PBT-Sabic Valox 420
고전압 EV 및 후드 아래 열 부하에서 높은 기계적 토크와 탁월한 치수 안정성을 유지하려면 헤비듀티 복합 재료가 필요한데, SABIC의 Valox 420은 30% 유리 섬유 강화 폴리부틸렌 테레프탈레이트 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 높은 밀도 1.53g/cm³와 열변형 온도(HDT) 207°C를 자랑하는 이 반결정성 등급은 전기 모터 부품, 스포트라이트 하우징 및 헤비듀티 커넥터에 전 세계적으로 지정됩니다. IATF 16949 및 ISO 9001 프레임워크 하에서 운영되는 주청 프리시전은 Valox 420 성형을 전문으로 합니다. 50 HRC로 경화된 5축 CNC 가공 S136 공구강 코어를 활용하여 이방성 수축률(0.3%-1.0%)을 제어하여 뒤틀림을 방지하고, Zeiss CMM으로 검증된 플래시 없는 구조 부품을 제공합니다.
Valox 420 기계적 모듈러스 및 열 허용 오차 그리드
VALOX™ 레진 420은 30% 유리 섬유 강화, 무윤활 반결정성 PBT 사출 성형 등급으로, ASTM/ISO 표준에 따라 우수한 강도, 강성 및 내열성을 제공하도록 인증되었습니다:
| 기계적/열적 미터법 | 일반 값 (ASTM/ISO) | 부품 설계 이점 |
|---|---|---|
| 파단 시 인장 강도 | 119 MPa (ASTM D638) | 다이캐스트 금속 브래킷과 하우징을 더 가벼운 무게로 대체하여 엄청난 구조적 하중 지지 용량을 제공합니다. |
| 굴곡 탄성률 | 7,580 MPa (ASTM D790) | 전기 모터 하우징, 스포트라이트 및 동적 펌프 임펠러에 고강성, 비굴곡 구조적 무결성을 제공합니다. |
| 열변형 온도(HDT) | 207 °C (DAM @ 1.82 MPa) | 고온 엔진 환경에서 연속 열 부하 하에서 기계적 특성과 형상을 유지합니다 (HDT 215°C @ 0.45 MPa). |
Valox 420의 중부하 공정 및 정렬 적합성
빠른 결정화와 기본 PBT의 낮은 용융 점도로 인해 Valox 420은 복잡한 구조적 공동을 일관되게 채웁니다:
| 성형 공정 | 등급 적응 및 엔지니어링 초점 |
|---|---|
| 정밀 커넥터 어셈블리 | 우수함. 멀티핀 자동차 전기 블록, 센서 플러그, 고전압 터미널 및 견고한 코일 하우징에 매우 적합합니다. |
| 전기 모터 및 보빈 부품 | 우수함. 높은 인장 탄성률은 멀티 슬롯 보빈과 엔드 벨에서 단단한 구리 권선 장력 하에서 부품 변형을 방지합니다. |
| 다이내믹 스포트라이트 하우징 | 우수함. 높은 연속 내열성과 치수 안정성은 조명 반사판, 스포트라이트 하우징 및 가전제품 손잡이를 성형하는 데 이상적입니다. |
PBT-SABIC Valox 420 툴링 및 섬유 배향 청사진
Valox 420과 같은 30% 유리 섬유 충전 반결정성 수지를 성형하려면 연마성 공구 마모와 휨을 방지하기 위해 엄격한 수분 관리와 최적화된 게이팅이 필요합니다.
연마성 공구 마모 제어
30% 단섬유 유리 섬유는 높은 사출 속도에서 연마성 샌딩 매체로 작용합니다. 주성의 툴링 부서는 48~52 HRC로 경화되고 5축 CNC로 가공된 프리미엄 S136 스테인리스 공구강으로 금형을 제작하여 캐비티 침식을 방지하고 장기적인 파팅 라인 정밀도를 보장합니다.
이방성 수축 관리
Valox 420은 흐름 방향(0.30%~0.50%)으로 수축이 흐름에 수직인 방향(0.40%~0.80%)보다 훨씬 적습니다. 무료 DFM 검토 중 Moldflow 시뮬레이션을 사용하여 게이트 위치를 균형 있게 조정하고 유리 섬유를 균일하게 정렬하여 부품 휨과 공차 초과 치수를 방지합니다.
PBT-Sabic Valox 420의 주요 적용 분야
- 자동차 파워트레인 및 조명(IATF 16949): 고전압 EV 배터리 커넥터, 점화 코일 보빈, 서모스탯 센서 하우징, 헤드램프 베젤 어셈블리 및 전기 워터 펌프 하우징.
- 전기 부품 및 모터: 산업용 고강도 릴레이, 터미널 블록, 전동기 엔드 벨, 스마트 미터 커넥터 그리드 및 코일 보빈.
- 산업용 가전 및 조명: 산업용 가전 핸들, 야외 스포트라이트 하우징, 고온 표시기 베젤 및 구조용 화학 밸브 하우징.
속성
| 밀도 | 1.53 g/cm³ |
| 파단 시 인장 강도 | 119 MPa |
| 파단 시 인장 신율 | 3.0 % |
| 굴곡 강도 | 189 MPa |
| 굴곡 탄성률 | 7,580 MPa |
| Izod 노치드 충격 강도 (23°C) | 85 J/m |
| Izod 언노치드 충격 강도 (23°C) | 801 J/m |
| 로크웰 경도 (R 스케일) | 118 - |
| 용융 온도 | 223 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 0.45 MPa) | 215 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.82 MPa) | 207 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.30 - 0.80 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.40 - 1.00 % |
| 체적 저항률 | 3.2E+16 옴-센티미터 |
| 최대 부품 크기 | 1000 x 800 mm |
| 최소 부품 크기 | 1 x 1 mm |