ТПУ-Lubrizol Estane GP72DB
Для преодоления разрыва в производительности между мягкими эластомерами и жесткими инженерными пластиками при высоких усталостных нагрузках и интенсивном скользящем износе, ESTANE® GP72DB от Lubrizol представляет собой революционный ароматический термопластичный полиуретан (ТПУ) на основе сложного полиэфира. Обладая исключительно высокой инженерной твердостью 68 по Шору D и плотностью 1,24 г/см³, этот конструкционный сорт обеспечивает предел прочности при растяжении 42,0 МПа и экстремальную прочность на раздир до 240 кН/м. Jucheng Precision, в рамках систем качества IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на высокоточном литье Estane GP72DB. Благодаря пятиосевой оснастке из стали H13, обработанной на станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную усадку 1,01ТП3Т-2,01ТП3Т для предотвращения коробления, обеспечивая производство тяжелонагруженных зубчатых колес без облоя, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss.
Estane GP72DB Инженерная твердость и механический профиль
ESTANE® GP72DB — это ароматический сложнополиэфирный инженерный термопластичный полиуретан (ТПУ), разработанный компанией Lubrizol, предназначенный для обеспечения экстремальной механической прочности, структурной твердости и исключительной стойкости к раздиру в соответствии со стандартами ASTM:
| Механическая характеристика | Estane GP72DB Номинальные метрические характеристики | Динамическое формование и структурное преимущество |
|---|---|---|
| Инженерная твердость | Твердость по Шору 68 Shore D | Устраняет разрыв в производительности, обеспечивая высокую механическую жесткость и жесткость, подобную пластику, идеально подходит для несущих нагрузку зубчатых колес и структурных направляющих. |
| Сопротивление раздиру | Сопротивление раздиру по Грейвсу 240 кН/м / по методу «штаны» 220 кН/м | Обеспечивает предельную стойкость к распространению раздира при интенсивном динамическом сдвиговом напряжении, предотвращая механическое разрушение конструкции. |
| Предел прочности при растяжении | Прочность на разрыв при разрыве 42,0 МПа | Демонстрирует исключительную механическую способность выдерживать растягивающие нагрузки, сохраняя высокую структурную стабильность при динамическом натяжении с высоким крутящим моментом. |
Тяжелые условия эксплуатации и конфигурации динамических нагрузок для Estane GP72DB
Благодаря высокой структурной твердости и отличной текучести полимерного расплава, Estane GP72DB отлично подходит для динамических механических компонентов:
| Класс технологии литья под давлением | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Прецизионные динамические малошумные зубчатые колеса | Отлично. Основной процесс для Estane GP72DB. Идеально подходит для динамических малошумных прямозубых колес, косозубых колес, структурных направляющих скольжения и планетарных передач. |
| Высоконагруженные промышленные муфты | Отлично. Высокий модуль упругости при растяжении и исключительная прочность на разрыв предотвращают разрушение резиновых соединений конструкции при непрерывной механической крутящей нагрузке. |
| Износостойкие ползуны и втулки | Отлично. Низкие коэффициенты трения и выдающаяся износостойкость по DIN идеально подходят для динамических направляющих скольжения, подшипников и динамических износостойких шайб. |
Матрица обработки твердости и предотвращения облоя
Формование аморфного высокотвердого полимера, такого как Estane GP72DB, требует строгих тепловых границ и низконапряженных конструкций пресс-форм для предотвращения облоя:
Контроль облоя на микроуровне (точность инструмента)
Поскольку Estane GP72DB обладает высокой текучестью при динамическом сдвиге (MFR 20-35), расплавленная смола может легко проникать в незначительные зазоры пресс-формы, вызывая облой по линии разъема. Инструментальное подразделение Jucheng использует 5-осевые станки с ЧПУ для достижения микро-допусков, строго выдерживая зазоры по линии разъема пресс-формы в пределах 0,005 мм на премиальных блоках полости из нержавеющей стали S136.
Матрица температуры пресс-формы (контроль охлаждения)
Мы поддерживаем температуру пресс-формы на уровне 20°C–40°C (68°F–104°F) с помощью водяных чиллеров под давлением. Поддержание инструмента в холодном состоянии имеет решающее значение для быстрого замораживания мягкой эластомерной фазы, что обеспечивает автоматическое извлечение без деформации. Температура расплава контролируется на уровне 195°C–215°C.
Протокол сушки осушителем (предотвращение гидролиза)
ТПУ очень гигроскопичен. Влага вызывает гидролитическое расщепление полимерных цепей, делая хирургические детали хрупкими. Мы сушим сырье в бункерах-сушилках с осушителем при 105°C (221°F) в течение 2–3 часов, поддерживая влажность ниже 0,05% перед формованием, защищая динамические механические связи при растяжении.
Компенсация высокой усадки эластомера
Как и стандартный ТПУ, Estane GP72DB демонстрирует высокую усадку (обычно от 1,0% до 2,0% в зависимости от твердости и марки). Наше инструментальное подразделение точно масштабирует полости пресс-форм для компенсации этой усадки, обеспечивая точные размерные результаты, проверенные КИМ Zeiss.
Ключевые области применения ТПУ-Lubrizol Estane GP72DB
- Промышленное динамическое оборудование: Высокоточные бесшумные зубчатые колеса, тяжелые промышленные динамические муфты, подшипники скольжения, динамические направляющие блоки конвейеров и износостойкие шайбы.
- Автомобильные силовые агрегаты и шасси (IATF 16949): Высокотемпературные пыльники, защитные чехлы рулевых реек, виброгасящие втулки и уплотнения шасси.
- Конструкции тяжелой бытовой техники: Washing machine vibration dampers, water pump impellers, heavy-duty logistics bins, and high-stiffness powertool casings.
Свойства
| Плотность | 1.24 г/см³ |
| Твердость (по Шору D, 15 с) | 68 - |
| Предел текучести при растяжении | 42 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве (DAM) | 510 % |
| Tensile Modulus (100% Modulus) | 26 MPa |
| Tensile Modulus (300% Modulus) | 33 MPa |
| Модуль упругости при изгибе | 283 MPa |
| Tear Strength (Graves, Die C) | 240 kN/m |
| Tear Strength (Trouser, Die T) | 220 kN/m |
| Остаточная деформация при сжатии (23°C, 72ч) | 22 % |
| Остаточная деформация при сжатии (70 °C, 24 ч) | 34 % |
| Температура размягчения по Вика | 147 °C |
| Melt Flow (217°C/8.7kg) | 20 - 35 g/10 min |
| Линейная усадка при формовании | 1.0 - 2.0 % |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |