P20 Kalıp Çeliği
Orta hacimli üretim partileri için ekonomik bir takım çözümü sağlarken işleme sonrası ısıl işlem distorsiyonunu ortadan kaldırmak, mühendislik tasarımı bir ön sertleştirilmiş alaşım gerektirir; AISI P20 (DIN 1.2311) kalıp çeliği bunu sağlar. Tekdüze 28–34 HRC'ye ön sertleştirilen P20 çeliği, mükemmel işlenebilirlik, tekdüze çekirdek sertliği ve SPI B-2 yüzey kalitesine kadar iyi parlatılabilirlik sunar. Sertifikalı bir ISO 9001 ve IATF 16949 fason üreticisi olan Jucheng Precision'da, P20 çeliği kalıp boşluğu insertlerinin 5 eksenli CNC işlemesinde uzmanlaşıyoruz. 500.000 çevrime kadar takım vuruş ömrü sunan P20 enjeksiyon kalıplarımız, Zeiss CMM denetimiyle doğrulanarak emtia ve mühendislik termoplastiklerini işler.
Maliyet etkin P20 Kalıp Çeliği orta hacimli üretim ve köprü üretimi için takım çözümleri. 28–34 HRC'ye ön sertleştirilen AISI P20 (DIN 1.2311) takım çeliği, işleme sonrası ısıl işlem distorsiyonunu ortadan kaldırarak 500.000 çevrime kadar garantili vuruş ömrüyle hızlı 5 eksenli CNC kalıp üretimini mümkün kılar.
P20 Kalıp Çeliği Metalurjik ve İşlenebilirlik Profili
P20, hızlı işleme çevrimlerini kalıp çekirdeği dayanıklılığıyla dengelemek üzere tasarlanmış, haddehanede ön sertleştirilmiş bir krom-molibden alaşımlı çeliktir:
| Metalurjik Ölçüt | P20 Çelik Spesifikasyon Değeri | Takım Mühendisliği Avantajı |
|---|---|---|
| Ön Sertleştirilmiş Teslimat | 28 – 34 HRC (300 HB) | İşleme sonrası su verme sertleştirmesini ortadan kaldırarak büyük takım bloklarında termal gerilme çatlaklarını veya boyutsal çarpılmayı önler. |
| Krom-Molibden Alaşım Matrisi | AISI P20 / DIN 1.2311 Standardı | Dış yüzeyden merkez çekirdeğe tekdüze sertlik dağılımı, tutarlı 5 eksenli CNC yüksek ilerlemeli frezeleme hızlarını mümkün kılar. |
| Yüzey Parlatılabilirliği | SPI B-2 / B-1 Yüzey Kalitesine Kadar | Optik olmayan tüketici parçalarında tane sınırı kusurları olmadan ince kağıt parlatma ve kimyasal Mold-Tech dokulandırmayı kabul eder. |
P20 Çelik Reçineler ve Takım Uygulama Matrisi
P20 ön sertleştirilmiş çelik, takviyesiz emtia ve mühendislik reçineleri için ideal ekonomik seçenektir; Plastik Enjeksiyon Kalıplama:
| Uygulama Sınıfı | Uyumlu Polimerler | P20 Takım Stratejisi |
|---|---|---|
| Emtia Ev ve Ambalaj | Polipropilen (PP), Polietilen (PE), Polistiren (PS) | Depolama kasaları, kapaklar, kapaklar ve ev eşyaları için 250.000 ila 500.000 atış sağlayan düşük maliyetli takım kurulumu. |
| Orta Hacimli Tüketici Elektroniği | ABS, Polikarbonat (PC), PC/ABS Alaşımları | Sıkı montaj uyumu gerektiren dokulu dış monitör kapakları, yazıcı kağıt tepsileri ve akıllı ev muhafazaları için idealdir. |
| Köprü ve Pilot Üretim Takımlama | Takviyesiz Mühendislik Polimerleri | Şunlar için kullanılır Düşük Hacimli Enjeksiyon Kalıplama ve Prototip Enjeksiyon Kalıbı seri üretim öncesinde erken pazar siparişlerini karşılamak için köprü araçları. |
P20 Kalıp Çeliği Mühendisliği ve Takım İmalat Kılavuzu
Ön sertleştirilmiş P20 çeliği ile kalıplama, dört mühendislik avantajı aracılığıyla takım yapım hızını kavite hassasiyetiyle dengeler:
1. Sıfır Isıl İşlem Distorsiyonu (30 HRC)
P20 çeliği çelik fabrikasında ön sertleştirildiğinden, işleme sonrası su verme ısıl işlemi gerekmez. Bu, büyük çekirdek plakalarında termal gerilme distorsiyonunu ortadan kaldırarak büyük beyaz eşya kalıplarında CAD'e tam uygun ölçüleri garanti eder.
2. Yüksek Hızlı 5 Eksenli CNC İşleme
P20 mükemmel işlenebilirlik sergiler. 25'ten fazla şirket içi 5 eksenli CNC işleme merkezimiz P20 kavitelerini hızla işler, takım yapım sürelerini 2–3 haftaya indirirken toleransları ±0,005 mm içinde tutar.
3. SPI B-2 Yüzey Parlatma ve Mold-Tech Dokulandırma
P20 kavite insertleri, SPI B-2 veya B-1 yüzeylerine kadar yüksek kaliteli kağıt parlatmayı kabul eder. Ayrıca asit dağlamaya öngörülebilir şekilde tepki vererek temiz Mold-Tech dokuları veya VDI 3400 kıvılcım erozyonu yüzeyleri üretir.
4. Maliyet Etkin Orta Hacimli Üretim (500 bin Vuruş)
Aşındırıcı olmayan, korozif olmayan reçineler için P20 kalıplar güvenilir şekilde 250.000 ila 500.000 vuruş sağlar. Jucheng, uzun üretim serileri boyunca takım ömrünü uzatmak için planlı bakım sunar.
P20 Çelik Enjeksiyon Kalıpları için Temel Uygulama Alanları
- Tüketici Elektroniği ve Donanım: Bilgisayar monitörü arka kapakları, yazıcı kağıt tepsileri, TV muhafazaları, uzaktan kumanda gövdeleri ve masaüstü düzenleyicileri.
- Otomotiv İç Aksam ve Yapısal Olmayan Trimler (IATF 16949): Torpedo gözü kapakları, iç kapı trim panelleri, klima panjurları ve bagaj saklama bölmeleri.
- Ev Eşyaları ve Ambalaj: Ağır hizmet tipi saklama kasaları, gıda saklama kabı kapakları, kova kulpları ve İki Bileşenli Enjeksiyon Kalıplama tutamaklar veya Insert Enjeksiyon Kalıplama donanım.
Özellikler
| Yoğunluk (AISI P20 Çeliği) | 7.85 g/cm³ |
| Sertlik Aralığı (Ön Sertleştirilmiş) | 28 - 34 HRC |
| Brinell Sertliği | 300 HB |
| Çekme Akma Dayanımı | 830 MPa |
| Çekme Nihai Mukavemeti | 1.000 MPa |
| Kopma Uzaması | 20 % |
| Eğilme Modülü | 205 GPa |
| Isıl İletkenlik (20°C) | 29 W/(m·K) |
| Isıl Genleşme Katsayısı (20-100°C) | 12,8 10⁻⁶/K |
| SPI Parlatma Yüzey Kabiliyeti | SPI B-2 / B-1 (Kağıt Parlatma) - |
| Garantili Kalıp Vuruş Ömrü | 250.000 - 500.000 Çevrim |
| Maksimum Kalıp Boşluğu Blok Boyutu | 2000 x 1500 mm |
| Minimum İşleme Toleransı | +/- 0,005 mm |