Acero para moldes P20
Eliminar la distorsión por tratamiento térmico posterior al mecanizado y asegurar una solución de herramienta económica para tiradas de producción de volumen medio requiere una aleación pre-endurecida diseñada, que el acero para moldes AISI P20 (DIN 1.2311) proporciona. Pre-endurecido a una dureza uniforme de 28–34 HRC, el acero P20 ofrece excelente maquinabilidad, dureza de núcleo uniforme y buena pulibilidad hasta un acabado SPI B-2. En Jucheng Precision, un fabricante contratista certificado ISO 9001 e IATF 16949, nos especializamos en el mecanizado CNC de 5 ejes de insertos de cavidad de acero P20. Con una vida útil de hasta 500,000 ciclos, nuestros moldes de inyección de P20 procesan termoplásticos de uso general y de ingeniería, verificados por inspección CMM Zeiss.
Rentable Acero para moldes P20 soluciones de utillaje para producción de volumen medio y fabricación puente. Acero para herramientas AISI P20 (DIN 1.2311) pre-endurecido a 28–34 HRC, elimina la distorsión por tratamiento térmico posterior al mecanizado, permitiendo la construcción rápida de moldes con CNC de 5 ejes y una vida útil garantizada de hasta 500,000 ciclos.
Perfil Metalúrgico y de Mecanizado del Acero para Moldes P20
El P20 es un acero aleado de cromo-molibdeno pre-endurecido en la fábrica, diseñado para equilibrar ciclos de mecanizado rápidos con la durabilidad del núcleo del molde:
| Métrica Metalúrgica | Valor de Especificación del Acero P20 | Ventaja de Ingeniería de Utillaje |
|---|---|---|
| Entrega Pre-Endurecida | 28 – 34 HRC (300 HB) | Elimina el endurecimiento por temple posterior al mecanizado, evitando grietas por tensión térmica o deformación dimensional en bloques de herramienta grandes. |
| Matriz de Aleación de Cromo-Molibdeno | Estándar AISI P20 / DIN 1.2311 | Distribución de dureza uniforme desde la superficie exterior hasta el núcleo central, permitiendo velocidades de fresado de alta avance consistentes en CNC de 5 ejes. |
| Pulibilidad de Superficie | Hasta Acabado SPI B-2 / B-1 | Acepta pulido fino con papel y texturizado químico Mold-Tech sin defectos de límite de grano en piezas de consumo no ópticas. |
Matriz de aplicación de resinas y herramientas de acero P20
El acero P20 pre-endurecido es la opción económica ideal para resinas de uso general y de ingeniería sin refuerzo durante Moldeo por Inyección de Plástico:
| Clase de aplicación | Polímeros compatibles | Estrategia de herramientas P20 |
|---|---|---|
| Artículos domésticos y embalaje de uso general | Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Poliestireno (PS) | Configuración de herramientas de bajo costo que produce de 250,000 a 500,000 disparos para cajas de almacenamiento, tapas, cubiertas y artículos domésticos. |
| Electrónica de consumo de volumen medio | ABS, Policarbonato (PC), aleaciones de PC/ABS | Ideal para cubiertas exteriores de monitores texturizadas, bandejas de papel para impresoras y carcasas de hogares inteligentes que requieren ajustes de ensamblaje precisos. |
| Herramientas de producción piloto y de puente | Polímeros de ingeniería sin refuerzo | Se utiliza para Moldeo por inyección de bajo volumen y Molde de inyección de prototipo herramientas puente para cumplir con pedidos anticipados del mercado antes de la producción en masa. |
Guía de Ingeniería y Fabricación de Herramientas de Acero P20
El moldeo con acero P20 pre-endurecido equilibra la velocidad de fabricación de herramientas con la precisión de la cavidad mediante cuatro ventajas de ingeniería:
1. Sin Distorsión por Tratamiento Térmico (30 HRC)
Debido a que el acero P20 está pre-endurecido en la acería, no se necesita tratamiento térmico de temple posterior al mecanizado. Esto elimina la distorsión por tensión térmica en placas de núcleo grandes, garantizando dimensiones fieles al CAD en moldes grandes para electrodomésticos.
2. Mecanizado CNC de 5 Ejes de Alta Velocidad
El P20 exhibe excelente maquinabilidad. Nuestros más de 25 centros de mecanizado CNC de 5 ejes internos cortan cavidades de P20 rápidamente, manteniendo tolerancias dentro de ±0.005 mm mientras reducen los tiempos de entrega de fabricación de herramientas a 2–3 semanas.
3. Pulido de Superficie SPI B-2 y Texturizado Mold-Tech
Los insertos de cavidad de P20 aceptan pulido con papel de alta calidad hasta acabados SPI B-2 o B-1. También reacciona de manera predecible al grabado ácido, produciendo texturas Mold-Tech limpias o acabados por electroerosión VDI 3400.
4. Producción de Volumen Medio Rentable (500k Disparos)
Para resinas no corrosivas y no abrasivas, los moldes de P20 entregan de manera confiable de 250,000 a 500,000 disparos. Jucheng proporciona mantenimiento programado para extender la vida útil de la herramienta en largas series de producción.
Campos de Aplicación Clave para Moldes de Inyección de Acero P20
- Electrónica de Consumo y Hardware: Cubiertas traseras de monitores de computadora, bandejas de papel para impresoras, carcasas de televisores, cuerpos de controles remotos y organizadores de escritorio.
- Interiores Automotrices y Guarniciones No Estructurales (IATF 16949): Cubiertas de guantera, paneles de revestimiento de puertas interiores, rejillas de aire acondicionado y compartimentos de almacenamiento del maletero.
- Productos de consumo y embalaje: Cajas de almacenamiento resistentes, tapas de contenedores de almacenamiento de alimentos, asas de cubos y Moldeo por Inyección de Dos Componentes agarres o Moldeo por Inyección de Insertos hardware.
Propiedades
| Densidad (Acero AISI P20) | 7.85 g/cm³ |
| Rango de dureza (pre-endurecido) | 28 - 34 HRC |
| Dureza Brinell | 300 HB |
| Resistencia a la tracción (límite elástico) | 830 MPa |
| Resistencia máxima a la tracción | 1,000 MPa |
| Elongación a la rotura | 20 % |
| Módulo de flexión | 205 GPa |
| Conductividad Térmica (20°C) | 29 W/(m·K) |
| Coeficiente de Expansión Térmica (20-100°C) | 12.8 10⁻⁶/K |
| Capacidad de Pulido de Superficie SPI | SPI B-2 / B-1 (Pulido de Papel) - |
| Vida útil garantizada de la herramienta | 250,000 - 500,000 Ciclos |
| Tamaño Máximo del Bloque de Cavidad del Molde | 2000 x 1500 mm |
| Tolerancia Mínima de Mecanizado | +/- 0.005 mm |