POM-DuPont Delrin 100P
Résister à des impacts physiques intenses et répétés ainsi qu'à des charges structurelles à long terme dans des mécanismes mobiles très sollicités exige une ténacité et une résistance au fluage ultimes, que le Delrin 100P de Delrin USA (anciennement DuPont) offre grâce à sa matrice d'homopolymère acétal à haute viscosité et à haut poids moléculaire. Avec une densité de 1,42 g/cm³ et un faible indice de fluidité de 2,4 g/10 min, ce grade non renforcé offre un allongement à la rupture exceptionnel (plus de 40 %) et une résistance aux chocs inégalée (Charpy entaillé de 13 kJ/m²). Chez Jucheng Precision, un fabricant sous contrat certifié ISO 9001 et IATF 16949, nous sommes spécialisés dans le moulage à haute pression du Delrin 100P. Forts de plus de 35 presses à injection avancées et d'outillages H13 usinés par CNC à cinq axes, nous contrôlons son retrait de cristallisation élevé (1,8 %-2,2 %) et éliminons les poches de gaz, livrant des pièces structurellement parfaites vérifiées par MMT Zeiss.
Profil de ténacité, d'allongement et de module structurel du Delrin 100P
Le Delrin® 100P NC010 est un homopolymère acétal non modifié à haute viscosité. En raison de sa longue chaîne polymère, il offre le plus haut niveau de ténacité, d'allongement et d'endurance à la fatigue au sein de la famille des homopolymères acétals :
| Caractéristique mécanique | Spécification ASTM/ISO du Delrin 100P | Avantage structurel dynamique |
|---|---|---|
| Résistance aux chocs | Charpy entaillé : résistance aux chocs de 13 kJ/m² | Offre une absorption d'énergie ultime sous impact élevé, empêchant la rupture structurelle ou la fracture dans des environnements sous zéro à basse température. |
| Résistance de la viscosité à l'état fondu | MFR 2,4 g/10 min (190°C x 2,16 kg) | L'enchevêtrement de chaînes polymères à haut poids moléculaire offre une résistance à l'état fondu exceptionnelle, permettant un remplissage de paroi très stable lors de l'étirage profond. |
| Ductilité et allongement | Déformation nominale à la rupture : 45 % | Présente une élasticité exceptionnelle et un allongement ultime parmi les acétals homopolymères, ce qui le rend idéal pour les encliquetages à forte déflexion. |
Configurations de processus dynamiques spécialisées pour le Delrin 100P
Avec un faible indice de fluidité et une ténacité de polymère extrême, le Delrin 100P est conçu pour un traitement fiable dans les outils à contraintes élevées :
| Processus de moulage | Compatibilité de moulage et détails opérationnels |
|---|---|
| Engrenages et actionneurs ultra-résistants | Excellent. Le choix préféré pour les broches de liaison de convoyeur critiques, les réducteurs planétaires lourds, les pivots d'essuie-glace à couple élevé et les bobineuses. |
| Connecteurs à encliquetage à emboutissage profond | Excellent. La déformation à la limite élastique et l'allongement à la rupture extrêmes empêchent les doigts en plastique de se cisailer ou de blanchir lors des assemblages dynamiques manuels. |
| Plaques structurelles à parois épaisses | Bon. Une excellente résistance de la masse fondue soutient un remplissage lent et progressif de la cavité pour éliminer les vides de refroidissement internes sur les sections de forte épaisseur. |
Matrice de traitement du Delrin 100P et liste de contrôle du contrôle de la masse fondue
Parce que le Delrin 100P a un poids moléculaire élevé, le traitement de sa résine à faible indice de fluidité nécessite des géométries de porte précises et un dégazage à haute capacité :
1. Distribution de masse fondue visqueuse et portes larges
Avec un faible indice de fluidité de 2,4, le Delrin 100P est très visqueux. Les portes doivent être dimensionnées généreusement (minimum 70 % de l'épaisseur de la paroi de la pièce) et les canaux polis pour éviter les chutes de pression dynamiques et les contraintes de cisaillement élevées, qui peuvent provoquer des marbrures en surface et un rougissement de la porte.
2. Échappement et dégazage du moule à haute capacité
Le dégagement de formaldéhyde se produit naturellement. Les masses fondues à faible MFR qui restent plus longtemps dans le cylindre nécessitent un échappement d'air rapide. Les machines Jucheng usinent des rainures de ventilation hautement ventilées (0,020 mm) à l'aide de blocs de cavité de moule en acier inoxydable S136 de qualité supérieure pour prévenir les brûlures de gaz.
3. Crystalline Shrinkage Compensation
Like standard POM-H, Delrin 100P shrinks heavily (1.80% to 2.20%). We employ Moldflow simulation to locate gate inputs strategically, applying progressive packing pressures to feed the center core and eliminate internal shrink voids.
4. High-Temp Oil Temperature Control
To optimize crystallinity and surface gloss, we keep mold temperatures at 80°C to 120°C (176°F to 248°F) using pressurized temperature controllers. Low mold temperatures prevent the crystalline phase from forming correctly, resulting in part warpage.
Key Application Fields for POM-DuPont Delrin 100P
- Heavy-Duty Automotive Interiors (IATF 16949): High-load door latch gear sets, window regulator slider brackets, dynamic seatbelt retractor components, and fluid sender systems.
- Industrial Dynamic Machinery: Heavy-load logistic conveyor links, industrial guide rails, high-fatigue spur gears, pulleys, and structural sliding pads.
- High-Compliance Medical Devices (ISO 13485): Dry-powder inhaler internal gear-slides, insulin pen sliding blocks, surgical instrument sliders, and dosing mechanisms.
Propriétés
| Densité | 1,42 g/cm³ |
| Indice de fluidité à chaud (MFR) (190°C/2,16 kg) | 2.4 g/10 min |
| Module de traction | 2 800 MPa |
| Contrainte de traction à la limite élastique | 67 MPa |
| Déformation en traction à la limite d'élasticité | 15 % |
| Déformation nominale à la rupture | 45 % |
| Module de flexion | 2 800 MPa |
| Résistance à la flexion | 76 MPa |
| Résistance au choc Charpy avec entaille (23°C) | 13 kJ/m² |
| Température de fusion | 178 °C |
| Point de ramollissement Vicat (B/50) | 150 °C |
| Température de fléchissement sous charge (HDT @ 1,80 MPa) | 100 °C |
| Retrait au moulage linéaire | 1.80 - 2.20 % |
| Taille maximale de pièce | 1000 x 800 mm |
| Taille minimale de pièce | 0,5 x 0,5 mm |