ТПУ-Covestro Desmopan 385S
Сочетание экстремальной механической прочности полиэфирных полиуретанов с выдающейся гидролитической стабильностью полиэфиров требует специализированной молекулярной архитектуры, которую обеспечивает Desmopan 385S от Covestro (относящийся к премиальной серии 300). Обладая плотностью 1,20 г/см³ и твердостью 85 по Шору А, этот гидролизостабилизированный эфирный сорт обеспечивает предел прочности при растяжении 50,5 МПа и экстремальную стойкость к истиранию по DIN (потеря 30 мм³). Компания Jucheng Precision, работающая по сертифицированным системам качества ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на прецизионном литье Desmopan 385S. Используя формы из нержавеющей стали S136, отполированные на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную эластичную усадку от 1,0% до 2,0%, обеспечивая бездефектные компоненты динамических уплотнений, проверенные на координатно-измерительной машине Zeiss.
Профиль структурных характеристик и механической стойкости Desmopan 385S
Desmopan® 385S относится к элитной серии 300 термопластичных полиуретанов, разработанных компанией Covestro, сертифицированных для обеспечения максимальной прочности на разрыв, гидролитической стабилизации и превосходной упругости при восстановлении в соответствии со стандартами ISO:
| Физический и прочностной параметр | Значения спецификаций Desmopan 385S | Преимущество при литье и конечном использовании |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | Предел прочности при растяжении 50,5 МПа | Обладает чрезвычайно высоким механическим пределом растяжения по сравнению со стандартным ТПУ (обычно 30-35 МПа), предотвращая структурную деформацию при экстремальном растяжении. |
| Стойкость к истиранию и разрыву | Потеря по DIN 30 мм³ / Разрыв 70 кН/м | Обеспечивает выдающуюся механическую защиту от износа и стойкость к разрыву, предотвращая распространение трещин в динамических структурных деталях и фильтрующих сетках. |
| Динамическое восстановление | Упругое восстановление 42% | Высокодинамичные эластомерные пружинящие свойства предотвращают деформацию, обеспечивая долгосрочную герметичность в динамических промышленных прокладках. |
Технические и жидкостные технологические конфигурации для гидролитически стабилизированного Desmopan 385S
Благодаря высокопрочной блок-сополимерной матрице и гидролитической стабилизации, Desmopan 385S надежно перерабатывается в системах с высокой температурой:
| Класс технологии литья под давлением | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Гидролитически стабилизированные технические детали | Отлично. Полностью оптимизирован для высокотемпературных клапанов смесителей воды, топливных крышек, соединителей счетчиков воды и муниципальных труб горячего водоснабжения. |
| Высокопрочные сетчатые фильтры и шланги | Отлично. Низкое химическое набухание при высокой влажности. Идеально подходит для тяжелых промышленных шлангов, сетчатых фильтров и жидкостных прокладок. |
| Динамические низкоизносные промышленные уплотнения | Отлично. Низкая остаточная деформация при сжатии (30% при 23°C) и выдающаяся стойкость к истиранию по DIN идеально подходят для гидравлических прокладок и динамических уплотнений. |
TPU-Covestro Desmopan 385S: Проект оснастки и высокопрочного литья
Литье аморфного высокопрочного полимера, такого как Desmopan 385S, требует строгих температурных границ и конструкций пресс-форм с низким напряжением для предотвращения образования облоя:
Контроль облоя на микроуровне (точность инструмента)
Поскольку Desmopan 385S демонстрирует исключительную текучесть при высоком сдвиге, расплавленная смола может легко проникать в незначительные зазоры формы, вызывая облой по линии разъема. Отдел оснастки Jucheng использует 5-осевые станки с ЧПУ для достижения микро-допусков, строго выдерживая зазоры по линии разъема в пределах 0,005 мм на премиальных блоках полости формы из нержавеющей стали S136, закаленных до 48-52 HRC.
Строгий протокол предварительной сушки
Влажный полиэфирный ТПУ подвергается серьезному гидролитическому расщеплению цепей при высоких температурах расплава, что разрушает его ударную вязкость и вызывает появление поверхностных дефектов. Мы предварительно сушим сырую смолу в бункерах-сушилках с осушителем при 70°C–110°C (158°F–230°F) в течение 1–2 часов, строго поддерживая влажность ниже 0,05% перед литьем.
Ключевые области применения TPU-Covestro Desmopan 385S
- Промышленная инфраструктура и машиностроение: Высоконапорные промышленные гидравлические прокладки, сетчатые фильтры, динамические масляные уплотнения, динамические расширительные заглушки и защитные рукава.
- Автомобильные силовые агрегаты и шасси (IATF 16949): Высокотемпературные пыльники, защитные чехлы рулевых реек, виброгасящие втулки и уплотнения шасси.
- Системы питьевого водоснабжения и контакта с пищевыми продуктами: Уплотнения смесительных клапанов кранов, соединительные кольца водомеров, прокладки для бытовых водопроводных труб, химически стойкие шланги и муфты.
Свойства
| Плотность | 1.2 г/см³ |
| Твердость (по Шору A, 15 с) | 85 - 86 - |
| Твердость (по Шору D, 15 с) | 32 - |
| Предел прочности при растяжении | 50.5 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве (DAM) | 583 % |
| Напряжение при растяжении при 100% удлинении | 5.7 МПа |
| Напряжение при растяжении при 300% удлинении | 15 МПа |
| Сопротивление раздиру (распространение, ISO 34-1) | 70 кН/м |
| Стойкость к истиранию по DIN (потеря) | 30 мм³ |
| Упругое восстановление | 43 % |
| Остаточная деформация при сжатии (23°C, 72ч) | 30 % |
| Остаточная деформация при сжатии (70°C, 24ч, Метод C) | 25 % |
| Линейная усадка при формовании | 1.0 - 2.0 % |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |