PMMA (Acryl)

Polymethylmethacrylat (PMMA), allgemein bekannt als Acryl, ist ein amorpher optischer Thermoplast, der für seine glasähnliche Lichtdurchlässigkeit (bis zu 92 %), hervorragende UV-Beständigkeit und außergewöhnliche Kratzfestigkeit geschätzt wird. Bei Jucheng Precision, einem nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Hersteller, sind wir auf hochpräzises optisches PMMA-Spritzgießen für Automobilbeleuchtung und luxuriöse Kosmetikverpackungen spezialisiert. Mit über 35 fortschrittlichen Spritzgießmaschinen (50-650 t) und mehr als 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen fertigen wir spiegelpolierte S136-Edelstahlformen (SPI-A-1-Oberfläche), um optische Spannungen, Trübungen und Doppelbrechung zu eliminieren und makellose Komponenten zu liefern, die durch Zeiss-KMM-Inspektion verifiziert werden.

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Gängige PMMA-/Acryl-Sorten, die wir verarbeiten

Wir verarbeiten hochreine Acrylpolymere von weltweit anerkannten Herstellern, optimiert für optische Klarheit, hohe Oberflächenhärte und UV-Beständigkeit im Außenbereich:

PMMA-Sortenklasse Typische Marke & Sorte Hauptmerkmale & Vorteile
Optisches und hochfließfähiges PMMA • Röhm PLEXIGLAS 8N / 8H
• Sumitomo SUMIPEX MH / MG
Hervorragende Lichtdurchlässigkeit (92 %), extrem geringe Trübung und leichter Schmelzfluss. Ideal für dickwandige Lichtleiter in der Automobilindustrie, optische Linsen und LED-Diffusoren.
Hochtemperaturbeständiges PMMA • Röhm PLEXIGLAS 7N
• Arkema Altuglas HT121
Erhöhte Vicat-Erweichungstemperatur (bis zu 110 °C) und überlegene Kratzfestigkeit (M-Skala 100). Spezifiziert für Rückleuchtenabdeckungen im Automobilbereich und Hochtemperatur-Beleuchtungsblenden.
Schlagzäh modifiziertes PMMA • Evonik PLEXIGLAS Resist zk6
• Chi Mei ACRYREX VH4
Durch Acryl-Elastomer-Domänen zähmodifiziert, bietet es eine 3- bis 5-mal höhere Schlagzähigkeit als Standard-PMMA, während es für Display-Abdeckungen eine hohe Transparenz beibehält.

Anwendbare Spritzgießverfahren für PMMA (Acryl)

Die hohe Schmelzviskosität und die amorphe optische Empfindlichkeit von PMMA erfordern strenge Spritzgießparameter-Kontrollen:

Spritzgussverfahren Prozesseignung & Anwendungsdetails
Optik- & Linsenformgebung Ausgezeichnet. Hochoptimiert für sphärische Linsen, Lichtleiter, LED-Reflektoren und optische Prismen, die null Lichtstreuung und geringe Doppelbrechung erfordern.
Dünnwandige Kosmetikverpackungen Ausgezeichnet. Produziert luxuriöse dickwandige Kosmetikgläser, Parfümkappen und Displayboxen mit kristallartigem Glanz und Kratzfestigkeit.
2K- / Mehrkomponentenspritzgießen Gut. Weit verbreitet im 2K-Mehrkomponentenspritzgießen, um klares PMMA über rote oder amberfarbene ABS/PC-Substrate für mehrfarbige Automobil-Rückleuchten zu ko-injizieren.

PMMA (Acryl) Werkzeugbau & Leitfaden zur optischen Spannungskontrolle

Das Formen eines optisch hochwertigen amorphen Thermoplasten wie Acryl erfordert präzise Temperaturkontrolle und spiegelpolierte Werkzeugkavitäten:

  • SPI A-1 Spiegelpolitur des Werkzeugs: Jegliche mikroskopische Oberflächenkratzer oder Vertiefungen an Werkzeugkavitätenwänden streuen Licht und beeinträchtigen die Transparenz. Die Werkzeugabteilung von Jucheng verwendet hochwertigen S136-Edelstahl, gehärtet auf 50 HRC, diamantpoliert auf SPI A-1-Spiegelglanz.
  • Beseitigung von optischen Spannungen und Doppelbrechung: Hohe Scherspannung während des Spritzgießens führt zu innerer molekularer Orientierung, was Regenbogen-Refraktionslinien (Doppelbrechung) verursacht. Wir verwenden langsame bis moderate Einspritzgeschwindigkeiten, große Angusskanäle und progressive Nachdruckdrücke, um geringe Eigenspannungen zu gewährleisten.
  • Trocknungsprotokoll mit Trockenmittel: PMMA ist mäßig hygroskopisch. Feuchtigkeit verursacht starke Silberstreifen, Blasen und Klarheitsverlust. Das Rohmaterial wird streng in Trockenmitteltrocknern bei 80°C–90°C (176°F–194°F) für 3–4 Stunden getrocknet, wobei der Feuchtigkeitsgehalt unter 0,02 % gehalten wird.
  • Geringer amorpher Schrumpf: PMMA weist eine geringe und gleichmäßige Schrumpfung auf (0,4 % bis 0,7 %). Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum schneidet präzise Werkzeugkavitäten mit konformen Kühlkanälen, um Zykluszeiten ohne thermische Verformung zu verkürzen.

Wichtige Anwendungsindustrien für PMMA-Spritzgussteile

  • Automobilbeleuchtung & Optik (IATF 16949-konform): Rückleuchten-Abdeckungen, Ambientelichtleisten, Instrumententafel-Abdeckungen, Kontrolllinsen und HUD-Anzeigetafeln.
  • Luxus-Kosmetik- & Einzelhandelsverpackungen: Dickwandige Kosmetikgläser, Luxus-Parfümflaschenverschlüsse, kristallklare Ausstellungsboxen und hochglänzende Puderdosen.
  • Medizin- & Diagnosegeräte (ISO 13485-konform): Optische Diagnoseküvetten, Blutuntersuchungskammern, lichtleitende Sensor-Gehäuse und Labor-Fluidik-Vertiefungen.

Materialeigenschaften

Dichte 1,18 - 1,20 g/cm³
Schmelze-Massfließrate (MFR) (230°C/3,8 kg) 1,5 - 25 g/10 min
Lichtdurchlässigkeit (3,0 mm) 92.0 %
Brechungsindex 1.491 -
Zugfestigkeit bei Streckgrenze 65 - 80 MPa
Biegefestigkeit 100 - 120 MPa
Biegemodul 3.000 - 3.300 MPa
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) 2,0 - 3,5 kJ/m²
Rockwell-Härte (M-Skala) 90 - 100 -
Vicat-Erweichungstemperatur 100 - 110 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,8 MPa) 90 - 100 °C
Linearer Formschwund 0.40 - 0.70 %
Maximale Bauteilgröße 800 x 600 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm