PC-SABIC Lexan 940A

Um zuverlässige strukturelle Brandschutzsicherheit und hochwertige dielektrische Isolierung in komplexen elektronischen Gehäusen ohne Beeinträchtigung der mechanischen Fallzähigkeit zu gewährleisten, ist ein erstklassiges Material erforderlich, das SABIC's LEXAN™ 940A durch seine unverstärkte, mittelviskose flammhemmende Polycarbonat-Matrix liefert. Mit einer Dichte von 1,21 g/cm³ und einer Glasübergangstemperatur (Tg) von 150°C erreicht diese amorphe Sorte eine hervorragende UL 94 V-0 Einstufung bis 1,0 mm und eine 5VA-Einstufung bei 3,0 mm. Jucheng Precision, tätig im Rahmen strenger IATF 16949 und ISO 9001, ist auf Präzisionsspritzgießen von Lexan 940A spezialisiert. Gestützt auf über 35 moderne Pressen und hauseigene 5-Achs-CNC-gefräste Werkzeuge kontrollieren wir seine niedrige isotrope Schrumpfung (0,5 % - 0,7 %), wodurch fehlerfreie elektrische Gehäuse geliefert werden, verifiziert durch Zeiss-KMG.

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SABIC Lexan 940A Entflammbarkeits- und Zähigkeitsprofil

LEXAN™-Harz 940A ist ein unverstärktes, standardfließendes amorphes Polycarbonat (PC)-Harz, das nach ISO/ASTM-Normen zertifiziert ist und außergewöhnliche Festigkeit, Schlagzähigkeit und kontinuierliche Wärmebeständigkeit bietet:

Entflammbarkeit & Leistungsstandard SABIC Lexan 940A Metrischer Wert Spritzguss- & elektrische Sicherheitsvorteile
UL 94 V-0 Brennbarkeitsklasse V-0 bewertet bei 1,0 mm Wandstärke Bietet außergewöhnliche selbstverlöschende Sicherheit in dünnwandigen Gehäusen und verhindert dynamischen Wärmestau und Flammenausbreitung.
UL 94 5VA Brennbarkeitsklasse 5VA bewertet bei 3,0 mm Wandstärke Widersteht schweren offenen Flammen ohne strukturelles Durchbrennen. Unverzichtbar für Hochspannungs-Verteilerkästen.
Schlagzähigkeit ASTM Kerbschlagzähigkeit Izod 640 J/m Die unverstärkte amorphe Matrix bietet im Vergleich zu Standard-PC eine außergewöhnliche mechanische Falltest- und Schlagfestigkeit.

Strukturkomponenten-Prozesskonfigurationen für flammhemmendes Lexan 940A

Mit seiner hochfließenden Schmelzeigenschaft und geringem Formschwund lässt sich Lexan 940A konsistent in komplexen Formgeometrien verarbeiten:

Formgebungsprozess-Kategorie Prozesskompatibilität & Betriebliche Details
Dünnwandige Elektronikformgebung Ausgezeichnet. Hochoptimiert für hochtransparente Mikroelektronik-Gehäuse, Smart-Meter-Zubehör und komplexe Steckverbinderrahmen.
Schwere Elektrische Halterungen Ausgezeichnet. Hoher Zugmodul und außergewöhnliche Flammhemmung verhindern strukturelle Verformung oder Deformation in Smart Grids.
Gehäuse für Netzteile Ausgezeichnet. Hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Ausgasung und ausgezeichnete Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen verhindern strukturelle Verformungen.

Amorphe selbstverlöschende Formmasse

Das Formen eines amorphen Hochleistungsharzes wie Lexan 940A erfordert strenge thermische Grenzen und spannungsarme Formaufbauten, um Spannungsrisse zu vermeiden:

Amorphe isotrope Schrumpfungskontrolle

Als amorphes Copolymer weist Lexan 940A eine geringe und hochgleichmäßige Schrumpfung (0,50 % bis 0,70 %) auf. Wir verwenden unsere 5-Achs-CNC-Maschinen, um präzise Formhohlräume zu schneiden und Kühlwege auszugleichen, wodurch Verzug und Maßfehler bei der Zeiss-Koordinatenmessung vermieden werden.

Hochschmelztemperatur-Profilierung

Das Schmelzen erfordert spezielle Maschinen mit keramischen Heizbändern. Die Zylindertemperaturen werden streng zwischen 280 °C und 310 °C (536 °F bis 590 °F) gehalten, um einen homogenen Fluss zu gewährleisten. Das Überschreiten von 320 °C kann zu chemischem Kettenbruch und Polymerabbau führen.

Druckbeaufschlagte Öl-Formtemperaturregelung

Wir halten die Werkzeugtemperaturen mit Druckwassererhitzern bei 80°C–120°C (176°F bis 248°F). Hohe Werkzeugtemperaturen maximieren den Oberflächenglanz, reduzieren Bindenähte und verhindern das Aufschwimmen von Kohlefasern an der Oberfläche, was eine glatte und faserfreie Oberfläche gewährleistet.

Trocknung mit Trockenmittel & Abgasabsaugung (Hydrolyseverhinderung)

PC ist bei hohen Schmelztemperaturen sehr feuchtigkeitsempfindlich. Feuchtes Formen führt zu schnellem hydrolytischem Kettenbruch, was schwere Fließmarken, Gasblasen und einen starken Abfall der Schlagzähigkeit verursacht. Wir trocknen Lexan 940A-Harz mit Trockenmittel bei 120 °C (248 °F) für 3–4 Stunden und halten die Feuchtigkeit unter 0,02 %.

Hauptanwendungsgebiete für PC-SABIC Lexan 940A

  • Smart-Grids & Elektrische Infrastruktur: Hochspannungsschalter, intelligente Stromzähler, Reihenklemmen, Gehäuse für elektrische Relais, Rahmen von Wandschaltern und Spulenkörper.
  • EV-Ladung & Automobilsysteme (IATF 16949): Gehäuse für Elektrofahrzeug-Ladekabel, Abdeckungen für Hochspannungs-Verteilerkästen, Innenraumsicherungsgehäuse und Fahrzeugsensorgehäuse.
  • Unterhaltungselektronik & Telekommunikation: Gehäuse für WLAN-Router, Ladegerät-Adapterkörper, Gehäuse für Elektrowerkzeuge und Set-Top-Boxen.

Eigenschaften

Dichte 1,21 - 1,22 g/cm³
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) (300 °C/1,2 kg) 9,5 cm³/10min
Schmelze-Massfließrate (MFR) (300 °C/1,2 kgf) 10 g/10 min
Zugfestigkeit bei Streckgrenze 62 MPa
Zugfestigkeit beim Bruch 55 MPa
Zugdehnung beim Bruch (DAM) 90 %
Biegefestigkeit 91 MPa
Biegemodul 2.240 MPa
Izod-Kerbschlagzähigkeit (1/8, 23°C) 640 J/m
Rockwell-Härte (R-Skala) 118 -
Vicat-Erweichungspunkt 151 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,82 MPa) 132 °C
Linearer Formschwund 0.50 - 0.70 %
Brennverhaltensklasse (1,00 mm) UL 94 V-0 Klasse
Brennverhaltensklasse (3,00 mm) UL 94 5VA Klasse
Maximale Bauteilgröße 1000 x 800 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm