POM-DuPont Delrin 100P
Yüksek gerilimli hareketli mekanizmalarda yoğun, tekrarlanan fiziksel darbelere ve uzun süreli yapısal yüke dayanmak, nihai tokluk ve sürünme direnci gerektirir; Delrin USA (eski adıyla DuPont) tarafından üretilen Delrin 100P bunu yüksek viskoziteli, yüksek moleküler ağırlıklı homopolimer asetal matrisiyle sağlar. 1,42 g/cm³ yoğunluğa ve 2,4 g/10 dk düşük erime akış hızına sahip bu takviyesiz sınıf, olağanüstü kopma uzaması (% üzeri) ve eşsiz darbe tokluğu (13 kJ/m² çentikli Charpy) sunar. ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalı bir fason üretici olan Jucheng Precision'da, Delrin 100P'nin yüksek basınçlı kalıplanması konusunda uzmanız. 35+ gelişmiş enjeksiyon presi ve beş eksenli CNC ile işlenmiş H13 takımlarıyla desteklenen yüksek kristalleşme çekmesini (1,8%-2,2%) kontrol ediyor ve gaz hapsini ortadan kaldırarak Zeiss CMM ile doğrulanan yapısal olarak kusursuz parçalar teslim ediyoruz.
Delrin 100P Tokluk, Uzama ve Yapısal Modül Profili
Delrin® 100P NC010, yüksek viskoziteli, modifiye edilmemiş bir asetal homopolimerdir. Uzun polimer zincir uzunluğu sayesinde homopolimer asetal ailesi içinde en yüksek tokluk, uzama ve yorulma dayanımı seviyesini sunar:
| Mekanik Özellik | Delrin 100P ASTM/ISO Spesifikasyonu | Dinamik Yapısal Avantaj |
|---|---|---|
| Darbe Tokluğu | Çentikli Charpy Darbe 13 kJ/m² | Ağır darbe altında nihai enerji emilimi sağlayarak düşük sıcaklıklı sıfır altı ortamlarda yapısal kırılma veya çatlamayı önler. |
| Eriyik Viskozitesi Dayanımı | MFR 2,4 g/10 dk (190°C x 2,16kg) | Yüksek moleküler ağırlıklı polimer zincir dolaşıklığı olağanüstü eriyik dayanımı sağlayarak son derece kararlı derin çekme cidar dolgusuna olanak tanır. |
| Süneklik ve Uzama | Kopmada Nominal Uzama % | Homopolimer asetaller arasında olağanüstü elastikiyet ve nihai uzama sergileyerek yüksek sehimli geçmeli bağlantılar için ideal hale gelir. |
Delrin 100P için Özel Dinamik Proses Konfigürasyonları
Düşük eriyik akışı ve aşırı polimer tokluğu ile Delrin 100P, yüksek gerilimli kalıplarda güvenilir şekilde işlenmek üzere tasarlanmıştır:
| Kalıplama Süreci | Kalıplama Uyumluluğu ve Operasyonel Detaylar |
|---|---|
| Ultra Dayanıklı Dişliler ve Aktüatörler | Mükemmel. Kritik konveyör bağlantı pimleri, ağır hizmet gezegen dişli kutuları, yüksek torklu silecek pivoları ve sarıcılar için tercih edilen seçim. |
| Derin Çekme Geçmeli Konektörler | Mükemmel. Aşırı akma gerinimi ve kopma uzaması, manuel dinamik montajlar sırasında plastik tırnakların kesilmesini veya beyazlamasını önler. |
| Kalın Cidarlı Yapısal Plakalar | İyi. Mükemmel eriyik mukavemeti, kalın kesitlerde iç soğuma boşluklarını ortadan kaldırmak için yavaş, kademeli kavite dolumunu destekler. |
Delrin 100P İşleme Matrisi ve Eriyik Kontrol Kontrol Listesi
Delrin 100P yüksek moleküler ağırlığa sahip olduğundan, düşük eriyik indeksli reçinesinin işlenmesi hassas giriş geometrileri ve yüksek kapasiteli gaz giderme gerektirir:
1. Viskoz Eriyik Beslemesi ve Büyük Girişler
2.4'lük düşük eriyik indeksi ile Delrin 100P oldukça viskozdur. Girişler cömertçe boyutlandırılmalı (parça cidar kalınlığının minimum 'i) ve yolluklar parlatılmalıdır; bu, yüzey ayrılmasına ve giriş kızarmasına neden olabilecek dinamik basınç düşüşlerini ve yüksek kayma gerilmesini önler.
2. Yüksek Kapasiteli Kalıp Hava Tahliyesi ve Gaz Giderme
Formaldehit gaz çıkışı doğal olarak meydana gelir. Namluda daha uzun süre kalan düşük MFR'li eriyikler hızlı hava tahliyesi gerektirir. Jucheng, gaz yanıklarını önlemek için birinci sınıf S136 paslanmaz çelik kalıp kavite blokları kullanarak havalandırma kanallarını (0.020mm) yüksek düzeyde havalandırır.
3. Kristalin Büzülme Telafisi
Standart POM-H gibi, Delrin 100P de yoğun şekilde büzülür (%1.80 ila %2.20). Merkez çekirdeği beslemek ve iç büzülme boşluklarını ortadan kaldırmak için kademeli paketleme basınçları uygulayarak giriş noktalarını stratejik olarak konumlandırmak üzere Moldflow simülasyonu kullanıyoruz.
4. Yüksek Sıcaklıklı Yağ Sıcaklık Kontrolü
Kristalliniteti ve yüzey parlaklığını optimize etmek için, basınçlı sıcaklık kontrol cihazları kullanarak kalıp sıcaklıklarını 80°C ila 120°C (176°F ila 248°F) arasında tutuyoruz. Düşük kalıp sıcaklıkları, kristalin fazın doğru şekilde oluşmasını engelleyerek parça çarpılmasına yol açar.
POM-DuPont Delrin 100P için Temel Uygulama Alanları
- Ağır Hizmet Tipi Otomotiv İç Aksamları (IATF 16949): Yüksek yüklü kapı mandalı dişli setleri, cam regülatörü kaydırıcı braketleri, dinamik emniyet kemeri toplayıcı bileşenleri ve sıvı gönderici sistemleri.
- Endüstriyel Dinamik Makineler: Ağır yüklü lojistik konveyör baklaları, endüstriyel kılavuz raylar, yüksek yorulma dayanımlı düz dişliler, kasnaklar ve yapısal kaydırma pedleri.
- Yüksek Uyumlu Tıbbi Cihazlar (ISO 13485): Kuru toz inhaler iç dişli kaydırıcıları, insülin kalemi kaydırma blokları, cerrahi alet kaydırıcıları ve dozaj mekanizmaları.
Özellikler
| Yoğunluk | 1,42 g/cm³ |
| Eriyik Kütle Akış Hızı (MFR) (190°C/2,16kg) | 2,4 g/10 dk |
| Çekme Modülü | 2.800 MPa |
| Akma Noktasındaki Çekme Gerilmesi | 67 MPa |
| Akma Noktasında Çekme Uzaması | 15 % |
| Kopma Anındaki Nominal Uzama | 45 % |
| Eğilme Modülü | 2.800 MPa |
| Eğilme Dayanımı | 76 MPa |
| Çentikli Charpy Darbe Dayanımı (23°C) | 13 kJ/m² |
| Erime Sıcaklığı | 178 °C |
| Vicat Yumuşama Noktası (B/50) | 150 °C |
| Isı Sapma Sıcaklığı (HDT @ 1,80 MPa) | 100 °C |
| Doğrusal Kalıp Çekmesi | 1.80 - 2.20 % |
| Maksimum Parça Boyutu | 1000 x 800 mm |
| Minimum Parça Boyutu | 0.5 x 0.5 mm |