Poliuretano Termoplástico (TPU)

El Poliuretano Termoplástico (TPU) es un elastómero excepcionalmente resistente, reconocido por su sobresaliente resistencia a la abrasión, alta resistencia al desgarro, flexibilidad a bajas temperaturas y resistencia a aceites, grasas y solventes. En Jucheng Precision, un fabricante certificado ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, nos especializamos en moldeo por inyección de TPU de alta precisión y sobremoldeo 2K. Utilizando más de 35 prensas de moldeo avanzadas (50-650T) y más de 25 máquinas CNC de 5 ejes internas, controlamos la alta higroscopicidad, pegajosidad y contracción elástica del TPU (1.0%-2.0%). Proporcionamos un análisis DFM gratuito dentro de las 24 horas para optimizar los ángulos de salida y la disposición de enfriamiento, garantizando componentes flexibles sin defectos verificados por inspección CMM Zeiss.

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Nuestros materiales disponibles

TPU-BASF Elastollan 1185A

Para resistir ataques microbianos rigurosos, exposición hidrolítica constante y flexión extrema a temperaturas bajo cero hasta -38°C sin degradación mecánica dinámica, el Elastollan 1185A de BASF proporciona una matriz de poliuretano termoplástico (TPU) de primera calidad, sin refuerzo y a base de poliéter. Con una estructura ultra densa de dureza Shore A 85A y certificaciones FDA 21 CFR 177.2600 y NSF Standard 61, este grado de alto rendimiento ofrece una resistencia al desgarro sobresaliente (65-105 kN/m) y una excepcional resistencia a la abrasión DIN (pérdida de 25 mm³). Jucheng Precision, bajo los sistemas de calidad ISO 13485 e IATF 16949, se especializa en moldeo en sala limpia de alta precisión de Elastollan 1185A. Respaldados por nuestros moldes de acero inoxidable S136 mecanizados con CNC de 5 ejes, controlamos su compleja contracción elástica (1.0%-2.0%) para entregar componentes médicos y de manejo de fluidos sin rebabas, verificados por CMM Zeiss.

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TPU-Covestro Desmopan 385S

Combinar la extrema resistencia mecánica de los poliuretanos a base de poliéster con la sobresaliente estabilidad hidrolítica de los poliéteres requiere una arquitectura molecular especializada, que el Desmopan 385S de Covestro (perteneciente a la serie premium 300) ofrece. Con una densidad de 1.20 g/cm³ y una dureza de 85 Shore A, este grado de éster estabilizado contra la hidrólisis proporciona una resistencia máxima a la tracción de 50.5 MPa y una extrema resistencia a la abrasión DIN (pérdida de 30 mm³). Jucheng Precision, operando bajo sistemas de calidad certificados ISO 9001 e IATF 16949, se especializa en moldeo de precisión de Desmopan 385S. Utilizando moldes de acero inoxidable S136 pulidos en CNC de 5 ejes, controlamos su compleja contracción elástica de 1.0% a 2.0%, asegurando componentes de sellos dinámicos sin defectos verificados por CMM Zeiss.

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TPU-Lubrizol Estane 58211

Lograr una alta recuperación elástica y retardancia de llama confiable sin halógenos corrosivos en sellos industriales de servicio pesado y cubiertas de cables dinámicas requiere una matriz de poliéter altamente estabilizada, que el ESTANE® 58211 de Lubrizol (ZHF 58211) ofrece. Con una densidad de 1.29 g/cm³ y una dureza de 91A Shore A, este TPU no halogenado y retardante de llama (NHFR) proporciona una resistencia al desgarro excepcional (84 kN/m) y una robusta flexibilidad a bajas temperaturas. Jucheng Precision, bajo los marcos de calidad ISO 9001 e IATF 16949, se especializa en moldeo por inyección de precisión de Estane 58211. Utilizando herramientas mecanizadas con CNC de 5 ejes, optimizamos el sistema de compuertas y gestionamos su alta contracción (1.0%-2.0%) para prevenir marcas de hundimiento en nervaduras estructurales pesadas, verificado por CMM Zeiss.

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TPU-Lubrizol Estane GP72DB

Para cerrar la brecha de rendimiento entre elastómeros blandos y plásticos de ingeniería rígidos bajo fatiga de alta carga y desgaste por deslizamiento intenso, el ESTANE® GP72DB de Lubrizol proporciona un poliuretano termoplástico (TPU) aromático a base de poliéster revolucionario. Con una dureza de ingeniería excepcionalmente alta de 68 Shore D y una densidad de 1.24 g/cm³, este grado estructural ofrece una resistencia máxima a la tracción de 42.0 MPa y una resistencia al desgarro extrema de hasta 240 kN/m. Jucheng Precision, bajo los sistemas de calidad IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en moldeo de alta precisión de Estane GP72DB. Respaldados por herramientas H13 mecanizadas con CNC de cinco ejes, controlamos su compleja contracción de 1.0%-2.0% para prevenir deformaciones, entregando engranajes de servicio pesado sin rebabas verificados por CMM Zeiss.

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Grados y Marcas Integrales de TPU que Moldeamos

Procesamos resinas de Poliuretano Termoplástico premium de los principales productores químicos globales, atendiendo aplicaciones que requieren máxima resistencia al desgarro, barreras contra aceites y flexibilidad a bajas temperaturas:

Clase de Material TPU Marca y grado típicos Características y ventajas clave
TPU a base de poliéster • Lubrizol Estane 58211 / 58212
• BASF Elastollan C 85 A / S 90 A
• Covestro Desmopan 487
Resistencia máxima a la abrasión, resistencia a la tracción sobresaliente y excelente resistencia a aceites, grasas y combustibles. Muy adecuado para sellos mecánicos dinámicos, engranajes y fueros automotrices.
TPU a base de poliéter • Lubrizol Estane 58300
• BASF Elastollan 1185 A
• Covestro Desmopan 385S / 9385
Estabilidad hidrolítica sobresaliente, flexibilidad superior a bajas temperaturas y excelente resistencia a microbios y hongos. Preferido para piezas de grado médico, sellos para exteriores y componentes de plomería.
Alta Dureza / Especialidad • Lubrizol Estane GP72DB
• Wanhua Wanthane WDP-95A
Formulado para exhibir altos valores de dureza (60D–80D) o reforzado con fibras de vidrio para mejorar la capacidad de carga y rigidez mientras se mantiene una alta tenacidad. Diseñado para ruedas de servicio pesado y cubiertas protectoras.

Procesos de Moldeo Aplicables para TPU

La excepcional resistencia mecánica del TPU y sus robustas características de unión química soportan configuraciones de moldeo de alto rendimiento:

Proceso de Moldeo Idoneidad y Aplicación del Proceso
Moldeo por Inyección Estándar Excelente. Muy adecuado para sellos dinámicos, fuelles de expansión, anillos de desgaste, ruedas industriales y estuches protectores.
Sobremoldeo (Multi-disparo) Excelente. El TPU a menudo se sobremoldea sobre plásticos de ingeniería rígidos (como policarbonato, ABS y nailon) para proporcionar parachoques exteriores de alto impacto y resistentes a la abrasión.
Moldeo por inserción Bueno. Permite el encapsulado de precisión de ejes metálicos, casquillos de cojinetes y soportes estructurales directamente dentro de bandas de rodadura de TPU dinámico.

Guía de Moldeo por Inyección de Poliuretano Termoplástico (TPU)

El TPU es un elastómero higroscópico que requiere un procesamiento altamente experimentado y controles de herramientas para prevenir el pegado, la deformación o la degradación hidrolítica:

  • Secado previo riguroso: El TPU absorbe agresivamente la humedad atmosférica. La humedad causa degradación hidrolítica de las cadenas de polímero, lo que resulta en vetas superficiales, burbujas y una pérdida importante de resistencia a la tracción. Pre-secamos la resina cruda en secadores desecantes a 100°C–110°C (212°F–230°F) durante 3–4 horas, manteniendo la humedad estrictamente por debajo del 0.02%.
  • Temperatura de fusión: Mantenido dentro de un rango de procesamiento estrecho, típicamente de 190°C a 225°C (374°F a 437°F). Exceder los 230°C degradará la estructura de poliuretano, lo que lleva a baja viscosidad y rebabas severas.
  • Temperatura de Molde Baja: Mantenido frío entre 15°C y 40°C (59°F a 104°F) usando enfriadores de agua presurizada. El enfriamiento rápido es obligatorio para evitar que la pieza elastomérica blanda se pegue al núcleo del molde.
  • Optimización de Expulsión y Ángulos de Salida: Debido a la alta elasticidad y pegajosidad del TPU, los ángulos de salida deben mantenerse grandes (mínimo 2° a 3°). Aplicamos texturas de pulido con vapor o granallado con perlas en las superficies del núcleo/cavidad e implementamos pasadores expulsores anchos o placas extractoras para asegurar una liberación limpia.
  • Alta Contracción Elástica: El TPU exhibe una alta contracción (típicamente del 1.0% al 2.0% dependiendo de la dureza Shore). Nuestra división de herramientas escala las cavidades del molde con precisión para compensar esta contracción.

Industrias de aplicación clave para piezas de TPU moldeado

  • Trenes de potencia y chasis automotrices (certificación IATF 16949): Fundas protectoras de absorción de impactos, fuerabotas de cremallera de dirección, arandelas de amortiguación de vibraciones, cubiertas antipolvo y núcleos de anillos de sellado resistentes al desgaste.
  • Maquinaria industrial y sistemas de fluidos: Sellos de aceite de alta presión, juntas hidráulicas, acoplamientos dinámicos, correas de transmisión, bandas de rodadura de ruedas giratorias de servicio pesado y bloques de desgaste.
  • Electrónica de Consumo y Wearables: Fundas protectoras de teléfono a prueba de golpes, correas de reloj inteligente, pulseras portátiles y topes suaves al tacto duraderos.
  • Componentes de dispositivos médicos (cumplimiento ISO 13485): Conectores de tubos de fluidos biocompatibles, mangos de instrumentos médicos de tacto suave, carcasas protectoras de dispositivos de diagnóstico y membranas elásticas.

Propiedades del Material

Densidad 1.12 - 1.25 g/cm³
Rango de dureza 60A - 80D Shore A / Shore D
Resistencia a la Tracción en Rotura 25 - 45 MPa
Alargamiento por tracción en rotura 350 - 650 %
Resistencia al Desgarro 40 - 120 kN/m
Pérdida por abrasión Taber (H22, 1kg) 10 - 45 mg
Deformación por compresión (23°C, 22h) 20 - 40 %
Temperatura de fusión 185 - 21 °C
Contracción de moldeo lineal 1.0 - 2.0 %
Rigidez dieléctrica 18 - 25 kV/mm
Resistividad Volumétrica 1.0E+12 Ohm·cm
Tamaño Máximo de Pieza 800 x 600 mm
Tamaño Mínimo de Pieza 1 x 1 mm