Poliéter-éter-cetona (PEEK)

A Poliététercetona (PEEK) é um polímero de alto desempenho semicristalino de primeira linha, renomado por sua resistência mecânica semelhante à do metal, resistência química extrema e alta temperatura de serviço contínuo (até 260°C). A Jucheng Precision, com certificações ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, é especializada em moldagem por injeção de PEEK em alta temperatura (incluindo graus com carbono/vidro e graus para implantes médicos). Com mais de 35 prensas de moldagem avançadas (50-650T) equipadas com cilindros de alta temperatura e controladores de ferramentas aquecidos a óleo, garantimos a cristalização ideal do material. Oferecemos análise gratuita de DFM em 24 horas para otimizar os perfis térmicos, entregando peças de implante e aeroespaciais com zero defeito, verificadas por inspeção CMM Zeiss.

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Nossos materiais disponíveis

PEEK-Evonik Vestakeep i4G

Evonik VESTAKEEP i4 G is a natural-colored, high-viscosity PEEK resin developed for medical applications. Review the manufacturer product information, base-resin property references and processing guidance below. Finished-part suitability and the required manufacturing and quality records must be confirmed for the specific project.

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PEEK-Solvay KetaSpire KT-820

Suportar fadiga dinâmica sob carga e insolubilidade química em ambientes agressivos de poços profundos ou esterilização clínica exige um polímero ultra-rígido e de alta viscosidade, que o KetaSpire KT-820 da Syensqo oferece por meio de sua matriz de poliéterétercetona não reforçada e de baixo fluxo. Com densidade de 1,30 g/cm³ e índice de fluidez de 3,0 g/10 min, este grau altamente cristalino proporciona excelente resistência à fluência e vida à fadiga superior em comparação com graus de PEEK de alto fluxo. A Jucheng Precision, operando sob estruturas certificadas ISO 13485 e IATF 16949, é especializada em moldagem em alta temperatura do KetaSpire KT-820. Apoiados por bandas de aquecimento cerâmicas de alta temperatura e controladores de ferramentas aquecidos a óleo, garantimos o alinhamento completo da fase semicristalina, entregando componentes estruturais verificados por CMM Zeiss.

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PEEK-Victrex PEEK 150G

Alcançar alta integridade mecânica e resistência química em geometrias complexas de paredes finas que exigem longos comprimentos de fluxo demanda um super-polímero de ultra-fluxo, que o PEEK 150G da Victrex entrega através de sua matriz de poliéterétercetona não reforçada e de baixa viscosidade. Com uma viscosidade de fusão de 130 Pa·s a 400°C e um ponto de fusão de 343°C, este grau de fácil fluxo é projetado para preencher perfis sub-milimétricos sem sacrificar a alta resistência à tração (105 MPa) do PEEK puro. A Jucheng Precision, sob as estruturas médica e automotiva ISO 13485 e IATF 16949, é especializada na moldagem do Victrex 150G. Usando moldes de aço inoxidável S136, controlamos suas variáveis de alta cristalização para entregar microengrenagens sem rebarbas e conectores de parede fina verificados por CMM Zeiss.

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PEEK-Victrex PEEK 450CA30

Substituir ligas de titânio de grau aeroespacial e ligas de alumínio de alta resistência em mecanismos dinâmicos severos sob carga, sem adicionar peso, requer um polímero de rigidez específica incomparável, que o PEEK 450CA30 da Victrex oferece por meio de sua matriz de poliéterétercetona semicristalina reforçada com fibra de carbono 30%. Com densidade de 1,40 g/cm³ e temperatura de deflexão térmica (HDT) extrema de 335°C, este compósito de alto desempenho proporciona um módulo de flexão massivo de 21.000 MPa, juntamente com dissipação eletrostática inerente (ESD) e desgaste quase zero. A Jucheng Precision, operando sob estruturas certificadas IATF 16949 e ISO 13485, é especializada em moldagem do PEEK 450CA30. Apoiados por bandas de aquecimento cerâmicas e controladores de aquecimento de molde a óleo pressurizado, controlamos suas variáveis de contração anisotrópica para evitar empenamento, entregando peças estruturalmente perfeitas verificadas por CMM Zeiss.

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PEEK-Victrex PEEK 450G

Victrex PEEK 450G is an unreinforced, semi-crystalline PEEK grade for injection molding and extrusion. Review its March 2026 manufacturer data, property-specific temperature ratings and processing conditions below. Part suitability, size and inspection requirements are confirmed against the drawing and application.

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PEEK-Victrex PEEK 450GL30

Victrex PEEK 450GL30 is a 30% glass-fiber-reinforced PEEK for applications where stiffness and dimensional behavior matter. This page connects the manufacturer datasheet to molding decisions: directional shrinkage, mold temperature, drying and part-level validation. HDT is a test result, not a continuous service-temperature guarantee. Send the drawing, operating conditions and quantity for a molding review.

