PPS-Solvay Ryton CF30
Для обеспечения исключительной динамической износостойкости, механической жесткости и химической инертности в суровых промышленных и аэрокосмических условиях без увеличения веса требуется первоклассный конструкционный композит, который Syensqo's Ryton CF30 (ранее Solvay) обеспечивает благодаря своей матрице из полифениленсульфида (PPS), армированной 30% углеродного волокна. Благодаря оптимизированной плотности 1,45 г/см³ и температуре теплостойкости (HDT) 265°C, этот высокоэффективный сорт обеспечивает огромный модуль упругости при растяжении 21 000 МПа наряду с присущим электростатическим рассеиванием (ESD). Jucheng Precision, в рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на точном формовании Ryton CF30. Используя 5-осевые обработанные на станках с ЧПУ пресс-формы из нержавеющей стали S136, мы контролируем его анизотропные переменные усадки (0,1%–0,3%), чтобы обеспечить динамические скользящие компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.
Прочность и тепловые пределы Ryton CF30 с углеродным наполнением
Ryton® CF30 — это полукристаллический компаунд полифениленсульфида (PPS), армированный 30% углеродного волокна, разработанный Syensqo, сертифицированный для обеспечения выдающейся прочности, непрерывной размерной стабильности и низкого коэффициента трения в соответствии со стандартами ISO/ASTM:
| Инженерный параметр | Типичное значение (DAM / ISO) | Преимущество замены металла |
|---|---|---|
| Конструкционная жесткость | Модуль упругости при растяжении 21,0 ГПа (21 000 МПа) | Обеспечивает исключительный, сопоставимый с металлом модуль упругости при исключительно низкой плотности (1,45 г/см³), что позволяет значительно снизить вес по сравнению с конструкционными металлами. |
| Предел прочности при разрыве | 210 МПа (ISO 527-1,2) | Обеспечивает огромную несущую способность конструкции, успешно заменяя динамические цинковые, латунные и алюминиевые кронштейны. |
| Электропроводность | Поверхностное удельное сопротивление 10^2 – 10^6 Ом/кв. | Природный проводник, обеспечивающий отличное электростатическое рассеивание (ESD) и защиту от электромагнитных помех для чувствительных электронных компонентов. |
Специализированные динамические конфигурации процессов для армированного Ryton CF30
Благодаря высокой механической жесткости и углеродному волокну, Ryton CF30 обеспечивает точные, устойчивые конструкционные формы:
| Класс технологии литья под давлением | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Самосмазывающиеся промышленные подшипники | Отлично. Основной процесс для Ryton CF30. Идеально подходит для динамических прямозубых шестерен, подшипников скольжения, динамических роликов конвейеров и динамических износостойких шайб. |
| Химические лопасти и рабочие колеса для жидкостей | Отлично. Высоко оптимизирован для рабочих колес химических насосов высокого давления, дыхательных соединителей топливных баков, химических распылительных форсунок и муфт горячей воды котлов. |
| Токопроводящие корпуса для защиты от электростатического разряда | Хорошо. Встроенная токопроводящая матрица из углеродного волокна обеспечивает стабильное рассеивание электростатического заряда (ESD) и экранирование электромагнитных помех для высокоточных компонентов. |
Руководство по оснастке и контролю трения для PPS-Solvay Ryton CF30
Литье сверхвысокопроизводительного PPS, армированного углеродным волокном, такого как Ryton CF30, требует строгих тепловых границ и усовершенствованных PM-закаленных пресс-форм для предотвращения износа:
Инструментальная сталь, упрочненная методом порошковой металлургии
Короткие углеродные волокна 30% действуют как агрессивный абразивный агент при высоких давлениях впрыска и вязкости расплава. Подразделение оснастки Jucheng предотвращает эрозию литниковых каналов и полостей, используя высококачественные инструментальные стали CPM порошковой металлургии или закаленную сталь H13/S136 (HRC 54–56) с керамическими покрытиями PVD.
Управление анизотропной усадкой и короблением
Ryton CF30 дает исключительно низкую усадку вдоль потока (обычно 0,10%), но более высокую перпендикулярно потоку (0,30%). Мы проводим детальный анализ Moldflow на этапе DFM для определения расположения литников, обеспечивая равномерную ориентацию волокон для предотвращения структурного коробления.
Контроль температуры пресс-формы с помощью масла под давлением
Мы поддерживаем температуру пресс-форм на уровне 135°C–150°C (266°F–302°F) с помощью водяных нагревателей под давлением. Высокая температура пресс-форм максимизирует глянец поверхности, уменьшает линии спая и предотвращает всплытие углеродных волокон на поверхности, обеспечивая гладкую и неволокнистую отделку.
Протокол сушки осушителем (предотвращение гидролиза)
PPS очень чувствителен к влаге при высоких температурах расплава. Влажное формование приводит к быстрому гидролитическому разрыву цепей, вызывая сильное разбрызгивание, газовые пузыри и значительное снижение ударной вязкости. Мы сушим смолу Ryton CF30 в десикантной сушилке при 120°C–140°C (248°F–284°F) в течение 3–4 часов, поддерживая влажность ниже 0,02%.
Ключевые области применения PPS-Solvay Ryton CF30
- Аэрокосмические конструкционные фитинги и оборонная промышленность: Сверхлегкие конструкционные рычаги дронов, кронштейны крепления самолетов, кронштейны корпусов оружия, динамические направляющие скольжения и рамки оптических датчиков.
- Прецизионное динамическое промышленное оборудование: Тяжелонагруженные планетарные шестерни, косозубые зубчатые передачи, самосмазывающиеся скользящие втулки, рабочие колеса насосов высокого давления и уплотнения компрессоров.
- Медицинские устройства и хирургические системы (ISO 13485): Рентгенопрозрачные хирургические навигационные рамки, немагнитные лабораторные кассеты, индивидуальные ортопедические инструменты для пациентов и суставы хирургических роботов.
Свойства
| Плотность | 1.45 г/см³ |
| Модуль упругости при растяжении | 21 000 МПа |
| Предел прочности при разрыве | 210 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве (DAM) | 1.5 % |
| Прочность на изгиб | 300 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 20 000 МПа |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (23°C) | 8.5 кДж/м² |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (23°C) | 9.0 кДж/м² |
| Температура плавления | 280 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 265 °C |
| Поверхностное удельное сопротивление | 1.0E+02 - 1.0E+06 Ом/кв |
| Линейная усадка при литье (направление потока) | 0.1 % |
| Линейная усадка при литье (поперечное направление) | 0.3 % |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |