PA-DuPont Zytel 101L
PA-DuPont Zytel 101L ist ein geschmiertes Polyamid 66 (PA66)-Harz, das von Celanese (ehemals DuPont) entwickelt wurde und speziell für strukturelle und verschleißfeste Anwendungen spezifiziert ist, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Zähigkeit erfordern. Mit einer Dichte von 1,14 g/cm³ und einem Schmelzpunkt von 262 °C zeichnet sich dieser unmodifizierte Nylontyp durch ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und außergewöhnliche selbstschmierende Gleiteigenschaften aus. Jucheng Precision, zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001, ist hervorragend in der Verarbeitung von Zytel 101L. Durch den Einsatz unserer 5-Achs-CNC-gefrästen Werkzeuge und wissenschaftlicher Feuchtigkeitskontrollen minimieren wir die hohe Schrumpfung von Nylon (1,3 % - 2,2 %), um maßstabile Zahnräder und Halterungen zu liefern, die durch Zeiss-Koordinatenmessgeräte verifiziert werden.
Mechanisches und physikalisches Profil von DuPont Zytel 101L
Zytel® 101L NC010 ist ein geschmiertes, unmodifiziertes Polyamid 66 (PA66)-Harz, das von Celanese (ehemals DuPont) entwickelt wurde, um unter trockenen Formbedingungen (DAM) hohe Zugfestigkeit, Steifigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit zu bieten:
| Physikalischer und Festigkeitsparameter | Zytel 101L Typischer Wert (DAM) | Technischer Vorteil für Formteile |
|---|---|---|
| Zugsteifigkeit | Zugmodul 3100 MPa / Streckgrenze 82 MPa | Bietet überlegene Tragfähigkeit bei Raumtemperatur und verhindert Verformung in dynamischen mechanischen Zahnrädern und Hebeln. |
| Selbstschmierung | Integriertes internes Schmiermittelpaket | Minimiert Oberflächenreibung und Verschleiß, sodass Zahnräder, Gleitlager und Riemenscheiben ohne Öl leise und reibungslos laufen. |
| Zähigkeitsbalance | ISO-Kerbschlagzähigkeit nach Izod 5,5 kJ/m² | Bietet ausgezeichnete Energieabsorption bei Schlagbelastung und verhindert strukturelle Risse bei dynamischen Schnappverbindungen und Scharnieren. |
Verschleiß- und Strukturprozesskompatibilität für Zytel 101L
Mit seiner hohen mechanischen Festigkeit und der geschmierten Matrix lässt sich Zytel 101L zuverlässig in hochpräzisen Werkzeugen verarbeiten:
| Spritzgussverfahren | Formgebungs-Kompatibilität und Betriebsdetails |
|---|---|
| Selbstschmierende Zahnräder & Lager | Ausgezeichnet. Sehr geeignet für Präzisions-Stirnräder, Gleitlager, Riemenscheiben, dynamische Rollen und Antriebswellen, die hohe Maßgenauigkeit erfordern. |
| Schwerlast-Halterungen & Befestigungselemente | Ausgezeichnet. Ideal für funktionale Kfz-Halterungen, Kabelbinder, Schwerlast-Schnappverschluss-Klemmen, strukturelle Befestigungselemente und Hardware-Gehäuse. |
| Mehrkavitäten-Formgebung für Elektronik | Gut. Hohe Fließfähigkeit und niedriges Molekulargewicht unterstützen das schnelle Füllen der Kavitäten bei Mehrkavitäten-Läufen für Klemmenblöcke und Schalter. |
PA-DuPont Zytel 101L Werkzeugbau- & Feuchtigkeitskontroll-Leitfaden
Die Verarbeitung eines teilkristallinen und stark hygroskopischen Polyamids wie Zytel 101L erfordert sorgfältige Feuchtigkeitstrocknung und präzise Angussplanung, um hohen Schrumpf zu bewältigen:
- Strenge Trocknung mit Trockenmittel: Polyamid 66 absorbiert aggressiv Feuchtigkeit. Wenn es nass gespritzt wird, hydrolysieren die Polymerketten, was die mechanische Zähigkeit zerstört und Oberflächenstörungen verursacht. Wir trocknen das Rohharz in Trockenmitteltrocknern bei 80°C–100°C (176°F–212°F) für 4–6 Stunden, um die Feuchtigkeit strikt unter 0,1 % (idealerweise <0,08 %) zu halten.
- Umgang mit anisotroper Schrumpfung: Unverstärktes PA66 weist hohe, gerichtete Schrumpfung auf (typischerweise 1,3 % bis 2,2 %). Unsere Werkzeugbau-Abteilung nutzt während unserer kostenlosen 24-Stunden-DFM-Phase fortschrittliche Moldflow-Analysen, um die Angussplatzierung auszugleichen, Bauteilverzug zu verhindern und präzise Zahnradgeometrien sicherzustellen.
- Schmelze- & Formtemperaturprofil: Die Verarbeitungsschmelztemperaturen werden zwischen 280°C und 300°C (536°F bis 572°F) gehalten. Die Formtemperaturen werden mit Druckwassererhitzern bei 60°C bis 90°C (140°F bis 194°F) gehalten, um die mechanische Kristallinität zu maximieren.
- Werkzeugstahlhärte & Politur: To achieve smooth surfaces and prevent rapid gate wear, we use hardened S136 stainless steel mold cavity blocks, mirror-polished on our 5-axis CNCs. This ensures dynamic components release cleanly without drag marks.
Key Application Fields for PA-DuPont Zytel 101L
- Automobil-Antriebsstränge & Fahrwerk (IATF 16949): Dynamic gear assemblies, wire harness clips, structural brackets, sensor covers, and sliding sleeves.
- Industrial Machinery & Transmission: Spur gears, worm gears, sliding bearings, guide rails, conveyor rollers, and heavy-duty cable ties.
- Elektrik & Smart-Grid-Hardware: Terminal blocks, DIN-rail connectors, electrical housings, socket brackets, and heavy-duty switches.
Eigenschaften
| Density (DAM) | 1.14 g/cm³ |
| Schmelztemperatur | 262 °C |
| Zugmodul (DAM) | 3.100 MPa |
| Zugspannung bei Streckgrenze (DAM) | 82 MPa |
| Nennzugdehnung bei Bruch (DAM) | 15 - 25 % |
| Biegemodul (DAM) | 2,800 - 3,100 MPa |
| Biegefestigkeit (DAM) | 110 MPa |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit (23 °C, DAM) | 5,5 kJ/m² |
| Wasseraufnahme (Gleichgewicht, 50% relative Luftfeuchtigkeit) | 2.8 % |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 0,45 MPa) | 200 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 75 °C |
| Linearer Formschwund | 1.30 - 2.20 % |
| Brennbarkeitsklasse (1,5mm) | UL 94 V-2 Klasse |
| Maximale Bauteilgröße | 800 x 600 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |