Polioximetileno (POM/Acetal)

Polyoxymethylene (POM), commonly known as Acetal, is a high-performance engineering thermoplastic prized for its metal-like stiffness, low friction coefficient, exceptional wear resistance, and dimensional stability. At Jucheng Precision, an ISO 9001, ISO 13485, and IATF 16949 certified manufacturer, we specialize in high-precision POM injection molding (both Homopolymer and Copolymer). Backed by 35+ advanced molding presses (50-650T) and 25+ in-house 5-axis CNC machines, we control POM's high crystalline shrinkage (1.8%-2.5%) and gaseous emissions. We provide free DFM analysis within 24 hours to optimize venting and gate designs, delivering zero-defect micro-gears verified by Zeiss CMM inspection.

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Nuestros materiales disponibles

POM-Celanese Celcon M90

Soportar la exposición prolongada a detergentes alcalinos y agua caliente sin degradación hidrolítica requiere un copolímero acetal especializado, que Celcon M90 de Celanese ofrece a través de su matriz estable de copolímero de polioximetileno. Con una densidad de 1.41 g/cm³ y un índice de fluidez de 9.0 cm³/10 min, este grado sin refuerzo ofrece una estabilidad superior al agua caliente y una acumulación en molde (depósitos) mucho menor durante la producción continua que los acetales homopolímeros. En Jucheng Precision, un fabricante certificado ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, nos especializamos en el moldeo de Celcon M90. Utilizando nuestros moldes de acero inoxidable S136 mecanizados con CNC de 5 ejes, controlamos su contracción de 1.8% a 2.2%, entregando válvulas de agua dimensionalmente estables verificadas por CMM Zeiss.

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POM-DuPont Delrin 100P

Soportar impactos físicos intensos y repetidos y cargas estructurales a largo plazo en mecanismos móviles de alta tensión requiere una tenacidad y resistencia a la fluencia máximas, que Delrin 100P de Delrin USA (anteriormente DuPont) ofrece a través de su matriz de homopolímero acetal de alta viscosidad y alto peso molecular. Con una densidad de 1.42 g/cm³ y un bajo índice de fluidez de 2.4 g/10 min, este grado sin refuerzo ofrece un alargamiento excepcional a la rotura (más del 40%) y una tenacidad al impacto incomparable (Charpy con muesca de 13 kJ/m²). En Jucheng Precision, un fabricante contratista certificado ISO 9001 e IATF 16949, nos especializamos en moldeo de alta presión de Delrin 100P. Respaldados por más de 35 prensas de inyección avanzadas y herramientas H13 mecanizadas con CNC de cinco ejes, controlamos su alta contracción de cristalización (1.8%-2.2%) y eliminamos las trampas de gas, entregando piezas estructuralmente impecables verificadas por la MMC Zeiss.

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POM-DuPont Delrin 500P

Para lograr la máxima resistencia mecánica a la fatiga y rigidez similar al metal en engranajes de precisión y componentes deslizantes, Delrin 500P de Delrin USA (anteriormente DuPont) se destaca como el referente mundial de POM homopolímero. Con una densidad de 1,42 g/cm³ y un índice de fluidez intermedio de 15 g/10 min, este polímero acetal altamente cristalino proporciona una resistencia a la tracción y rigidez significativamente mayores que los copolímeros de acetal típicos. Jucheng Precision, que opera bajo los marcos certificados ISO 9001 e IATF 16949, se especializa en moldeo de alta precisión de Delrin 500P. Respaldados por más de 35 prensas de inyección avanzadas y utillaje de cinco ejes, dominamos su alta contracción (1,8%-2,2%) para entregar engranajes impecables y sin rebabas verificados por CMM Zeiss.

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POM-Polyplastics Duracon M90-44

Mantener un equilibrio perfecto entre la resistencia al desgaste por deslizamiento a largo plazo y la alta estabilidad dimensional en cinemáticas de alta tolerancia requiere un copolímero acetal altamente equilibrado, que el Duracon M90-44 de Polyplastics ofrece. Con una densidad de 1.41 g/cm³ y un índice de fluidez estable de 9.0 g/10 min, este grado estándar es reconocido mundialmente por sus excepcionales propiedades de fricción, bajo factor de desgaste y resistencia a la fluencia. Jucheng Precision, bajo los marcos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en el moldeo de Duracon M90-44 para ensamblajes automotrices y de consumo complejos. Utilizando nuestras cavidades de herramienta S136 mecanizadas con CNC de 5 ejes y más de 35 prensas avanzadas, controlamos su contracción de 1.8% a 2.2%, entregando engranajes sin defectos verificados por CMM Zeiss.

