PEI-SABIC Ultem 9085
Для соответствия неукоснительным стандартам FAA FAR 25.853 для салонов самолетов по низкой плотности дыма, низкой токсичности и строгим пределам тепловыделения OSU 65/65 требуется элитный материал, который SABIC Ultem 9085 обеспечивает благодаря своей неармированной, ударопрочной модифицированной аморфной матрице полиэфиримида (PEI). Обладая плотностью 1,34 г/см³ и температурой стеклования (Tg) 186°C, этот сертифицированный для аэрокосмической отрасли полимер обеспечивает исключительную ударную вязкость наряду с inherent самозатухающей безопасностью. Jucheng Precision, в рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на индивидуальном литье под давлением Ultem 9085. При поддержке нашей 5-осевой стальной оснастки из стали S136 с ЧПУ и нагревателей с масляным контролем температуры мы контролируем термические напряжения и обеспечиваем однородные физические свойства, поставляя критически важные компоненты для салонов, проверенные на КИМ Zeiss.
Ultem 9085 Flame-Smoke-Toxicity (FST) & Structural Profile
SABIC™ ULTEM™ Resin 9085 is an unreinforced amorphous Polyetherimide (PEI) blend, certified to deliver outstanding impact strength, low smoke density, and minimal toxic gas emission under international aviation standards:
| Aviation Safety Metric | Ultem 9085 Rating/Value | Cabin Engineering Compliance |
|---|---|---|
| Горючесть по стандартам FAA FAR | FAR 25.853 Compliance (60-sec vertical burn) | Meets strict commercial cabin requirements, ensuring self-extinguishing behavior and preventing fire propagation inside aircraft. |
| OSU Heat Release | OSU 65 / 65 (Peak/Total Heat Release) | Limits total heat release under 65 kW/m² during combustion, highly certified for passenger cabin walls and ceilings. |
| Impact Ductility | Tensile Elongation at Break ~50% to 100% | Copolymer alloy modification provides exceptional yield toughness, preventing brittle part shattering under sudden physical impact. |
High-Compliance Process Adaptability for Ultem 9085
With its high-impact modification and amorphous stability, SABIC Ultem 9085 processes consistently inside complex mold geometries:
| Aesthetic & Structural Process | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Aircraft Cabin Interior Trims | Excellent. Configured with hot-runner gating to mold lightweight window frames, service trays, passenger storage latches, and interior covers. |
| Environmental Control Systems | Excellent. Outstanding dimensional stability, low toxicity outgassing, and excellent flow-thickness ratio prevent structural warping inside aircraft air-ducting manifolds. |
| Rail & Transport Enclosures | Good. Highly certified under EN 45545-2 railway fire safety requirements. Used for heavy-duty commercial bus and high-speed rail brackets. |
PEI-SABIC Ultem 9085 Tooling & Thermal Stress Management Blueprint
Molding an amorphous high-performance blend like Ultem 9085 requires strict thermal boundaries and low-stress mold setups to prevent stress-cracking:
Контроль аморфной изотропной усадки
Being an amorphous copolymer blend, Ultem 9085 exhibits low and highly uniform shrinkage (0.50% to 0.70%). We use our 5-axis CNC machines to cut precise mold cavities and balance cooling paths, ensuring zero warping and zero dimension defects on Zeiss CMM verification.
Профилирование высокой температуры расплава
Melting requires specialized machines with ceramic heater bands. Processing barrel temperatures are strictly managed between 340°C and 380°C (644°F to 716°F) to ensure homogeneous flow. Exceeding 390°C can result in chemical chain fracturing and polymer degradation.
Контроль температуры пресс-формы с помощью масла под давлением
Для поддержания температуры пресс-формы на уровне 140°C–180°C (от 284°F до 356°F) используются нагреватели с pressurized oil. Поддержание высокой температуры пресс-формы имеет решающее значение для минимизации внутренних напряжений, оптимизации глянца поверхности и полного предотвращения растрескивания под напряжением вблизи сложных защелок.
Протокол предварительной сушки осушителем
PEI очень гигроскопичен. Влага вызывает косметические дефекты, пузыри и потерю прозрачных оптических свойств. Мы сушим сырье в бункерных сушилках с осушителем при 150°C (302°F) в течение 4 часов, чтобы поддерживать уровень влажности ниже 0,02% перед литьем, защищая динамические механические связи на разрыв.
Key Application Fields for PEI-SABIC Ultem 9085
- Интерьеры и системы авиационных салонов: High-safety passenger service trays, window trim bezels, personal oxygen covers, commercial ventilation duct fittings, and aerospace wire brackets.
- Rail & Public Transit Infrastructure: Railway passenger cabin wall paneling, ceiling panels, interior seat trim brackets, high-voltage electrical terminal connectors, and heavy-duty switches.
- EV Batteries & Electronics: EV lithium-ion battery brackets, cell holders, electrical fuse box covers, high-voltage busbar isolators, and heavy-duty coil bobbins.
Свойства
| Плотность | 1.34 г/см³ |
| Показатель текучести расплава (MVR) (337°C/6,6 кг) | 12 cm³/10min |
| Модуль упругости при растяжении | 2900 МПа |
| Напряжение при растяжении в точке текучести | 73 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве | 7 % |
| Относительное удлинение при разрыве | 70 % |
| Модуль упругости при изгибе | 2600 МПа |
| Прочность на изгиб | 115 MPa |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (23°C) | 110 Дж/м |
| Температура стеклования (Tg) | 186 °C |
| Температура размягчения по Вика | 168 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 153 °C |
| Линейная усадка при формовании | 0.50 - 0.70 % |
| Класс горючести (1,5 мм) | UL 94 V-0 / 5VB Класс |
| OSU Peak Heat Release Rate (5 min) | <65 kV/mm |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |