Полиоксиметилен (POM/Ацеталь)

Полиоксиметилен (POM), широко известный как ацеталь, — это высокоэффективный конструкционный термопласт, ценимый за металлоподобную жёсткость, низкий коэффициент трения, исключительную износостойкость и размерную стабильность. В Jucheng Precision, производителе, сертифицированном по ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на высокоточном литье под давлением POM (как гомополимера, так и сополимера). Опираясь на более чем 35 современных литьевых прессов (50-650T) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем высокую усадку кристаллического POM (1,8%-2,5%) и газовые выделения. Мы предоставляем бесплатный DFM-анализ в течение 24 часов для оптимизации вентиляции и конструкции литников, обеспечивая бездефектные микрозубчатые колёса, проверенные на координатно-измерительной машине Zeiss.

Precision-injection-molded-white-and-black-POM-acetal-micro-gears-and-sliding-bushings-1

Наши доступные материалы

POM-Celanese Celcon M90

Для длительного воздействия щелочных моющих средств и горячей воды без гидролитического разрушения требуется специализированный сополимер ацеталя, который Celcon M90 от Celanese обеспечивает благодаря своей стабильной полиоксиметиленовой сополимерной матрице. Обладая плотностью 1,41 г/см³ и показателем текучести расплава 9,0 см³/10 мин, этот неармированный сорт обеспечивает превосходную стабильность к горячей воде и значительно меньшее выделение на пресс-форме (отложения) при непрерывном производстве, чем гомополимерные ацетали. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на литье Celcon M90. Используя наши собственные пресс-формы из нержавеющей стали S136, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем усадку 1,8%–2,2%, обеспечивая размерную стабильность водяных клапанов, проверенную координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

POM-DuPont Delrin 100P

Для выдерживания интенсивных, повторяющихся физических ударов и длительных структурных нагрузок в высоконагруженных подвижных механизмах требуется предельная ударная вязкость и стойкость к ползучести, которые Delrin 100P от Delrin USA (ранее DuPont) обеспечивает благодаря своей высоковязкой, высокомолекулярной гомополимерной ацетальной матрице. Обладая плотностью 1,42 г/см³ и низким показателем текучести расплава 2,4 г/10 мин, этот неармированный сорт обеспечивает исключительное удлинение при разрыве (более 40%) и непревзойденную ударную вязкость (ударная вязкость по Шарпи с надрезом 13 кДж/м²). На предприятии Jucheng Precision, контрактном производителе, сертифицированном по ISO 9001 и IATF 16949, мы специализируемся на литье под высоким давлением Delrin 100P. Благодаря более чем 35 современным термопластавтоматам и пятиосевой CNC-обработанной оснастке из стали H13, мы контролируем его высокую усадку при кристаллизации (1,8%-2,2%) и устраняем газовые ловушки, обеспечивая структурно безупречные детали, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

POM-DuPont Delrin 500P

Для достижения максимальной устойчивости к механической усталости и жесткости, подобной металлу, в прецизионных зубчатых колесах и скользящих компонентах, Delrin 500P от Delrin USA (ранее DuPont) является мировым эталоном гомополимерного POM. Обладая плотностью 1,42 г/см³ и промежуточной скоростью течения расплава 15 г/10 мин, этот высококристаллический ацетальный полимер обеспечивает значительно более высокую прочность на растяжение и жесткость, чем типичные ацетальные сополимеры. Jucheng Precision, работающая в рамках сертифицированных систем ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на высокоточной формовке Delrin 500P. Благодаря более чем 35 современным литьевым машинам и пятиосевой оснастке, мы контролируем его высокую усадку (1,8%-2,2%) для получения безупречных зубчатых колес без облоя, проверенных на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

POM-Polyplastics Duracon M90-44

Поддержание идеального баланса между долговременной износостойкостью при скольжении и высокой размерной стабильностью в высокоточных кинематических системах требует высокосбалансированного ацетального сополимера, который обеспечивает Duracon M90-44 от Polyplastics. Обладая плотностью 1,41 г/см³ и стабильным показателем текучести расплава 9,0 г/10 мин, эта стандартная марка всемирно признана за исключительные фрикционные свойства, низкий коэффициент износа и стойкость к ползучести. Jucheng Precision, работая в рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на литье Duracon M90-44 для сложных автомобильных и потребительских узлов. Используя наши 5-осевые обработанные на станках с ЧПУ формообразующие полости из стали S136 и более 35 современных прессов, мы контролируем усадку 1,8% до 2,2%, обеспечивая бездефектные зубчатые колеса, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Комплексные марки полиоксиметилена (POM/ацеталя), которые мы отливаем

Мы перерабатываем высокожёсткие, износостойкие составы POM от мировых лидеров нефтехимической отрасли, поддерживая особо сложные механические сборки:

Класс материала POM Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
Гомополимер POM • DuPont Delrin 100P / 500P / 900P
• DuPont Delrin 150
Более высокая кристаллическая структура, обеспечивающая превосходную прочность на растяжение при комнатной температуре, жёсткость, усталостную прочность и стойкость к ползучести по сравнению с сополимерами. Применяется в высоконагруженных механических шестернях и рычагах.
Сополимер POM • Celanese Celcon M90 / M270
• Polyplastics Duracon M90-44
• Mitsubishi Iupital F20-03
Выдающаяся термическая стабильность, химическая стойкость, гидролитическая стабильность и отличная технологичность (меньшая склонность к отложениям в форме). Идеально подходит для клапанов горячей воды, крышек топливных баков и электронных компонентов.
Низкое трение и износ • DuPont Delrin 500AL / 100AL
• Polyplastics Duracon AW-01
• Celanese Hostaform C 9021 TF
Модифицирован с помощью PTFE (тефлона), силикона или химических смазок для снижения коэффициента трения и значительного увеличения срока службы при износе. Разработан для бесшумных скользящих направляющих и тяжелонагруженных износостойких колец.

Применимые процессы литья для POM (полиацеталь)

Точная скорость кристаллизации и характеристики текучести расплава POM обеспечивают возможность создания сложных литьевых конструкций:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Отлично. Высокооптимизирован для автомобильных зубчатых передач, шкивов, застёжек-молний, скользящих пластин и высокожёстких крепежных элементов.
Микролитъе под давлением Отлично. Исключительная текучесть POM и высокая скорость затвердевания делают его ведущим выбором для микрозубчатых колёс, крошечных деталей часов и микроактуаторов.
Литье с закладными элементами Хорошо. Позволяет выполнять точную заливку металлических валов, вращающихся штифтов и втулок внутри износостойких корпусов из POM.

Руководство по оснастке и производству изделий из POM (полиоксиметилена)

Хотя POM перерабатывается без проблем, его высококристаллическая природа и профили газовыделения требуют высококвалифицированного проектирования пресс-форм и контроля процесса:

  • Предварительная сушка: POM обладает исключительно низким влагопоглощением. Однако для гарантии высокого качества поверхности визуальных компонентов мы предварительно сушим смолу POM при 80°C–90°C (176°F–194°F) в течение 2 часов.
  • Температура расплава: Переработка ведётся при температуре от 190°C до 230°C (374°F–446°F) для гомополимеров и от 180°C до 210°C (356°F–410°F) для сополимеров. Температура расплава никогда не должна превышать 240°C, иначе смола разложится с выделением коррозионно-активного газа формальдегида.
  • Температура формы: Поддерживается на повышенном уровне от 80°C до 120°C (176°F–248°F). Высокая температура пресс-формы обеспечивает полное формирование кристаллической структуры, что критически важно для размерной стабильности и механической прочности.
  • Тщательный дизайн вентиляции: Выделение формальдегида естественным образом происходит при переработке POM, что может вызывать коррозию стали пресс-формы. Собственное подразделение Jucheng по изготовлению оснастки обрабатывает надёжные вентиляционные каналы (глубиной 0,02 мм) и использует коррозионностойкую сталь для пресс-форм (например, S136), чтобы обеспечить непрерывное безупречное производство.
  • Контроль усадки: POM демонстрирует высокую объёмную усадку (обычно от 1,81% до 2,51%). Наши инженеры рассчитывают изотропные тенденции усадки и применяют конструкции с равномерной толщиной стенок, чтобы устранить утяжины и коробление.

Ключевые отрасли применения литьевых компонентов из POM

  • Автомобильные механизмы (сертифицировано IATF 16949): Кронштейны стеклоподъёмников, механизмы дверных защёлок, шестерни натяжителей ремней безопасности, оси стеклоочистителей и блоки датчиков топлива.
  • Потребительские и механические изделия: Подвижные шестерни для принтеров, роликовые колёса конвейеров, застёжки-молнии, кнопки-защёлки и смесительные клапаны для воды.
  • Медицинская доставка лекарств (соответствие ISO 13485): Шестерни ингаляторов сухого порошка, внутренние ползунковые рейки инсулиновых ручек, ползунковые блоки хирургических инструментов и корпуса дозирующих механизмов.
  • Работа с жидкостями и клапаны: Рабочие колёса насосов, сопла для распыления химикатов, компоненты водомеров, клапаны бытовых смесителей и соединительные муфты труб.

Свойства материала

Плотность 1,41 - 1,43 г/см³
Показатель текучести расплава (MFR) (190°C/2,16 кг) 2,5 - 45 г/10 мин
Предел текучести при растяжении 60 - 75 МПа
Относительное удлинение при текучести 10 - 20 %
Модуль упругости 2 800 – 3 200 МПа
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C) 50 – 80 Дж/м
Твёрдость по Роквеллу (шкала М) 80 - 95 -
Температура плавления 165 – 178 °C
Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) 110 – 135 °C
Линейная усадка при формовании 1.8 - 2.5 %
Электрическая прочность 18 – 22 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление 1,0E+15 Ом·см
Максимальный размер детали 1000 x 800 мм
Минимальный размер детали 0.5 x 0.5 мм