선택 기준 워터 트랜스퍼 인쇄와 패드 인쇄 는 먼저 아트워크가 어디에 놓여야 하는지에 달려 있습니다. 패드 인쇄는 일부 복합 곡면을 포함하여 제한된 영역에 정의된 그래픽을 인쇄할 때 실용적인 옵션인 경우가 많습니다. 워터 트랜스퍼 인쇄는 더 복잡한 3차원 윤곽을 따라 패턴을 전사할 수 있지만, 필름이 부품을 따라가면서 늘어나거나 왜곡될 수 있습니다. 정면도만 표시된 도면으로는 두 공정 중 어느 것도 판단하기에 충분하지 않습니다.
부품의 형상, 그래픽 경계, 검사 방법을 활용하여 무엇을 시제작할지 결정하십시오. 성형 후 장식 방식의 더 넓은 범주는 다음을 참조하십시오 플라스틱 표면 마감 옵션.
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두 방법이 그래픽을 다르게 배치하는 이유
패드 인쇄는 준비된 이미지 플레이트에서 잉크를 유연한 패드를 통해 부품으로 전사합니다. 이는 마크가 국부적일 때, 즉 정의된 영역에 위치해야 하는 로고, 기호, 눈금 또는 작은 그래픽에 유용합니다. 패드는 어느 정도의 표면 곡률을 수용할 수 있지만, 인쇄 가능 영역과 정합도는 여전히 패드, 아트워크, 지그, 부품 형상에 따라 달라집니다. 깊은 홈, 날카로운 모서리, 큰 감싸기 패턴은 대표 부품에서 테스트해야 하는 한계를 만들 수 있습니다.
워터 트랜스퍼 인쇄는 수면 위에 떠 있는 인쇄 필름을 사용하여 침지 중에 부품으로 전사합니다. 필름은 국부적인 패드 압인보다 더 많은 3차원 표면을 따라갈 수 있으므로 넓은 장식 패턴에 대해 평가할 가치가 있습니다. 그러나 이러한 피복이 왜곡 없는 아트워크를 보장하지는 않습니다. 곡선, 포켓, 모서리, 깊이 변화는 이미지를 늘리거나 패턴 정렬을 어긋나게 할 수 있습니다. 코팅과 표면 준비도 마감 시스템의 일부를 이룹니다.
핵심 차이는 단순히 “평면 대 곡면'이 아닙니다. 패드는 일부 곡면에 도달할 수 있으며, 워터 트랜스퍼 패턴은 특정 피처가 치수적으로 정렬되어야 하는 곳에서는 부적합할 수 있습니다. 아트워크가 개별 마크인지 연속적인 시각적 텍스처인지 정의한 다음, 구매자의 검사 각도에서 완성 부품이 어떻게 보여야 하는지 평가하십시오.
아트워크를 실제 부품에 매핑하기
공정을 선택하기 전에 도면에 그래픽의 시작선과 끝선, 방향, 제외 영역, 장식하지 않아야 할 표면을 표시하십시오. 모서리를 감싸는 패턴은 넓은 패널에 배치된 로고와 다른 정합 공차가 필요할 수 있습니다. 이음새, 게이트 자국, 파팅 라인 또는 조립 인터페이스가 아트워크 영역을 가로지르는 경우, 표면을 이상적인 것으로 취급하지 말고 검토에 포함하십시오.
- 국부적인 기호 또는 로고의 경우: 패드 접근성, 사용 가능한 인쇄 영역, 방향, 지그가 부품을 위치시키는 방식을 확인하십시오.
- 연속 패턴의 경우: 필름이 각 윤곽을 어떻게 따라가는지, 시각적 늘어남이 허용되는 위치, 그리고 패턴이 모서리나 인접 부품에 걸쳐 정렬되어야 하는 위치를 확인하십시오.
- 함몰 형상의 경우: 잉크 또는 필름이 브리징, 왜곡 또는 허용할 수 없는 경계 없이 의도된 표면에 도달하는지 확인하십시오.
- 다중 캐비티 또는 부품 변형의 경우: 아트워크의 위치와 방향이 각 금형 구성에서 동일하게 유지되어야 하는지 명시하십시오.
유용한 검토는 실제 형상에 아트워크를 적용한 3D 모델을 사용하고, 이어서 물리적 샘플을 사용합니다. 평면 아트워크 파일은 반복 패턴이 복합 곡선을 따라간 후 어떻게 나타날지 보여줄 수 없습니다. 샘플을 판정하기 전에 시각적 기준과 허용 가능한 왜곡 구역을 설정하십시오.
다음의 공정 맥락을 비교하십시오: 수전사 인쇄 및 패드 및 실크 인쇄 실제 아트워크 및 부품과 대조하여 비교하십시오. 이들은 서로 다른 마감 경로이므로, 부품 형상과 요구되는 외관이 선택을 이끌어야 합니다.
실용적인 선정 순서
- 그래픽을 분류하십시오. 요구 사항이 작은 식별자, 넓은 연속 패턴, 금속성 액센트, 또는 여러 면을 가로질러야 하는 그래픽인지 결정하십시오.
- 시각적으로 중요한 영역을 찾으십시오. 정면 표면, 모서리 전환부, 함몰 영역, 조립 이음새, 그리고 왜곡이 즉시 눈에 띄는 구역을 식별하십시오.
- 재료 및 표면 준비를 검토하십시오. 성형 수지, 텍스처, 코팅 스택, 세정 방법, 그리고 필요한 프라이머 또는 톱코트를 마감 공급업체와 확인하십시오. 한 수지 등급에 적합한 공정이 다른 등급에도 그대로 적용된다고 가정하지 마십시오.
- 정합(registration) 및 외관 허용 한도를 설정하십시오. 허용 가능한 위치 이동, 패턴 연속성, 색상 편차, 에지 품질, 그리고 불량 판정을 유발하는 모든 미관상 결함을 정의하십시오.
- 가장 위험도가 높은 형상을 샘플링하십시오. 양산 의도 자재와 대표 표면 마감을 사용하십시오. 가장 쉬운 면만이 아니라 가장 어려운 윤곽도 포함하십시오.
프로젝트에 대면적 인쇄 영역과 소면적 정밀 마크가 포함된 경우, 하나의 공정이 두 기능을 모두 담당할 필요는 없습니다. 혼합 마감 계획을 고려할 수 있으나, 이는 취급 및 정합 단계를 추가합니다. 장식적 피복과 기능적 마킹을 분리하는 이점과 추가되는 공정 관리 부담을 비교하십시오.
사용 조건에 맞춰 마감 검증하기
외관 승인에는 조명, 관찰 거리, 샘플 방향, 그리고 비교 기준을 명시해야 합니다. 이러한 조건이 없으면 한 검사자가 허용 가능하다고 판단하는 패턴 늘어남을 다른 검사자가 불량으로 판정할 수 있습니다. 또한 사양서는 색상, 광택, 정렬 또는 시각적 연속성에 중요한 영역을 명시해야 합니다.
그런 다음 부품의 실제 환경에 따라 내구성을 평가하십시오. 용도에 따라 마모, 세정 화학물질, 습도, UV 노출, 온도 사이클링 또는 취급이 포함될 수 있습니다. 코팅, 잉크, 기재, 그리고 전처리는 하나의 시스템으로 작동합니다. 시험 전의 보기 좋은 샘플은 장기 접착력이나 색상 안정성을 입증하지 못합니다.
수지 등급과 색상, 표면 텍스처, 전처리, 장식 셋업, 샘플 방향, 그리고 시험 결과를 기록으로 유지하십시오. 샘플이 실패할 경우, 접착력 상실과 패턴 왜곡, 색상 불일치 또는 기계적 손상을 구분하십시오. 그 진단을 통해 팀은 형상, 아트워크 배치, 전처리 또는 공정 경로 중 무엇을 조정해야 하는지 알 수 있습니다.
자주 묻는 질문
패드 인쇄로 곡면 성형 부품을 장식할 수 있습니까?
일부 곡면을 수용할 수 있지만, 사용 가능한 영역과 일관성은 곡률, 패드 형상, 접근성, 그리고 지그 제어에 따라 달라집니다. 모든 복합 곡면이 인쇄 가능하다고 가정하지 말고 실제 부품으로 검증하십시오.
워터 트랜스퍼 인쇄는 패턴 왜곡을 없앨 수 있습니까?
아니요. 복잡한 윤곽을 피복할 수 있지만, 필름이 부품을 따라가면서 늘어나거나 이동할 수 있습니다. 허용 가능한 왜곡은 아트워크, 형상, 그리고 시각적 승인 기준에 따라 달라집니다.
소형 로고에는 어떤 방법이 더 적합합니까?
패드 인쇄는 국소 마크에 종종 합리적인 후보이며, 워터 트랜스퍼는 그래픽이 더 넓은 표면 패턴의 일부일 때 더 적합할 수 있습니다. 양산 의도 형상에 대한 샘플로 최종 선택을 확인하십시오.