiết kế và thực hiện thử nghiệm thực địa với nhựa cấp sản xuất trong vòng vài tuần.
Các Ứng Dụng Robot Quan Trọng
Vỏ Bộ Truyền Động Robot Hình Người
Vỏ động cơ mỏng, độ bền cao được đúc từ Nylon gia cường sợi thủy tinh. Được thiết kế để chịu được tải nhiệt cao và rung động mạnh trong khi cung cấp hỗ trợ cứng vững cho các bộ truyền động mô-men xoắn cao.
Khung Gầm UAV Tự Hành
Khung máy bay không người lái nguyên khối, nhẹ với hệ thống dây cáp tích hợp và giá đỡ pin đúc chèn. Được đúc từ PC/ABS chống va đập để đạt độ bền tối đa trong quá trình bay tốc độ cao.
Ma Trận Vật Liệu Cấp Y Tế
| Mục tiêu kỹ thuật | Phương pháp truyền thống | Giải pháp Robot Jucheng | Lợi thế |
|---|---|---|---|
| Giảm trọng lượng | Đúc nhôm | PEEK gia cố carbon | Giảm khối lượng 45% |
| Độ chính xác vị trí | Dung sai lỏng | Dụng cụ cấp micron | Chuyển động không khe hở |
| Ma sát bề mặt | Bôi trơn bên ngoài | POM pha PTFE | Maintenance-Free |
| Thời gian giao hàng | 8-12 Weeks | In-House 5-Axis CNC | T1 in 10-15 Days |
Robotics Manufacturing FAQ
Can you mold parts with internal cable management channels?
Yes. By utilizing advanced 5-axis CNC mold making and complex sliding cores, we can create integrated internal pathways for wiring and sensors within a single molded robotic frame.
How do you ensure the durability of robotic gear teeth?
We use high-wear tool steels (S136 or H13) polished to SPI A-1 standards to ensure the smoothest possible surface finish on gear teeth, reducing friction and extending the life of the component.