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Graus Abrangentes de PEEK que Processamos

Processamos resinas de PEEK de desempenho extremo de compostos reconhecidos globalmente, especializadas para ambientes severos de desgaste aeroespacial, implantes médicos e automotivo:

Classe de Material PEEK Marca e Grau Típicos Principais Características e Vantagens
PEEK Não Reforçado • Victrex PEEK 450G / 150G
• Solvay KetaSpire KT-820 / KT-880 NT
• Evonik Vestakeep 4000G
Graus padrão e de alto fluxo que oferecem excepcional ductilidade, resistência química e retardância de chama natural (UL 94 V-0). Aplicados em anéis de vedação, manifolds de fluido e suportes de wafer semicondutor.
Reforçado com Fibra (GF/CF) • Victrex PEEK 450GL30 (30% GF) / 450CA30 (30% CF)
• Solvay KetaSpire KT-820 GF30 / KT-820 CF30
Reforçado com fibras de vidro ou carbono para alcançar rigidez semelhante ao metal, expansão térmica extremamente baixa e temperatura de deflexão térmica (HDT) de até 315°C. Crucial para suportes aeroespaciais e engrenagens estruturais.
Biocompatível / Implante • Evonik Vestakeep M2G / M4G
• Evonik Vestakeep i4G (Grau para Implante)
• Solvay Zeniva PEEK
Especificamente formulado e purificado para dispositivos médicos implantáveis de longo prazo. Altamente biocompatível, módulo de elasticidade semelhante ao osso e completamente transparente aos raios X. Usado em gaiolas espinhais e implantes dentários.

Processos de Moldagem Aplicáveis para Polieteretercetona (PEEK)

A temperatura de fusão extrema do PEEK e a alta carga térmica exigem arquiteturas de processo especializadas de grau industrial:

Processo de Moldagem Adequação do Processo e Aplicação
Moldagem por Injeção Padrão Excelente. Configurado com controladores de óleo de alta temperatura para moldar arruelas de empuxo aeroespaciais, suportes de semicondutores e engrenagens de bombas químicas.
Micro Moldagem por Injeção Excelente. Altamente otimizado para fabricar tampas de cicatrização dentárias sub-milimétricas, componentes espinhais cirúrgicos e conectores aeroespaciais em microescala.
Moldagem por Inserção Bom. Permite encapsulamento de precisão de buchas de liga metálica de alta temperatura especializadas ou terminais roscados diretamente dentro de estruturas estruturais de PEEK.

Guia de Fabricação e Ferramentaria de Polieteretercetona (PEEK)

O PEEK é processado em temperaturas extremas próximas a 400°C. Controles de aquecimento inadequados congelarão o fundido instantaneamente, levando à cristalização incompleta, tensões internas e fragilidade mecânica:

  • Pré-secagem: O PEEK deve ser completamente seco para evitar defeitos hidrolíticos. Secamos o polímero bruto em secadores de funil desumidificadores a 150°C (302°F) por 3–4 horas, mantendo os níveis de umidade interna estritamente abaixo de 0,02%.
  • Temperatura Extrema de Fusão: A fusão requer máquinas especializadas com faixas de aquecimento de cerâmica. As temperaturas de processamento são estritamente gerenciadas entre 360°C e 400°C (680°F a 752°F).
  • Temperatura Crítica do Molde: Para garantir o alinhamento semicristalino adequado (que confere ao PEEK sua aparência opaca bege e resistência), as temperaturas do molde devem ser mantidas continuamente a 160°C–200°C (320°F a 392°F) usando controladores de aquecimento a óleo pressurizado. Moldes frios fazem o material congelar amorfo, tornando-se marrom translúcido e estruturalmente fraco.
  • Aço Ferramenta Especializado: Devido às pressões de injeção extremas e cargas térmicas, a divisão de ferramentaria da Jucheng usa aço ferramenta endurecido (H13 ou S136) projetado com ângulos de saída robustos (mínimo de 1,5° a 2,0°) e layouts de extratores reforçados.

Principais Indústrias de Aplicação para Peças Moldadas em PEEK

  • Dispositivos Médicos e Odontológicos (Certificado ISO 13485): Gaiolas de fusão espinhal, tampas de cicatrização dentária, implantes cirúrgicos de teste, blocos de direcionamento ortopédico e conectores de cromatografia analítica.
  • Aeroespacial e Semicondutores: Suportes de wafer, anéis de ataque químico, conectores de câmara de vácuo, suportes de motor leves e braçadeiras de cabos.
  • Trens de força automotivos (Certificado IATF 16949): Arruelas de encosto de alto desgaste, anéis de vedação de transmissão automática, engrenagens de coluna de direção e invólucros de sensores especializados.
  • Exploração de Petróleo e Gás: Conectores elétricos submarinos, palhetas de bomba de poço profundo, anéis de vedação resistentes a produtos químicos e elementos estruturais especializados de packer.

Propriedades do Material

Densidade (Não Reforçado) 1.30 - 1.32 g/cm³
Densidade (30% CF) 1.40 - 1.44 g/cm³
Resistência à Tração no Escoamento (Não Reforçado) 95 - 110 MPa
Resistência à Tração no Escoamento (30% CF) 190 - 240 MPa
Alongamento na Rutura 10 - 45 %
Módulo de Flexão (Não Reforçado) 3.700 - 4.200 MPa
Módulo de Flexão (30% CF) 11.000 - 14.000 MPa
Resistência ao Impacto Izod (Com Entalhe, 23°C) 50 - 90 J/m
Temperatura de Fusão 343 °C
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 0,45 MPa) 160 - 315 °C
Contração Linear no Molde 0.1 - 1.5 %
Rigidez Dielétrica 20 - 24 kV/mm
Resistividade de Volume 1,0E+16 Ohm·cm
Tamanho Máximo da Peça 800 x 600 mm
Tamanho Mínimo da Peça 0,5 x 0,5 mm