Гальваническое покрытие
Гальваническое покрытие на пластике создаёт металлическую отделку после того, как непроводящая подложка прошла надлежащую подготовку и обработку для придания проводимости. Процесс сильно зависит от марки смолы и выбранной системы нанесения покрытия. Для литого компонента анализ должен связывать требования к внешнему виду и эксплуатации с подложкой, расположением на подвесках, границами маскирования и полным стеком покрытий.
Выбирайте подложку, пригодную для нанесения покрытия, до финализации пресс-формы
ABS и подходящие марки PC/ABS являются распространёнными кандидатами, но общего названия полимера недостаточно для одобрения нанесения покрытия. Другие полимеры требуют специально подобранных процессов. Перед заменой материала подтвердите точную смолу, цвет и добавки с учётом предлагаемого маршрута отделки.
Формованная поверхность также имеет значение. Локальные напряжения, загрязнения или дефекты поверхности могут подорвать качество отделки даже там, где базовый полимер совместим. Отделку следует учитывать в решения для литья пластмасс под давлением спецификации, а не добавлять как неопределённый косметический запрос.
Сделайте чертёж полезным для гальваника
- Определите значимые видимые поверхности и допустимые места подвески или контакта.
- Отметьте зоны, которые должны оставаться без покрытия, включая посадочные места или зоны электрической изоляции.
- Определите требуемые конечные размеры после полного стека покрытий.
- Укажите предполагаемую среду эксплуатации и применимую спецификацию отделки заказчика.
Углубления, острые кромки и локальная геометрия могут влиять на распределение и внешний вид. Обсуждайте сложные участки заранее, а не предполагайте одинаковое покрытие повсюду.
Внешний вид и долговечность требуют отдельного одобрения
| Требование | Соответствующий анализ |
|---|---|
| Декоративное покрытие | Цвет, глянец и дефекты поверхности относительно утверждённого эталона |
| Адгезия | Согласованная оценка адгезии на указанной подложке |
| Термическое воздействие | Работоспособность системы полимер-металл после кондиционирования |
| Коррозионная среда | Требуемое испытание на воздействие и критерии приёмки |
Привлекательный первый образец не подтверждает долгосрочную стойкость к внешним воздействиям. Испытания должны отражать реальные условия эксплуатации изделия, включая чистящие химикаты и термические изменения, где это применимо. Подтвердите документацию по ограниченным веществам применительно к фактически поставленному покрытию; одно слово “хром” не определяет химический состав или статус соответствия.
Вопросы перед производством
Может ли литая деталь сменить смолу после утверждения покрытия?
Нет, без проверки совместимости и повторной соответствующей валидации. Номинально аналогичная марка может иметь иную реакцию на гальваническое покрытие.
Скроет ли покрытие следы от литников?
Отражающая поверхность может сделать дефекты более заметными. Исправляйте подложку, а не полагайтесь на покрытие для их маскировки.
Запросить анализ с учётом конкретного покрытия
Сравнить связанные чистота поверхности и предоставьте CAD, марку смолы, стандарт покрытия и ожидаемое количество. A коммерческое предложение по проекту должен определять требуемую систему покрытия и область приёмки, а не просто указывать “нанесено гальваническое покрытие”.”