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Comprehensive Polyoxymethylene (POM/Acetal) Grades We Mold

We process high-stiffness, low-wear POM formulations from global petrochemical leaders, supporting highly challenging mechanical assemblies:

POM Material Class Marca y grado típicos Características y ventajas clave
POM Homopolymer • DuPont Delrin 100P / 500P / 900P
• DuPont Delrin 150
Higher crystalline structure offering superior room-temperature tensile strength, stiffness, fatigue resistance, and creep resistance compared to copolymers. Applied in high-load mechanical gears and levers.
POM Copolymer • Celanese Celcon M90 / M270
• Polyplastics Duracon M90-44
• Mitsubishi Iupital F20-03
Outstanding thermal stability, chemical resistance, hydrolytic stability, and excellent processability (less prone to mold deposit). Ideal for hot water valves, fuel caps, and electronic components.
Low Wear & Friction • DuPont Delrin 500AL / 100AL
• Polyplastics Duracon AW-01
• Celanese Hostaform C 9021 TF
Modified with PTFE (Teflon), silicone, or chemical lubricants to lower the coefficient of friction and dramatically increase wear life. Engineered for silent sliding tracks and heavy-duty wear rings.

Applicable Molding Processes for POM (Acetal)

POM’s precise crystallization rate and fluid flow behaviors support complex molding architectures:

Proceso de Moldeo Idoneidad y Aplicación del Proceso
Moldeo por Inyección Estándar Excellent. Highly optimized for automotive gear sets, pulleys, zippers, sliding plates, and high-stiffness fasteners.
Microinyección de plástico Excellent. POM’s exceptional flow and fast solidification rate make it the leading choice for micro-gears, tiny clock parts, and micro-actuators.
Moldeo por inserción Good. Allows precision encapsulation of metal shafts, rotating pins, and bushings inside wear-resistant POM housings.

POM (Polyoxymethylene) Tooling & Manufacturing Guide

While POM processes smoothly, its highly crystalline nature and gas emission profiles require highly experienced mold design and process control:

  • Pre-secado: POM has exceptionally low moisture absorption. However, to guarantee high surface cosmetics on visual components, we pre-dry POM resin at 80°C–90°C (176°F to 194°F) for 2 hours.
  • Temperatura de fusión: Processed between 190°C and 230°C (374°F to 446°F) for Homopolymers, and 180°C to 210°C (356°F to 410°F) for Copolymers. Melt temperatures must never exceed 240°C, or the resin will decompose, releasing corrosive formaldehyde gas.
  • Temperatura del molde: Managed at elevated levels between 80°C and 120°C (176°F to 248°F). High mold temperatures ensure complete crystalline formulation, which is critical for dimensional stability and mechanical strength.
  • Meticulous Venting Design: Formaldehyde outgassing occurs naturally during POM processing, which can corrode mold steel. Jucheng’s in-house tooling division machines robust venting channels (0.02mm depth) and uses corrosion-resistant mold steel (e.g., S136) to ensure continuous, flawless production.
  • Shrinkage Control: POM exhibits high volumetric shrinkage (typically 1.8% to 2.5%). Our engineers calculate shrinkage isotropic trends and implement uniform wall thickness designs to eliminate sink marks and warpage.

Key Application Industries for Molded POM Components

  • Mecanismos automotrices (certificación IATF 16949): Window regulator brackets, door latch mechanisms, seat belt tensioner gears, windshield wiper pivots, and fuel sender units.
  • Consumer & Mechanical Goods: Moving gears for printers, conveyor roller wheels, sliding zippers, snap-fit buttons, and water mixer valves.
  • Medical Drug Delivery (ISO 13485 Compliant): Dry-powder inhaler gears, insulin pen internal slide racks, surgical tool sliding blocks, and dosing mechanism housings.
  • Fluid Handling & Valves: Pump impellers, chemical spray nozzles, water meter components, household faucet valves, and pipe couplings.

Propiedades del Material

Densidad 1.41 - 1.43 g/cm³
Índice de fluidez (MFR) (190°C/2.16kg) 2.5 - 45 g/10 min
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia 60 - 75 MPa
Elongación a la Fluencia 10 - 20 %
Elastic Modulus 2,800 - 3,200 MPa
Resistencia al Impacto Izod (Con muesca, 23°C) 50 - 80 J/m
Dureza Rockwell (escala M) 80 - 95 -
Temperatura de fusión 165 - 178 °C
Temperatura de Deflexión por Calor (HDT @ 0.45 MPa) 110 - 135 °C
Contracción de moldeo lineal 1.8 - 2.5 %
Rigidez dieléctrica 18 - 22 kV/mm
Resistividad Volumétrica 1.0E+15 Ohm·cm
Tamaño Máximo de Pieza 1000 x 800 mm
Tamaño Mínimo de Pieza 0.5 x 0.5 mm