Термопластичный полиуретан (ТПУ)

Термопластичный полиуретан (ТПУ) — это исключительно прочный эластомер, известный своей выдающейся стойкостью к истиранию, высокой прочностью на раздир, гибкостью при низких температурах и устойчивостью к маслам, смазкам и растворителям. В Jucheng Precision, производителе с сертификатами ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на высокоточной литьевой формовке ТПУ и двухкомпонентном литье с облицовкой (2K overmolding). Используя более 35 современных литьевых машин (50-650 т) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем высокую гигроскопичность, липкость и эластическую усадку ТПУ (1,01ТП3Т-2,01ТП3Т). Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов для оптимизации углов наклона и системы охлаждения, обеспечивая бездефектные гибкие компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

Precision-injection-molded-translucent-and-black-TPU-flexible-boots-and-dynamic-seal-1

Наши доступные материалы

ТПУ-BASF Elastollan 1185A

Для выдерживания интенсивного микробного воздействия, постоянного гидролитического воздействия и экстремального изгиба при низких температурах до -38°C без динамической механической деградации, BASF Elastollan 1185A представляет собой высококачественную неармированную термопластичную полиуретановую (ТПУ) матрицу на основе простого полиэфира. Обладая сверхплотной структурой с твердостью 85A по Шору A и сертификатами FDA 21 CFR 177.2600 и NSF Standard 61, этот высокоэффективный сорт обеспечивает выдающуюся прочность на раздир (65-105 кН/м) и исключительную стойкость к истиранию по DIN (потеря 25 мм³). Jucheng Precision, в рамках систем качества ISO 13485 и IATF 16949, специализируется на высокоточном литье Elastollan 1185A в чистых помещениях. Благодаря нашим 5-осевым пресс-формам из нержавеющей стали S136, обработанным на станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную эластическую усадку (1,01ТП3Т-2,01ТП3Т) для производства компонентов для жидкостных систем и медицинских компонентов без облоя, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ТПУ-Covestro Desmopan 385S

Сочетание экстремальной механической прочности полиэфирных полиуретанов с выдающейся гидролитической стабильностью полиэфиров требует специализированной молекулярной архитектуры, которую обеспечивает Desmopan 385S от Covestro (относящийся к премиальной серии 300). Обладая плотностью 1,20 г/см³ и твердостью 85 по Шору А, этот гидролизостабилизированный эфирный сорт обеспечивает предел прочности при растяжении 50,5 МПа и экстремальную стойкость к истиранию по DIN (потеря 30 мм³). Компания Jucheng Precision, работающая по сертифицированным системам качества ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на прецизионном литье Desmopan 385S. Используя формы из нержавеющей стали S136, отполированные на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную эластичную усадку от 1,0% до 2,0%, обеспечивая бездефектные компоненты динамических уплотнений, проверенные на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

TPU-Lubrizol Estane 58211

Достижение высокой эластичности восстановления и надежной огнестойкости без коррозионных галогенов в тяжелых промышленных уплотнениях и динамических кабельных оболочках требует высокостабилизированной полиэфирной матрицы, которую обеспечивает ESTANE® 58211 (ZHF 58211) от Lubrizol. Обладая плотностью 1,29 г/см³ и твердостью 91A по Шору А, этот негалогенированный огнестойкий (NHFR) ТПУ обеспечивает исключительную прочность на раздир (84 кН/м) и надежную низкотемпературную гибкость. Jucheng Precision, работая в рамках систем качества ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на точном литье под давлением из Estane 58211. Используя оснастку, обработанную на 5-осевых станках с ЧПУ, мы оптимизируем литниковую систему и управляем высокой усадкой (1,01% - 2,01%), чтобы предотвратить появление утяжин на тяжелых конструкционных ребрах, что проверяется на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ТПУ-Lubrizol Estane GP72DB

Для преодоления разрыва в производительности между мягкими эластомерами и жесткими инженерными пластиками при высоких усталостных нагрузках и интенсивном скользящем износе, ESTANE® GP72DB от Lubrizol представляет собой революционный ароматический термопластичный полиуретан (ТПУ) на основе сложного полиэфира. Обладая исключительно высокой инженерной твердостью 68 по Шору D и плотностью 1,24 г/см³, этот конструкционный сорт обеспечивает предел прочности при растяжении 42,0 МПа и экстремальную прочность на раздир до 240 кН/м. Jucheng Precision, в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на высокоточном литье Estane GP72DB. Благодаря пятиосевой оснастке из стали H13, обработанной на станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную усадку 1,01ТП3Т-2,01ТП3Т для предотвращения коробления, обеспечивая производство тяжелонагруженных зубчатых колес без облоя, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Полный спектр марок и сортов ТПУ, которые мы формуем

Мы перерабатываем высококачественные термопластичные полиуретановые смолы от ведущих мировых химических производителей, удовлетворяя потребности применений, требующих предельной стойкости к раздиру, масляных барьеров и гибкости при низких температурах:

Класс материала ТПУ Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
ТПУ на основе сложного полиэфира • Lubrizol Estane 58211 / 58212
• BASF Elastollan C 85 A / S 90 A
• Covestro Desmopan 487
Предельная стойкость к истиранию, выдающаяся прочность на растяжение и отличная устойчивость к маслам, смазкам и топливам. Отлично подходит для динамических механических уплотнений, зубчатых колес и автомобильных сильфонов.
ТПУ на основе простого полиэфира • Lubrizol Estane 58300
• BASF Elastollan 1185 A
• Covestro Desmopan 385S / 9385
Превосходная гидролитическая стабильность, отличная низкотемпературная гибкость и высокая устойчивость к микроорганизмам и грибкам. Предпочтителен для деталей медицинского класса, наружных уплотнений и компонентов сантехники.
Высокая твердость / специальные • Lubrizol Estane GP72DB
• Wanhua Wanthane WDP-95A
Составлены для достижения высоких значений твердости по Шору (60D–80D) или усилены стекловолокном для повышения несущей способности и жесткости при сохранении высокой ударной вязкости. Разработаны для тяжелых колесных роликов и защитных крышек.

Применимые процессы литья для ТПУ

Исключительная механическая прочность и надежные химические связи ТПУ поддерживают высокопроизводительные процессы литья:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Отлично. Очень подходит для динамических уплотнений, сильфонов, износных колец, промышленных колес и защитных чехлов.
Литье с облицовкой (многокомпонентное) Отлично. ТПУ часто наносится методом двухкомпонентного литья на жесткие инженерные пластики (такие как поликарбонат, АБС и нейлон) для создания ударопрочных и износостойких внешних бамперов.
Литье с закладными элементами Хорошо. Позволяет точно инкапсулировать металлические валы, подшипниковые втулки и конструкционные кронштейны непосредственно в динамические протекторы колес из ТПУ.

Руководство по литью под давлением термопластичного полиуретана (ТПУ)

ТПУ является гигроскопичным эластомером, требующим высококвалифицированной обработки и контроля оснастки для предотвращения прилипания, коробления или гидролитической деградации:

  • Строгая предварительная сушка: TPU absorbs atmospheric moisture aggressively. Moisture causes hydrolytic degradation of polymer chains, resulting in surface splay, bubbles, and a major loss of tensile strength. We pre-dry the raw resin in desiccant dryers at 100°C–110°C (212°F–230°F) for 3–4 hours, keeping moisture strictly below 0.02%.
  • Температура расплава: Kept within a narrow processing range, typically 190°C to 225°C (374°F to 437°F). Exceeding 230°C will degrade the polyurethane structure, leading to low viscosity and severe flashing.
  • Low Mold Temperature: Maintained cold between 15°C and 40°C (59°F to 104°F) using pressurized water chillers. Rapid cooling is mandatory to prevent the soft elastomeric part from sticking to the mold core.
  • Ejection and Draft Optimization: Due to TPU’s high elasticity and stickiness, draft angles must be kept large (minimum 2° to 3°). We apply vapor-honed or bead-blasted textures on core/cavity surfaces and implement broad ejector pins or stripper plates to ensure clean release.
  • High Elastic Shrinkage: TPU exhibits high shrinkage (typically 1.0% to 2.0% depending on durometer hardness). Our tooling division scales mold cavities precisely to compensate for this shrinkage.

Key Application Industries for Molded TPU Parts

  • Automotive Powertrains & Chassis (IATF 16949 Certified): Protective shock-absorbing boots, steering rack bellows, vibration-damping grommets, dust covers, and wear-resistant sealing ring cores.
  • Industrial Machinery & Fluid Systems: High-pressure oil seals, hydraulic gaskets, dynamic couplings, drive belts, heavy-duty caster wheel treads, and wear blocks.
  • Consumer Electronics & Wearables: Protective shock-proof phone bumper cases, smart-watch bands, wearable straps, and durable soft-touch bumpers.
  • Medical Device Components (ISO 13485 Compliant): Biocompatible fluid tubing connectors, soft-touch medical instrument handles, diagnostic device protective casings, and elastic membranes.

Свойства материала

Плотность 1.12 - 1.25 g/cm³
Диапазон твердости 60A - 80D Shore A / Shore D
Предел прочности при разрыве 25 - 45 MPa
Относительное удлинение при разрыве 350 - 650 %
Сопротивление раздиру 40 - 120 kN/m
Taber Abrasion Loss (H22, 1kg) 10 - 45 mg
Остаточная деформация при сжатии (23°C, 22ч) 20 - 40 %
Температура плавления 185 - 21 °C
Линейная усадка при формовании 1.0 - 2.0 %
Электрическая прочность 18 - 25 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление 1.0E+12 Ohm·cm
Максимальный размер детали 800 x 600 мм
Минимальный размер детали 1 x 1 мм