PEEK-빅트렉스 PEEK 450CA30
심각한 하중 지지 동적 메커니즘에서 무게를 추가하지 않고 항공우주 등급 티타늄과 고강도 알루미늄 합금을 대체하려면 비교할 수 없는 비강성의 폴리머가 필요하며, 빅트렉스의 PEEK 450CA30은 30% 탄소 섬유 강화 반결정성 폴리에테르에테르케톤 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 밀도 1.40g/cm³, 극한의 열변형 온도(HDT) 335°C를 자랑하는 이 고성능 복합재는 21,000 MPa의 엄청난 굴곡 탄성률과 함께 고유의 정전기 방전(ESD) 및 거의 제로에 가까운 마모를 제공합니다. IATF 16949 및 ISO 13485 인증 프레임워크 하에 운영되는 주성정밀은 PEEK 450CA30 성형을 전문으로 합니다. 세라믹 히터 밴드와 가압 오일 금형 가열 컨트롤러의 지원으로 이방성 수축 변수를 제어하여 휨을 방지하고, Zeiss CMM으로 검증된 구조적으로 완벽한 부품을 제공합니다.
Victrex PEEK 450CA30 구조적 탄력성 및 열 한계
Victrex™ PEEK 폴리머 450CA30은 30% 탄소 섬유 강화 반결정성 폴리에테르에테르케톤으로, ASTM/ISO 표준에 따라 뛰어난 기계적 강성, 치수 안정성 및 탁월한 열 한계를 제공하도록 설계되었습니다:
| 엔지니어링 파라미터 | 일반 값 (DAM / ISO) | 금속 대체 이점 |
|---|---|---|
| 구조적 강성 | 인장 계수 23.0 GPa (23,000 MPa) | 낮은 밀도(1.40 g/cm³)에서 금속에 필적하는 탁월한 계수를 제공하여 티타늄 및 알루미늄 대비 극한의 중량 절감을 가능하게 합니다. |
| 열 변형 온도 (HDT) | 335 °C (DAM @ 1.80 MPa) | 극한의 연속 온도 및 동적 하중 프로파일에서 절대적인 치수 안정성과 흔들림 없는 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 마찰 및 마모 계수 | 매우 낮은 마모 및 마찰 계수 | 고속, 건식 동적 슬라이딩 인터페이스에서 연속 마모에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 무급유 구조용 기어에 완벽합니다. |
강화 PEEK 450CA30을 위한 정밀 운동학적 공정 적응성
높은 분자 배향성과 탄소 섬유 함량으로 PEEK 450CA30은 정밀하고 변형 없는 구조용 금형을 지원합니다:
| 운동학적 적용 등급 | 성형 실행 및 설계 목표 |
|---|---|
| 정밀 기어 및 헬리컬 로터 | 우수함. PEEK 450CA30의 주요 공정입니다. 다이내믹 스퍼 기어, 고토크 헬리컬 기어, 슬라이딩 마모 가이드 및 유성 기어에 이상적입니다. |
| 구조용 항공우주 마운트 및 UAV | 우수함. 고강성 드론 구조 암, 경량 항공우주 브래킷, 비행 제어 하우징 및 위성 센서 프레임에 완벽합니다. |
| 다이내믹 로봇 및 의료용 암 | 양호함. 극한의 비강성과 낮은 아웃개싱으로 경량 로봇 매니퓰레이터와 방사선 투과성 의료 타게팅 프레임을 구현할 수 있습니다. |
성형 분석: PEEK 450CA30 금형 설계 및 섬유 배향 가이드
450CA30과 같은 초고성능 탄소 섬유 강화 PEEK를 성형하려면 극한의 열 경계와 마모를 방지하기 위한 고급 PM 경화 금형이 필요합니다:
분말 야금 경화 공구강
30% 단섬유 탄소 섬유는 높은 사출 압력과 용융 점도(480 Pa·s) 하에서 공격적인 연삭제 역할을 합니다. 주청의 금형 사업부는 프리미엄 CPM 분말 야금 공구강 또는 PVD 세라믹 코팅이 적용된 경화 H13/S136 강(HRC 54–56)을 사용하여 게이트 및 캐비티 침식을 방지합니다.
이방성 수축 및 휨 관리
PEEK 450CA30은 흐름 방향으로 거의 수축이 없지만(일반적으로 0.10%) 흐름에 수직인 방향으로는 더 높은 수축률(0.40%)을 나타냅니다. 당사는 DFM 중에 상세한 Moldflow 분석을 수행하여 게이트 위치를 파악하고, 균일한 섬유 배향을 보장하여 구조적 휨을 방지합니다.
가압 오일 몰드 가열(결정화 제어)
적절한 반결정성 상을 확보하려면 가압 오일 가열 컨트롤러를 사용하여 몰드 온도를 175°C–205°C(347°F~401°F)로 지속적으로 유지해야 합니다. 차가운 몰드는 결정화를 방지하여 내화학성과 구조 강도가 낮은 비정질 부품을 초래합니다.
용융 및 수분 제어
가공 용융 온도는 370°C~390°C(698°F~734°F)로 유지됩니다. 스플레이를 방지하기 위해 건조제 호퍼 드라이어에서 150°C(302°F)로 3~4시간 동안 원료 수지를 건조하여 내부 수분을 0.02% 미만으로 유지하여 최적의 분자 결합을 확보합니다.
PEEK-Victrex PEEK 450CA30의 주요 적용 분야
- 항공우주 구조 피팅 및 방위 산업: 초경량 드론 구조 암, 항공기 브래킷 마운트, 무기 케이싱 브래킷, 다이내믹 슬라이드 가이드, 광학 센서 베젤.
- 정밀 동적 산업 기계: 중부하 유성 기어, 헬리컬 기어 세트, 자동 윤활 슬라이딩 부싱, 고압 펌프 임펠러, 압축기 씰.
- 의료 기기 및 수술 시스템(ISO 13485): 방사선 투과성 수술 타겟팅 프레임, 비자성 실험실 카세트, 환자 맞춤형 정형외과 기구, 수술 로봇 관절.
속성
| 밀도 | 1.4 g/cm³ |
| 용융 점도(400°C) | 480 Pa·s |
| 인장 탄성률(23°C) | 23 GPa |
| 인장 강도 (파단 시, 23°C) | 235 MPa |
| 인장 연신율 (파단 시, 23°C) | 1.8 % |
| 굴곡 강도 (23°C) | 335 MPa |
| 굴곡 탄성률 (23°C) | 21 GPa |
| 노치 샤르피 충격 강도 (23°C) | 8 kJ/m² |
| 노치 아이조드 충격 강도 (23°C) | 8.5 kJ/m² |
| 용융 온도 | 343 °C |
| 유리 전이 온도 (시작) | 143 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 335 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.1 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.4 % |
| 표면 저항 | 1.0E+02 - 1.0E+06 Ohm/sq |
| 최대 부품 크기 | 800 x 600 mm |
| 최소 부품 크기 | 0.5 x 0.5 mm |