TPU-BASF Elastollan 1185A
Para resistir ataques microbianos rigurosos, exposición hidrolítica constante y flexión extrema a temperaturas bajo cero hasta -38°C sin degradación mecánica dinámica, el Elastollan 1185A de BASF proporciona una matriz de poliuretano termoplástico (TPU) de primera calidad, sin refuerzo y a base de poliéter. Con una estructura ultra densa de dureza Shore A 85A y certificaciones FDA 21 CFR 177.2600 y NSF Standard 61, este grado de alto rendimiento ofrece una resistencia al desgarro sobresaliente (65-105 kN/m) y una excepcional resistencia a la abrasión DIN (pérdida de 25 mm³). Jucheng Precision, bajo los sistemas de calidad ISO 13485 e IATF 16949, se especializa en moldeo en sala limpia de alta precisión de Elastollan 1185A. Respaldados por nuestros moldes de acero inoxidable S136 mecanizados con CNC de 5 ejes, controlamos su compleja contracción elástica (1.0%-2.0%) para entregar componentes médicos y de manejo de fluidos sin rebabas, verificados por CMM Zeiss.
Perfil mecánico y de pureza del TPU de poliéter BASF Elastollan 1185A
Elastollan® 1185A es un poliuretano termoplástico (TPU) a base de poliéter sin refuerzo, diseñado por BASF y formulado para proporcionar máxima estabilidad hidrolítica, excepcional flexibilidad a baja temperatura y alta resistencia a los microbios:
| Parámetro Físico y Elástico | Especificación de BASF Elastollan 1185A | Ventaja de moldeo y uso final |
|---|---|---|
| Resistencia a hongos e hidrólisis | Base inherente a base de poliéter | Resiste la degradación a largo plazo por exposición al agua, humedad y ataques microbianos dinámicos. Ideal para tuberías de agua caliente y dispositivos médicos. |
| Resistencia al desgarro y a la abrasión | Resistencia al desgarro 65-105 kN/m / Pérdida DIN 25 mm³ | Proporciona máxima absorción de energía y resistencia al desgaste, evitando la propagación de desgarros en sellos industriales dinámicos de alta velocidad. |
| Cumplimiento normativo | Certificado FDA 21 CFR 177.2600 y NSF 61 | Cumple con las normas de seguridad para contacto con alimentos y agua municipal, garantizando cero lixiviación tóxica en la fontanería doméstica dinámica. |
Configuraciones de proceso biocompatibles y fluídicas para Elastollan 1185A
Con su excepcional inercia química y recuperación elástica a baja temperatura, Elastollan 1185A es altamente adecuado para sellos dinámicos y limpios:
| Clase de Tecnología de Moldeo | Compatibilidad de Proceso y Detalles Operativos |
|---|---|
| Sellos para agua potable NSF-61 | Excelente. Totalmente optimizado para colectores de fontanería municipal de gran volumen, sellos de grifos, conectores de contadores de agua y mangueras químicas. |
| Tapones y racores para contacto con alimentos según FDA | Excelente. Baja lixiviación química en condiciones de alta humedad. Ideal para juntas de contenedores de contacto con alimentos en cocinas y sellos de dispensadores. |
| Amortiguadores médicos ISO 13485 | Bueno. El elastómero biocompatible proporciona aislamiento antivibración, ideal para biseles de monitores de dispositivos médicos y empuñaduras quirúrgicas. |
Guía de optimización de utillaje y proceso para TPU-BASF Elastollan 1185A
El moldeo de un elastómero amorfo de alto rendimiento como Elastollan 1185A requiere límites térmicos estrictos y configuraciones de molde de baja tensión para evitar rebabas:
Control de Rebabas a Nivel de Micras (Precisión de Herramientas)
Dado que Elastollan 1185A tiene altas capacidades de flujo, la resina fundida puede filtrarse fácilmente en los huecos menores del molde, causando rebabas en la línea de partición. La división de utillaje de Jucheng utiliza máquinas CNC de 5 ejes para lograr microtolerancias, manteniendo las holguras de partición del molde estrictamente dentro de 0,005 mm en bloques de cavidad de molde de acero inoxidable S136 de primera calidad.
Matriz de temperatura del molde (control de enfriamiento)
Mantenemos las temperaturas del molde entre 20 °C y 40 °C (68 °F a 104 °F) utilizando enfriadores de agua presurizada. Mantener los utillajes fríos es fundamental para congelar rápidamente la fase elastomérica blanda, permitiendo una eyección automática y sin deformaciones. Las temperaturas de fusión se controlan entre 190 °C y 220 °C.
Protocolo de secado con desecante (prevención de hidrólisis)
El TPU es altamente higroscópico. La humedad provoca la escisión hidrolítica de las cadenas poliméricas, volviendo quebradizas las piezas quirúrgicas. Secamos la materia prima en secadores de tolva desecante a 80 °C–90 °C (176 °F a 194 °F) durante 2–3 horas, manteniendo la humedad por debajo de 0,02% antes del moldeo, protegiendo las uniones mecánicas dinámicas a tracción.
Compensación de alta contracción elástica
Al igual que el TPU estándar, Elastollan 1185A presenta una alta contracción (típicamente de 1,0% a 2,0% según la dureza y el grado). Nuestra división de utillaje escala con precisión las cavidades del molde para compensar esta contracción, asegurando resultados dimensionales exactos verificados por CMM Zeiss.
Campos de aplicación clave para TPU-BASF Elastollan 1185A
- Sistemas municipales de fluidos y agua potable: Sellos de válvula mezcladora de grifo, anillos de conexión de medidores de agua, juntas de tuberías de agua doméstica, mangueras resistentes a químicos y acopladores.
- Ingeniería automotriz y bajo el capó (IATF 16949): Fueyes de polvo de alta temperatura, fundas protectoras de cremallera de dirección, arandelas de amortiguación de vibraciones y sellos de aceite de chasis.
- Diagnóstico médico y servicio de alimentos: Juntas de conectores de fluidos biocompatibles, empaques de almacenamiento aptos para alimentos, amortiguadores para monitores médicos y sellos de jeringas para administración de fármacos.
Propiedades
| Densidad | 1.12 g/cm³ |
| Dureza (Shore A, 10 s) | 85 - |
| Módulo de tracción | 20.7 MPa |
| Esfuerzo de tracción en rotura (último) | 35.0 - 45.0 MPa |
| Alargamiento por tracción en rotura | 530 - 640 % |
| Resistencia al Desgarro (Graves, Troquel C) | 65 - 105 kN/m |
| Pérdida por abrasión DIN | 25 - 30 mm³ |
| Temperatura de Transición Vítrea (Tg) | -38.0 °C |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 85.0 - 100.0 °C |
| Absorción de Agua (Saturación) | 0.8 % |
| Contracción de moldeo lineal | 1.0 - 2.0 % |
| Tamaño Máximo de Pieza | 800 x 600 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |