ТПУ-BASF Elastollan 1185A
Для выдерживания интенсивного микробного воздействия, постоянного гидролитического воздействия и экстремального изгиба при низких температурах до -38°C без динамической механической деградации, BASF Elastollan 1185A представляет собой высококачественную неармированную термопластичную полиуретановую (ТПУ) матрицу на основе простого полиэфира. Обладая сверхплотной структурой с твердостью 85A по Шору A и сертификатами FDA 21 CFR 177.2600 и NSF Standard 61, этот высокоэффективный сорт обеспечивает выдающуюся прочность на раздир (65-105 кН/м) и исключительную стойкость к истиранию по DIN (потеря 25 мм³). Jucheng Precision, в рамках систем качества ISO 13485 и IATF 16949, специализируется на высокоточном литье Elastollan 1185A в чистых помещениях. Благодаря нашим 5-осевым пресс-формам из нержавеющей стали S136, обработанным на станках с ЧПУ, мы контролируем его сложную эластическую усадку (1,01ТП3Т-2,01ТП3Т) для производства компонентов для жидкостных систем и медицинских компонентов без облоя, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss.
BASF Elastollan 1185A Полиэфирный ТПУ: механические характеристики и профиль чистоты
Elastollan® 1185A — это неармированный термопластичный полиуретан (ТПУ) на основе полиэфира, разработанный компанией BASF и созданный для обеспечения максимальной гидролитической стойкости, исключительной гибкости при низких температурах и высокой устойчивости к микроорганизмам:
| Физические и эластические параметры | Характеристики BASF Elastollan 1185A | Преимущество при литье и конечном использовании |
|---|---|---|
| Устойчивость к грибкам и гидролизу | Врожденная полиэфирная основа | Противостоит долговременной деградации от воздействия воды, влажности и динамических микробных атак. Идеально подходит для трубопроводов горячей воды и медицинских изделий. |
| Прочность на раздир и абразивостойкость | Сопротивление раздиру 65-105 кН/м / Потеря по DIN 25 мм³ | Обеспечивает максимальное поглощение энергии и износостойкость, предотвращая распространение разрывов в высокоскоростных динамических промышленных уплотнениях. |
| Соответствие нормативным требованиям | Сертифицировано по FDA 21 CFR 177.2600 и NSF 61 | Соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами и муниципальной водой, обеспечивая нулевое выщелачивание токсинов в динамических бытовых системах водоснабжения. |
Биосовместимые и флюидные технологические конфигурации для Elastollan 1185A
Благодаря выдающейся химической инертности и низкотемпературному эластичному восстановлению Elastollan 1185A отлично подходит для чистых динамических уплотнений:
| Класс технологии литья под давлением | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Уплотнения для питьевой воды по NSF-61 | Отлично. Полностью оптимизировано для крупносерийных муниципальных сантехнических коллекторов, уплотнений смесителей, соединителей водомеров и химических шлангов. |
| Пробки и фитинги для контакта с пищевыми продуктами по FDA | Отлично. Низкое химическое выщелачивание при высокой влажности. Идеально подходит для прокладок контейнеров для пищевых продуктов на кухне и уплотнений дозаторов. |
| Медицинские демпферы по ISO 13485 | Хорошо. Биосовместимый эластомер обеспечивает ударопрочную изоляцию, идеально подходит для рамок мониторов медицинских приборов и хирургических рукояток. |
Руководство по оптимизации оснастки и процесса для TPU-BASF Elastollan 1185A
Литье аморфного высокоэффективного эластомера, такого как Elastollan 1185A, требует строгих термических границ и малонапряженных конструкций пресс-форм для предотвращения облоя:
Контроль облоя на микроуровне (точность инструмента)
Поскольку Elastollan 1185A обладает высокой текучестью, расплавленная смола может легко проникать в незначительные зазоры пресс-формы, вызывая облой по линии разъема. Инструментальное подразделение Jucheng использует 5-осевые станки с ЧПУ для достижения микроточности, строго удерживая зазоры плоскости разъема пресс-формы в пределах 0,005 мм на блоках полости пресс-формы из высококачественной нержавеющей стали S136.
Матрица температуры пресс-формы (контроль охлаждения)
Мы поддерживаем температуру пресс-формы на уровне 20°C–40°C (68°F–104°F) с помощью водяных чиллеров под давлением. Поддержание инструмента холодным критически важно для быстрого замораживания мягкой эластомерной фазы, что позволяет осуществлять автоматическое выталкивание без коробления. Температура расплава контролируется на уровне 190°C–220°C.
Протокол сушки осушителем (предотвращение гидролиза)
TPU обладает высокой гигроскопичностью. Влага вызывает гидролитический разрыв полимерных цепей, делая хирургические детали хрупкими. Мы сушим сырье в осушителях-бункерах с осушителем при 80°C–90°C (176°F–194°F) в течение 2–3 часов, поддерживая влажность ниже 0,02% перед литьем, защищая динамические механические растягивающие связи.
Компенсация высокой усадки эластомера
Как и стандартный TPU, Elastollan 1185A демонстрирует высокую усадку (обычно от 1,0% до 2,0% в зависимости от твердости и марки). Наше инструментальное подразделение точно масштабирует полости пресс-форм для компенсации этой усадки, обеспечивая точные размерные результаты, проверенные на КИМ Zeiss.
Ключевые области применения TPU-BASF Elastollan 1185A
- Муниципальные жидкости и системы питьевой воды: Уплотнения смесительных клапанов кранов, соединительные кольца водомеров, прокладки для бытовых водопроводных труб, химически стойкие шланги и муфты.
- Автомобилестроение и подкапотное пространство (IATF 16949): Высокотемпературные пыльники, защитные чехлы рулевой рейки, виброгасящие втулки и сальники шасси.
- Медицинская диагностика и пищевая промышленность: Биосовместимые уплотнения жидкостных соединителей, прокладки для безопасного хранения пищевых продуктов, демпферы медицинских мониторов и уплотнения шприцев для доставки лекарств.
Свойства
| Плотность | 1.12 г/см³ |
| Твёрдость (Шор A, 10 с) | 85 - |
| Модуль упругости при растяжении | 20.7 МПа |
| Предел прочности при растяжении (разрыв) | 35.0 - 45.0 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 530 - 640 % |
| Сопротивление раздиру (Graves, Die C) | 65 - 105 кН/м |
| Потеря при истирании по DIN | 25 - 30 мм³ |
| Температура стеклования (Tg) | -38.0 °C |
| Температура размягчения по Вика | 85.0 - 100.0 °C |
| Водопоглощение (насыщение) | 0.8 % |
| Линейная усадка при формовании | 1.0 - 2.0 % |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |